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百峰互通立交那音大橋下部構(gòu)造施工方案-在線瀏覽

2024-09-17 09:09本頁面
  

【正文】 尺寸鋼筋籠制作終孔檢查:孔深、孔徑、沉淀厚度砼運(yùn)輸 N退貨取樣試驗(yàn)N備鋼筋退貨NN拋片石粘土或粘土取樣試驗(yàn)樁位放樣Y砼拌和沖孔、清孔Y自檢或監(jiān)理工程師檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師審批Y報(bào)監(jiān)理工程師審批N N配合比設(shè)計(jì)埋設(shè)護(hù)筒Y檢查泥漿稠度卷揚(yáng)機(jī)帶沖擊錘沖孔架搭設(shè)備砂、石料和水泥樁基施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)橋梁水上鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工便道填筑沖孔平臺(tái)填筑沖孔鋼平臺(tái)搭設(shè)7 8 9 10 11 12 13 14 筑島圍 堰及鋼平臺(tái)搭設(shè) 施工便道填筑 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 路 面寬度: 4m 設(shè)計(jì)路面頂 高程 : 常水位 : 最高水位 : 施工便道邊坡坡比 : 1:(高 :寬 ) 工程概況及材料簡(jiǎn)介 左幅橋梁施工便道分兩段填筑,即 0橋臺(tái)、 1墩、 2墩 、 7墩、 8墩、 9橋臺(tái) ;右幅橋梁施工便道分兩段填筑,即 0橋臺(tái)、 1墩、 2墩 、 7墩、 8墩、 9橋臺(tái); 那音湖水面常水位高程為 ,最高水位為 ,施工便道高程為 米,施工便道頂面應(yīng)高于常水位 3米,高 于最高水位 , 以保證施工便道的穩(wěn)定性。 片石供應(yīng)廠家已經(jīng)找到 2 家,運(yùn)距在 12 公里左右,儲(chǔ)存量 10 萬立方米左右,能滿足施工用料要求,碎石由那坡鎮(zhèn)砂石廠購買運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng) 。 樁基沖孔平臺(tái)填筑 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 平臺(tái)頂面尺寸 : 12 20m(考慮 25噸吊車、混凝土罐車、沖孔鉆機(jī)、小型極具設(shè)備等) 設(shè)計(jì) 平臺(tái) 頂 面 高程 : 平臺(tái) 邊坡坡比 : 1:(高 :寬 ) 工程概況及材料簡(jiǎn)介 沖孔平臺(tái) 頂面應(yīng)高于常水位 3米,淤泥深度按 3 米計(jì)算,在水面以下及水面以上 3 米范圍內(nèi) 沖孔平臺(tái) 采用片石填筑, 填筑片石整體整體穩(wěn)定性好,不會(huì)污染施工區(qū)域水源。 經(jīng)過測(cè)量淤泥深度在 米 米不等,淤泥深度均為 3 米,路面頂 20cm 厚度采用碎石土填筑,其余全填筑片石,由于片石整體穩(wěn)定性好,也不會(huì)污染施工區(qū)域水源。 鉆孔鋼 平臺(tái) 施工 本橋鋼平臺(tái)采用Ф 478 10mm 鋼管樁基礎(chǔ),鋼管樁直接采用Ф 219 8mm 鋼管進(jìn)行橫向連接,在鋼管樁頂部設(shè)置 I36b 工字鋼橫梁,再其上放置 I18 工字鋼 ,再鋪設(shè)厚度 10mm的花紋鋼板。 先施工右幅鉆孔鋼平臺(tái),待右幅橋梁下部構(gòu)造施工完成后,拆除右幅鉆孔鋼平臺(tái)水面以上部分,運(yùn)至左幅鉆孔鋼平臺(tái)利用。 施工完鋼管樁超出部分采用氣割予以割除,不夠長(zhǎng)的進(jìn)行接樁,接樁采用焊接,需要進(jìn)行滿焊,采用 6mm 鋼板對(duì)焊縫進(jìn)行焊接加固。 施工注意事項(xiàng): 鋼管樁入土深度必須滿足承載力要求。 樁位定位必須準(zhǔn)確,鋼管樁打設(shè)時(shí)誤差應(yīng)小于 20cm。 