【正文】 按要求進(jìn)行總監(jiān)評(píng)價(jià)的或評(píng)價(jià)不屬實(shí)的，處以100元/人次經(jīng)濟(jì)處罰。監(jiān)理人員未按時(shí)認(rèn)真編寫預(yù)控的，處以50元/次經(jīng)濟(jì)處罰；預(yù)控重點(diǎn)及內(nèi)容嚴(yán)重偏離，預(yù)控方法未實(shí)施的，處以50元/條經(jīng)濟(jì)處罰；月末未按要求自我評(píng)價(jià)或評(píng)價(jià)不屬實(shí)的，處以50元/次經(jīng)濟(jì)處罰；總監(jiān)理工程師未按要求進(jìn)行總監(jiān)評(píng)價(jià)的或評(píng)價(jià)不屬實(shí)的，處以100元/人次經(jīng)濟(jì)處罰。質(zhì)童拉制中圖分類號(hào)::A文章編號(hào):10032843(2003)增刊011102作者簡(jiǎn)介:李莉(1968)，女，:200305101前言，用測(cè)試樣本所得的數(shù)據(jù)，就是說明一個(gè)不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，可以導(dǎo)致對(duì)總體質(zhì)量的錯(cuò)誤判斷，儀器的定期檢驗(yàn)和校準(zhǔn)，實(shí)驗(yàn)用水、試劑的空白試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)曲線的定期校準(zhǔn)，平行樣的重復(fù)分析，使用控制樣或加標(biāo)樣以及人員的技術(shù)培訓(xùn)，分析過程的全部環(huán)節(jié)，都應(yīng)在受控的條件下進(jìn)行，只有做到這一點(diǎn)，、可以比較的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，就必須進(jìn)行質(zhì)量控制，并按照一定的規(guī)則，只有掌握了這些內(nèi)容，并不斷地進(jìn)行實(shí)踐，精密度是表示分析數(shù)據(jù)分散程度的一個(gè)指標(biāo)，允許差定義為兩個(gè)測(cè)定值之差的置信界值，它僅是對(duì)指定的分析方法和一定被測(cè)物的成分含量而規(guī)定的，,若兩次測(cè)定值(X1與X2)的差值未超過允許差(即|X1X2 質(zhì)量控制圖是用來監(jiān)督檢測(cè)過程中試驗(yàn)誤差的一種較好的、(平均值X標(biāo)準(zhǔn)差S)，也分析控制樣,將控制樣的分析結(jié)果果用點(diǎn)子標(biāo)在圖上并用線連接起來這樣可了解質(zhì)量的波動(dòng)情況以便對(duì)試驗(yàn)條件進(jìn)行控制,若發(fā)現(xiàn)點(diǎn)子的位置超過上下警告限,就應(yīng)引起注意，及時(shí)檢查試驗(yàn)條件是否失控,若點(diǎn)的位置超過上下控制限,或者點(diǎn)子在中心線的一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)，或者多次接近上限或下限時(shí)，都屬于不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止分析，檢查失控原因，一直至問題得到解決，準(zhǔn)確度是表示分析數(shù)據(jù)與真值符合程度的指標(biāo)，它可表明數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠程度,(或平均值)與真實(shí)值之差,誤差值越大,分析數(shù)據(jù)越不準(zhǔn)確,反之,誤差值越小,，取得大量數(shù)據(jù)并經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)處理后得到的。二、工程安全控制：加強(qiáng)預(yù)控，做好月末評(píng)價(jià)。加強(qiáng)預(yù)控，做好月末評(píng)價(jià)。3）；b．有無掉片；c．有無錯(cuò)件；；檢查方法：依據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)檢驗(yàn)或借助放大鏡檢驗(yàn)。1）在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)制定實(shí)現(xiàn)車間質(zhì)量目標(biāo)的措施，建立車間質(zhì) 量考核辦法，作好車間月質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、分析評(píng)比工作；2）指導(dǎo)車間作業(yè)人員嚴(yán)格按《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》 等質(zhì)量管理文件和工藝文件的規(guī)定，組織指導(dǎo)車間（班組）兼職檢驗(yàn)員作好工序質(zhì)量控制和檢驗(yàn)記錄；3）負(fù)責(zé)組織車間兼職檢驗(yàn)員對(duì)本車間、車間之間成品、半成品交接的檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)出車間成品、半成品專檢申請(qǐng)的審核；4）組織指導(dǎo)作業(yè)人員開展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，不斷改進(jìn)工序質(zhì)量； 5）負(fù)責(zé)車間的質(zhì)量信息反饋工作和工藝過程卡、委托單的傳遞工作，負(fù)責(zé) 停檢點(diǎn)（H）、見證點(diǎn)（W）工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)控制，對(duì)其它工序質(zhì)量進(jìn)行抽檢，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果上報(bào)質(zhì)檢部；6）有權(quán)制止使用不合格的原材料、半成品、成品和零部件，有權(quán)對(duì)違反《質(zhì)量手冊(cè)》及其《質(zhì)量控制程序》、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件的人員下達(dá)停工令，限期整改。