【正文】 按要求進行總監(jiān)評價的或評價不屬實的，處以100元/人次經(jīng)濟處罰。監(jiān)理人員未按時認真編寫預控的，處以50元/次經(jīng)濟處罰；預控重點及內(nèi)容嚴重偏離，預控方法未實施的，處以50元/條經(jīng)濟處罰；月末未按要求自我評價或評價不屬實的，處以50元/次經(jīng)濟處罰；總監(jiān)理工程師未按要求進行總監(jiān)評價的或評價不屬實的，處以100元/人次經(jīng)濟處罰。質(zhì)童拉制中圖分類號::A文章編號:10032843(2003)增刊011102作者簡介:李莉(1968)，女，:200305101前言，用測試樣本所得的數(shù)據(jù)，就是說明一個不準確的數(shù)據(jù)，可以導致對總體質(zhì)量的錯誤判斷，儀器的定期檢驗和校準，實驗用水、試劑的空白試驗，標準曲線的定期校準，平行樣的重復分析，使用控制樣或加標樣以及人員的技術培訓，分析過程的全部環(huán)節(jié)，都應在受控的條件下進行，只有做到這一點，、可以比較的監(jiān)測數(shù)據(jù)，就必須進行質(zhì)量控制，并按照一定的規(guī)則，只有掌握了這些內(nèi)容，并不斷地進行實踐，精密度是表示分析數(shù)據(jù)分散程度的一個指標，允許差定義為兩個測定值之差的置信界值，它僅是對指定的分析方法和一定被測物的成分含量而規(guī)定的，,若兩次測定值(X1與X2)的差值未超過允許差(即|X1X2 質(zhì)量控制圖是用來監(jiān)督檢測過程中試驗誤差的一種較好的、(平均值X標準差S)，也分析控制樣,將控制樣的分析結(jié)果果用點子標在圖上并用線連接起來這樣可了解質(zhì)量的波動情況以便對試驗條件進行控制,若發(fā)現(xiàn)點子的位置超過上下警告限,就應引起注意，及時檢查試驗條件是否失控,若點的位置超過上下控制限,或者點子在中心線的一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)，或者多次接近上限或下限時，都屬于不正?，F(xiàn)象，應停止分析，檢查失控原因，一直至問題得到解決，準確度是表示分析數(shù)據(jù)與真值符合程度的指標，它可表明數(shù)據(jù)的準確可靠程度,(或平均值)與真實值之差,誤差值越大,分析數(shù)據(jù)越不準確,反之,誤差值越小,，取得大量數(shù)據(jù)并經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計處理后得到的。二、工程安全控制：加強預控，做好月末評價。加強預控，做好月末評價。3）；b．有無掉片；c．有無錯件；；檢查方法：依據(jù)檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。1）在車間主任的領導下，負責制定實現(xiàn)車間質(zhì)量目標的措施，建立車間質(zhì) 量考核辦法，作好車間月質(zhì)量統(tǒng)計、分析評比工作；2）指導車間作業(yè)人員嚴格按《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》 等質(zhì)量管理文件和工藝文件的規(guī)定，組織指導車間（班組）兼職檢驗員作好工序質(zhì)量控制和檢驗記錄；3）負責組織車間兼職檢驗員對本車間、車間之間成品、半成品交接的檢驗工作，負責出車間成品、半成品專檢申請的審核；4）組織指導作業(yè)人員開展群眾性質(zhì)量管理活動，不斷改進工序質(zhì)量； 5）負責車間的質(zhì)量信息反饋工作和工藝過程卡、委托單的傳遞工作，負責 停檢點（H）、見證點（W）工序質(zhì)量進行重點控制，對其它工序質(zhì)量進行抽檢，并記錄檢驗結(jié)果上報質(zhì)檢部；6）有權制止使用不合格的原材料、半成品、成品和零部件，有權對違反《質(zhì)量手冊》及其《質(zhì)量控制程序》、技術標準和工藝文件的人員下達停工令，限期整改。2)組織制定壓力試驗工藝規(guī)程。5)組織計量工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作。1）在質(zhì)保工程師的領導下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文件，對壓力容器制造焊接質(zhì)量實施控制，確保壓力容器制造質(zhì)量；2）參與壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》等文 件的編制和修訂工作；3）負責焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性，確保焊接工藝得到焊接工藝評定的覆蓋率，監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行，指導現(xiàn)場施工，并解決施工中出現(xiàn)的焊接技術問題。8）負責制定質(zhì)量手冊、管理標準和技術標準等質(zhì)量保證體系文件； 9）審簽產(chǎn)品質(zhì)量證明書； 1）認真貫徹落實科技方針、政策、法規(guī)和標準； 2）制訂企業(yè)技術發(fā)展、技術改造、產(chǎn)品開發(fā)和技術規(guī)劃； 3）組織實驗研究、技術開發(fā)和攻關； 4）負責企業(yè)及時進步的組織和實施； 5）負責科技人員的管理和培訓；6）負責焊接工藝評定、焊接工藝指導書、焊縫超次返工的審批； 7）參與重大不合格項的處理； 1）貫徹公司質(zhì)量方針和目標，實施壓力容器制造質(zhì)量目標，領導和組織生產(chǎn)車間嚴格按壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導書》、技術標準進行生產(chǎn)，對文明生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、安全生產(chǎn)負責，防止對 