平臺(tái)打設(shè)完成后,應(yīng)加強(qiáng)夜間照明警示, 防止過往船只撞到平臺(tái)。 鋼平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的安全護(hù)欄。 為增強(qiáng)鉆孔鋼平臺(tái)的 穩(wěn)定性,特在兩岸各設(shè)置錨錠 4 個(gè),每個(gè)錨錠尺寸為 5 5 1m,每個(gè)錨錠需要鋼筋 2T,在錨錠內(nèi)設(shè)置上、下兩排預(yù)留孔道供鋼絲繩穿過,每個(gè)錨錠錨固位置設(shè)置 2根 I20 工字鋼,工字鋼單根長(zhǎng)度為 10m,共需要 I20 工字鋼 320m, C30 混凝土 200m3,鋼筋 16T,Φ 鋼絲繩 2400m。 在筑島平臺(tái)與鋼平臺(tái)、 鋼平臺(tái)與鋼平臺(tái)之間搭設(shè)人行鋼便橋,人行鋼便橋?qū)挾?2 米,總長(zhǎng)為 90m,鋼便橋采用貝雷片作為承重梁,在其上鋪設(shè) 5mm 的花紋鋼板,在便橋兩邊設(shè)置防護(hù)欄桿。因此,要求埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)位置準(zhǔn)確,垂直度高。 ( 2)每根鋼護(hù)筒的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為 16m,內(nèi)徑 比樁直徑大 ,壁厚 16mm,材質(zhì)為 Q235A鋼板。 ( 3)鋼護(hù)筒由鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工制作,確保其加工精度,其技術(shù)指標(biāo)為: <177。 10mm; L<177。 ( 4)工廠分節(jié)制成型的護(hù)筒,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)待吊安。為確保起吊和運(yùn)輸中護(hù)筒的幾何外形,尤其防 止筒口變形,加工時(shí)在筒口采用φ 50 的鋼管設(shè)置“米”字撐,中部每間隔 設(shè)置一道。 ( 1) 鋼護(hù)筒下放:首先在 沖孔平臺(tái)上精確放樣出一根護(hù)筒的準(zhǔn)確位置 。對(duì)接護(hù)筒在鉆孔平臺(tái)上進(jìn)行,首先起吊下放下節(jié)鋼護(hù)筒,當(dāng)其上口距平臺(tái)面約 50cm 時(shí),停止下放,通過焊 于護(hù)筒上的牛腿擱置于平臺(tái)上,并23 保證其鉛直,然后起吊中段并與之對(duì)接。為充分利用鉆孔平臺(tái)的定位導(dǎo)向作用,須對(duì)鋼護(hù)筒加接一段輔助定位段,其長(zhǎng)度為 L=。 ( 2) 每下放完成一根護(hù)筒后,用自制傘形檢孔器配合倒錘球 及時(shí) 復(fù)測(cè)校核其平面位置及其垂直度,如果未能達(dá)到規(guī)范要求的技術(shù)指標(biāo)中心偏差Δ S≤ 50mm,傾斜率 f≤ 1%,須提起護(hù)筒進(jìn)行調(diào)整。 ( 3) 下放安裝并連 接 完畢鋼護(hù)筒后,及時(shí)地在護(hù)筒內(nèi)部須回填碎石或細(xì)砂。然后割去輔助定位段鋼護(hù)筒,以便下放后面的護(hù)筒使用。 殘值 回收 施工便道及沖孔平臺(tái)的清除小型挖泥船進(jìn)行清 除,小型挖泥船 采用公路運(yùn)輸至橋位處,再 進(jìn)行組裝下水作業(yè)。 那音大橋左右幅樁基鉆孔鋼平臺(tái)工程殘值回收數(shù)量統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 規(guī)格及名稱 單位 單個(gè)數(shù)量 單長(zhǎng)( m) 單個(gè)總長(zhǎng)( m) 單重(kg/m) 單個(gè)總重(kg) 全橋總重(kg) 備注 1 Φ 478 10螺旋管 根 10 3 42 3462 13848 2 Φ 478 10螺旋管 根 9 3 33 3116 12464 3 Φ 219 8 螺旋管 (橫橋向平撐 ) 根 6 567 2268 3 道 4 Φ 219 8 螺旋管 (橫橋向平撐 ) 根 6 552 2208 3 道 25 5 Φ 219 8 螺旋管 (橫橋向平撐 ) 根 6 687 2748 3 道 6 Φ 219 8 螺旋管 (順橋向平撐 ) 根 12 1409 5636 3 道 7 Φ 219 8 螺旋管 (順橋向平撐 ) 根 6 954 3816 3 道 8 Φ 219 8 螺旋管 (水平撐 ) 根 9 1723 6892 3 道 9 Φ 219 8 螺旋管 (水平撐 ) 根 9 1349 5396 3 道 10 Φ 219 8 螺旋管 (橫橋向豎直撐 ) 根 24 5395 21580 11 Φ 219 8 螺旋管 (順橋向豎直撐 ) 根 24 5795 23180 12 I36b工字鋼 (順橋向布置 ) 根 8 6540 26160 13 I18工字鋼 根 33 7804 31216 分布梁 14 δ =12mm花紋鋼板 塊 1 9578 38312 15 Φ 45鋼管 根 40 48 149 596 立柱 16 Φ 32鋼管 根 3 40 120 296 1184 橫桿 17 合 計(jì)( kg) 53655 197504 臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用 本方案采用 部分墩位處 修施工便道, 部分樁基墩位處搭設(shè)鉆孔鋼平臺(tái),在打樁船上 打鋼管樁形 成鋼平臺(tái),此方案及費(fèi)用未考慮系梁鋼圍堰的 費(fèi)用,建議 系梁全部提高到水面以上或者取消系梁。 臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用 計(jì) 算表 序號(hào) 名 稱 單位 數(shù)量 單價(jià) 合價(jià) 備注 1 右幅施工便道外購片石 m3 8735 50 524100 2 右幅施工平臺(tái)外購片石 m3 14069 50 844140 3 左幅便道利用右幅便道片石 m3 15 78615 利用率為 50% 4 左幅平臺(tái)利用右幅平臺(tái)片石 m3 15 126621 利用率為 50% 5 左幅施工便道外購片石 m3 5847 50 350820 6 左幅施工平臺(tái)外購片石 m3 9201 50 552060 26 7 填筑 m3 49254 5 246270 8 片石挖除 m3 49254 12 591048 9 片石運(yùn)輸 m3 37852 10 378520 到棄土場(chǎng) 10 右幅鉆孔鋼平臺(tái)搭設(shè) Kg 291684 2479314 11 右幅鉆孔鋼平臺(tái)拆除 Kg 185040 1 185040 水面以上部 分 12 左幅鉆孔鋼平臺(tái)鋼管樁 Kg 103043 875866 13 左幅鉆孔鋼平臺(tái)上部搭設(shè) Kg 263863 659658 利用右幅材 料 14 左幅鉆孔鋼平臺(tái)拆除 Kg 160820 1 160820 水面以上部 分 15 左、右幅鉆孔鋼平臺(tái)回收 Kg 197504 3 592512 水面以上部 分 16 錨錠鋼材 Kg 33952 288592 17 錨錠混凝土 m3 200 400 80000 18 錨錠鋼絲繩 m 2400 20 48000 19 橋面保護(hù)鋼板 Kg 28260 7 197820 20 鋼護(hù)筒 Kg 431676 3669246 21 棄土場(chǎng) 畝 15 10000 150000 22 棄土場(chǎng)建設(shè) 項(xiàng) 1 120xx0 120xx0 23 租賃船舶費(fèi)用 項(xiàng) 1 20xx00 20xx00 24 施工便道 項(xiàng) 1 20xx00 20xx00 25 交通管制費(fèi)用(增加) 項(xiàng) 1 800000 800000 26 安全風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用(暫估) 項(xiàng) 1 500000 500000 27 工期延長(zhǎng)管理等費(fèi)用增加 月 100000 550000 28 稅金( %) 項(xiàng) 1 502975 502975 按 1475 萬考慮 29 合 計(jì) 14767013 27 樁基沖孔施工 鉆機(jī)就位及設(shè)置泥漿池、沉淀池 就位前,對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對(duì)鉆機(jī)平臺(tái)先進(jìn)行處理。 