2)組織制定壓力試驗(yàn)工藝規(guī)程。5)組織計(jì)量工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評(píng)審工作。1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家壓力容器制造的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等文件，對(duì)壓力容器制造焊接質(zhì)量實(shí)施控制，確保壓力容器制造質(zhì)量；2）參與壓力容器制造《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等文 件的編制和修訂工作；3）負(fù)責(zé)焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性，確保焊接工藝得到焊接工藝評(píng)定的覆蓋率，監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，并解決施工中出現(xiàn)的焊接技術(shù)問題。8）負(fù)責(zé)制定質(zhì)量手冊(cè)、管理標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量保證體系文件； 9）審簽產(chǎn)品質(zhì)量證明書； 1）認(rèn)真貫徹落實(shí)科技方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)； 2）制訂企業(yè)技術(shù)發(fā)展、技術(shù)改造、產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)規(guī)劃； 3）組織實(shí)驗(yàn)研究、技術(shù)開發(fā)和攻關(guān)； 4）負(fù)責(zé)企業(yè)及時(shí)進(jìn)步的組織和實(shí)施； 5）負(fù)責(zé)科技人員的管理和培訓(xùn)；6）負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定、焊接工藝指導(dǎo)書、焊縫超次返工的審批； 7）參與重大不合格項(xiàng)的處理； 1）貫徹公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，實(shí)施壓力容器制造質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)和組織生產(chǎn)車間嚴(yán)格按壓力容器制造《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)文明生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，防止對(duì) 壓力容器質(zhì)量保證體系及產(chǎn)品質(zhì)量造成的不良影響；2）支持質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查人員的工作，針對(duì)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)及時(shí)組織分析研究，采取控制措施，促進(jìn)工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高；3）負(fù)責(zé)壓力容器制造、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的協(xié)調(diào)到位，負(fù)責(zé)壓力容器制造的過程控制，只能組織加快節(jié)奏提高生產(chǎn)率，無權(quán)指揮越權(quán)和違背程 序辦事；4）負(fù)責(zé)考核主管部、室質(zhì)量職能的履行情況。(7)監(jiān)理人員有權(quán)調(diào)閱施工單位質(zhì)檢原始記錄和施工原始記錄，監(jiān)理工程師如認(rèn)為施工單位提出的質(zhì)檢資料及測(cè)試成果不充分或有疑問時(shí)，有權(quán)要求施工單位作出補(bǔ)充、解釋直到返工。合同工程質(zhì)量檢測(cè),由施工單位檢測(cè)和監(jiān)理質(zhì)量抽查、校檢兩級(jí)進(jìn)行。對(duì)檢查不合格者，監(jiān)理工程師可拒絕簽證，由此造成的工期延誤及其它損失均由施工單位承擔(dān)。(7)對(duì)重要和普遍性質(zhì)量問題，發(fā)監(jiān)理工程師通知，責(zé)令施工單位及時(shí)采取措施予以糾正，必要時(shí)可召集專題會(huì)議進(jìn)行質(zhì)量教育。(2)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員的技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行審查，對(duì)不合格人員，監(jiān)理工程師有權(quán)提出更換。(3)協(xié)助建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底，研究并解決施工單位提出的問題和意見。(8)深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查、督促施工質(zhì)量，對(duì)重要部位和重要工序，必要時(shí)應(yīng)安排旁站監(jiān)理。(3)監(jiān)理工程師在接到施工單位開工申報(bào)后無正當(dāng)理由未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢查或組織聯(lián)檢，施工單位可自行完成上述工作并簽發(fā)開工簽證報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。 