壓力容器質(zhì)量保證體系及產(chǎn)品質(zhì)量造成的不良影響；2）支持質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查人員的工作，針對生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)及時組織分析研究，采取控制措施，促進工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高；3）負責壓力容器制造、檢驗、測量和試驗設備的協(xié)調(diào)到位，負責壓力容器制造的過程控制，只能組織加快節(jié)奏提高生產(chǎn)率，無權指揮越權和違背程 序辦事；4）負責考核主管部、室質(zhì)量職能的履行情況。(7)監(jiān)理人員有權調(diào)閱施工單位質(zhì)檢原始記錄和施工原始記錄，監(jiān)理工程師如認為施工單位提出的質(zhì)檢資料及測試成果不充分或有疑問時，有權要求施工單位作出補充、解釋直到返工。合同工程質(zhì)量檢測,由施工單位檢測和監(jiān)理質(zhì)量抽查、校檢兩級進行。對檢查不合格者，監(jiān)理工程師可拒絕簽證，由此造成的工期延誤及其它損失均由施工單位承擔。(7)對重要和普遍性質(zhì)量問題，發(fā)監(jiān)理工程師通知，責令施工單位及時采取措施予以糾正，必要時可召集專題會議進行質(zhì)量教育。(2)對進入現(xiàn)場的施工人員的技術素質(zhì)進行審查，對不合格人員，監(jiān)理工程師有權提出更換。(3)協(xié)助建設單位組織設計交底，研究并解決施工單位提出的問題和意見。(8)深入現(xiàn)場，檢查、督促施工質(zhì)量，對重要部位和重要工序，必要時應安排旁站監(jiān)理。(3)監(jiān)理工程師在接到施工單位開工申報后無正當理由未在規(guī)定時間內(nèi)進行檢查或組織聯(lián)檢，施工單位可自行完成上述工作并簽發(fā)開工簽證報監(jiān)理工程師確認。 施工單位檢測試驗組（室）的任務(1)進場原材料質(zhì)量預控，對建筑材料和土石料場等按要求進行檢驗，并按有關監(jiān)理實施體系要求提出檢驗報告，送監(jiān)理工程師審核。(8)制止違犯施工規(guī)范、技術質(zhì)量要求的違章和違規(guī)作業(yè)，甚至發(fā)布停（返）工令。1）貫徹公司質(zhì)量方針和目標，實施壓力容器制造質(zhì)量目標，領導和組織經(jīng)營及技術、質(zhì)檢人員嚴格按壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》規(guī)定進行合同評審；2）組織工程部人員作好售后服務、質(zhì)量回訪和顧客滿意度的調(diào)查工作。監(jiān)督產(chǎn)品焊接試件的管理； 4)負責焊工技術培訓和考試工作。6)堅持依法開展計量管理，建立必要的計量規(guī)章制度，明確計量質(zhì)控系統(tǒng)各級人員職責。按照圖樣和工藝要求制定壓力試驗工藝卡，作為操作和檢驗的依據(jù)。（班組）兼職檢驗員1）負責本車間（班組）內(nèi)除停檢點（H）、見證點（W）以外的工序質(zhì)量的 100%檢驗和成品、半成品出車間（班組）前的100%檢驗，并在工藝過程卡上 簽字；2）負責收集本車間（班組）內(nèi)的工藝過程卡、檢驗記錄，填寫出車間成品、半成品專檢申請單，并同時攜同有關質(zhì)量記錄報車間質(zhì)量控制負責人審核，合格后交專職質(zhì)量檢驗員；3）積極配合專職檢驗員和車間質(zhì)控負責人搞好檢驗工作，負責本車間質(zhì)量信息反饋和質(zhì)量統(tǒng)計工作。4）過回流焊爐后檢查a．元件的焊接情況，有無橋接、立碑、錯位、焊料球、．檢查方法：依據(jù)檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗． 5）插件檢查a．有無漏件；b．有無錯件；； 檢查方法：依據(jù)檢測標準目測檢驗。監(jiān)理人員每月28日前編制下月監(jiān)理工作預控重點、內(nèi)容、方法等，真正做到工程質(zhì)量事前控制。監(jiān)理人員每月28日前編制下月監(jiān)理工作預控重點、內(nèi)容、方法等，真正做到工程安全事前控制。它是經(jīng)驗證后誤差最小的總平均值，有了標準樣名義值，一俄可以據(jù)此為標準，對照、比較和控制分析數(shù)據(jù)的準確度，從而克服實際工作中由于環(huán)境條件、設備儀器以及試驗人員的差異所帶進的誤差影響，保證了分析結(jié)果的一致性和連續(xù)性.。月末，監(jiān)理人員針對預控內(nèi)容及本月預控的落實情況自我評價，找出不足，積極改進。月末，監(jiān)理1人員針對預控內(nèi)容及本月預控的落實情況自我評價，找出不足，積極改進。管理措施的實施為了進行有效的品質(zhì)管理，我們除了對生產(chǎn)質(zhì)量過程加以嚴格控制外，還采取以下管理措施：，入庫前需經(jīng)檢驗員的抽檢(或全檢)，發(fā)現(xiàn)合格率達不到國標要求的應退貨，并將檢驗結(jié)果書面記錄備案。、質(zhì)量保證工程師與各系統(tǒng)責任人之間、各系統(tǒng)責任人之間的工作接口，質(zhì)量文件規(guī)定了上下級（縱向）和部室之間（橫向）信息溝通的及接口關系。4)負責檢查壓力試驗準備工作（壓力表的量程、表盤直徑、精度等級和計量檢定時間；試驗用工裝；試驗介質(zhì)環(huán)境、溫度等）。1)在質(zhì)保工程師的領導下，建立健全設備質(zhì)量控制系統(tǒng)。 1）對壓力容器無損檢測工作負責；2）貫徹執(zhí)行壓力容器無損檢測