為充分利用泥漿使用率,防止泥漿污染環(huán)境,抽出的泥漿通過沉淀清渣后,重復(fù)使用。沉淀池體積為 10m3,泥漿池體積為 60m3,且沉淀 池上口應(yīng)高于泥漿池 30厘米以上; 樁基沖孔時(shí),泥漿循環(huán)采用 PVC 管道與樁孔和 泥漿池 連接,然后通過泥漿泵把泥漿又抽入樁孔中,這樣就完成了泥漿的循環(huán)。本橋樁基鉆進(jìn)時(shí)采用的高質(zhì)量泥漿固壁。泥漿是粘土拌合物,由于比重大,靜水壓力高,泥漿可作用在井孔壁形成一層泥皮,阻隔孔內(nèi)滲流,保護(hù)孔壁免于坍塌。泥漿池容積為樁孔容積的 ~ 倍以上。 s) 含砂率(%) 膠體率(%) 失水率 (mL/30min) 泥皮厚 (mm/30min) 靜切力 (pa) 酸堿度 pH 正循環(huán) 一般地層 ~ 16~ 22 8~ 4 ≥ 96 ≤ 25 ≤ 2 ~ 8~ 10 易坍地層 ~ 19~ 28 8~ 4 ≥ 96 ≤ 15 ≤ 2 3~ 5 8~ 10 反循環(huán) 一般地層 ~ 16~ 20 ≤ 4 ≥ 95 ≤ 20 ≤ 3 1~ 8~ 10 易坍地層 ~ 18~ 28 ≤ 4 ≥ 95 ≤ 20 ≤ 3 1~ 8~ 10 卵石土 ~ 20325 ≤ 4 ≥ 95 ≤ 20 ≤ 3 1~ 8~ 10 推鉆沖抓 一般地層 ~ 18~ 24 ≤ 4 ≥ 95 ≤ 20 ≤ 3 1~ 8~ 11 28 沖擊 易坍地層 ~ 22~ 30 ≤ 4 ≥ 95 ≤ 20 ≤ 3 3~ 5 8~ 11 注 :①地下水位高或地下水流速大于,指標(biāo)取高限,反之取低限; ②地質(zhì)狀態(tài)較好、孔徑或孔深較小的 取低限,反之取高限; ⑷鉆孔 ①鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位前,對(duì)主要機(jī)具進(jìn)行檢查、維修和安裝,保證配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)的接通。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)注意土層變化,在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判斷土層,并記入記錄表中。鉆機(jī)頂部的滑輪緣、鉆盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上,其偏差不得大于 2cm。因故必須停鉆時(shí),孔口應(yīng)加護(hù)蓋,并嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi),以防埋鉆。同時(shí),反循環(huán)鉆進(jìn)過程中必須注意連續(xù)補(bǔ)充水量(泥漿),維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭,防止孔壁坍塌。鉆至刃腳下 1米后,以正常速度鉆進(jìn)。 土中,宜用中高速鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺。 ,每進(jìn)尺 6~ 8m,應(yīng)檢查鉆孔直徑和垂直度。其次,清孔還為澆注水下混凝土創(chuàng)造良好條件,29 使測(cè)孔準(zhǔn)確,澆注順利。 2)鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度后,且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn) ,應(yīng)立即進(jìn)行清孔。無論采取何種清孔方法,在清孔排
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