施工單位檢測(cè)試驗(yàn)組（室）的任務(wù)(1)進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量預(yù)控，對(duì)建筑材料和土石料場(chǎng)等按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并按有關(guān)監(jiān)理實(shí)施體系要求提出檢驗(yàn)報(bào)告，送監(jiān)理工程師審核。(8)制止違犯施工規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量要求的違章和違規(guī)作業(yè)，甚至發(fā)布停（返）工令。1）貫徹公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，實(shí)施壓力容器制造質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)和組織經(jīng)營(yíng)及技術(shù)、質(zhì)檢人員嚴(yán)格按壓力容器制造《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量控制程序》規(guī)定進(jìn)行合同評(píng)審；2）組織工程部人員作好售后服務(wù)、質(zhì)量回訪和顧客滿意度的調(diào)查工作。監(jiān)督產(chǎn)品焊接試件的管理； 4)負(fù)責(zé)焊工技術(shù)培訓(xùn)和考試工作。6)堅(jiān)持依法開展計(jì)量管理，建立必要的計(jì)量規(guī)章制度，明確計(jì)量質(zhì)控系統(tǒng)各級(jí)人員職責(zé)。按照?qǐng)D樣和工藝要求制定壓力試驗(yàn)工藝卡，作為操作和檢驗(yàn)的依據(jù)。（班組）兼職檢驗(yàn)員1）負(fù)責(zé)本車間（班組）內(nèi)除停檢點(diǎn)（H）、見證點(diǎn)（W）以外的工序質(zhì)量的 100%檢驗(yàn)和成品、半成品出車間（班組）前的100%檢驗(yàn)，并在工藝過程卡上 簽字；2）負(fù)責(zé)收集本車間（班組）內(nèi)的工藝過程卡、檢驗(yàn)記錄，填寫出車間成品、半成品專檢申請(qǐng)單，并同時(shí)攜同有關(guān)質(zhì)量記錄報(bào)車間質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人審核，合格后交專職質(zhì)量檢驗(yàn)員；3）積極配合專職檢驗(yàn)員和車間質(zhì)控負(fù)責(zé)人搞好檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)本車間質(zhì)量信息反饋和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作。4）過回流焊爐后檢查a．元件的焊接情況，有無橋接、立碑、錯(cuò)位、焊料球、．檢查方法：依據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)檢驗(yàn)或借助放大鏡檢驗(yàn)． 5）插件檢查a．有無漏件；b．有無錯(cuò)件；； 檢查方法：依據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)檢驗(yàn)。監(jiān)理人員每月28日前編制下月監(jiān)理工作預(yù)控重點(diǎn)、內(nèi)容、方法等，真正做到工程質(zhì)量事前控制。監(jiān)理人員每月28日前編制下月監(jiān)理工作預(yù)控重點(diǎn)、內(nèi)容、方法等，真正做到工程安全事前控制。它是經(jīng)驗(yàn)證后誤差最小的總平均值，有了標(biāo)準(zhǔn)樣名義值，一俄可以據(jù)此為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照、比較和控制分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，從而克服實(shí)際工作中由于環(huán)境條件、設(shè)備儀器以及試驗(yàn)人員的差異所帶進(jìn)的誤差影響，保證了分析結(jié)果的一致性和連續(xù)性.。月末，監(jiān)理人員針對(duì)預(yù)控內(nèi)容及本月預(yù)控的落實(shí)情況自我評(píng)價(jià)，找出不足，積極改進(jìn)。月末，監(jiān)理1人員針對(duì)預(yù)控內(nèi)容及本月預(yù)控的落實(shí)情況自我評(píng)價(jià)，找出不足，積極改進(jìn)。管理措施的實(shí)施為了進(jìn)行有效的品質(zhì)管理，我們除了對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量過程加以嚴(yán)格控制外，還采取以下管理措施：，入庫(kù)前需經(jīng)檢驗(yàn)員的抽檢(或全檢)，發(fā)現(xiàn)合格率達(dá)不到國(guó)標(biāo)要求的應(yīng)退貨，并將檢驗(yàn)結(jié)果書面記錄備案。、質(zhì)量保證工程師與各系統(tǒng)責(zé)任人之間、各系統(tǒng)責(zé)任人之間的工作接口，質(zhì)量文件規(guī)定了上下級(jí)（縱向）和部室之間（橫向）信息溝通的及接口關(guān)系。4)負(fù)責(zé)檢查壓力試驗(yàn)準(zhǔn)備工作（壓力表的量程、表盤直徑、精度等級(jí)和計(jì)量檢定時(shí)間；試驗(yàn)用工裝；試驗(yàn)介質(zhì)環(huán)境、溫度等）。1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)。 1）對(duì)壓力容器無損檢測(cè)工作負(fù)責(zé)；2）貫徹執(zhí)行壓力容器無損檢測(cè)