【正文】 人，重罰質量始終達不到標準要求的區(qū)隊、班組。質量標準化的檢查、考核、評比嚴格按照《質量標準化標準》和驗收辦法進行詳細檢查驗收，執(zhí)行旬檢、月查、季總結的檢查模式，驗收實行“誰檢查、誰簽字、誰負責”的原則，按驗收實際得分情況進行嚴格考核，根據考核結果進行嚴格的獎懲。在安全、生產各環(huán)節(jié)中推行精細化管理，注重每個環(huán)節(jié)，每道工序，把各項工作具體細化，量化到生產全過程，達到人人、事事、處處、時時有制度約束，以精細化的制度、措施去實現精細化的行為、精細化的產出。（三）、突出重點、以點帶面。（四）、依靠科技、保證投入、推動發(fā)展。2011年礦井質量標準化投入按5元/噸煤標準進行提取，建立專帳，專款專用。各專業(yè)投入費用和所做工作如下：；；，；；。二、2011年安全質量標準化考核情況本礦各專業(yè)自檢評定情況：采煤專業(yè)：，評定等級為一級 ；掘進專業(yè)：，評定等級為二級；機電專業(yè)：，評定等級為二級；運輸專業(yè)：，評定等級為二級；通風專業(yè)：，評定等級為二級；地測防治水專業(yè)：，評定等級為二級；調度專業(yè)：質量得分89分，評定等級為二級；爆破專業(yè)：，評定等級為二級；，評定等級為二級。工作打算正視現實，堅定信心，觀摩學習先進礦井經驗，努力做好本礦質量標準化達標工作，確保質量標準化達到更高層次。加大投入力度，提高裝備標準化水平，加強“一通三防”、地測防治水、機電運輸及基礎設施建設，使礦井面貌大為改觀。明確目標，強化責任，嚴格考核，獎懲分明，精細管理，努力實現現場動態(tài)達標。在今后的工作中，我們要百尺竿頭，更進一步，在黨和政府的正確領導下，在各級主管部門的悉心監(jiān)管下，狠抓安全質量標準化工作，確保礦井又好有快發(fā)展，努力實現2012年安全質量標準化工作目標。一、煤礦基本情況（一）交通位置。（二）礦井范圍。（三）開采煤層及儲量。（四）礦井設計生產能力及核定生產能力。（五）礦井建設情況。礦井通風、供電、排水、提升運輸、安全監(jiān)控、通訊及瓦斯抽放等系統(tǒng)基本完善，運行正常。煤礦設法人1人、礦長1人；設安全副礦長、總工程師、生產副礦長、機電副礦長、技術副礦長各1人，均經云南省安培中心培訓，并取得資格證書；配有采礦、通風、機電、地測技術人員各1人；配有瓦斯檢查員、安全員、放炮員等特殊工種人員48人。煤層賦存情況?！ǎ?，為黑色塊狀、粉狀半暗～半亮型煤，屬全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。頂板為泥質粉砂巖夾似層狀菱鐵巖，底板為灰色泥質粉砂巖。C13煤層：，（），為黑色粉狀、鱗片狀半暗半光亮型煤，夾矸為灰色泥巖，全區(qū)可采穩(wěn)定煤層。C15煤層：，～，（），為黑色粉狀、鱗片狀半亮型煤，裂隙發(fā)育，易碎裂。C16煤層：，～，（），為黑色粉狀、塊狀半暗半亮型煤，夾矸為泥巖，煤層頂板為灰褐色泥巖，底板為層狀砂巖。煤層頂底條件。水文地質。地層的富水性較弱，大氣降水是本礦井的主要充水來源，淺部因小窯開采后采空區(qū)積水多年未排放，可成為目前礦井的常年補給源。地質構造。礦區(qū)地質構造復雜程度屬中等類型。F1正斷層：位于礦區(qū)中部，區(qū)內走向長度大于840m，斷層走向北北東，傾向北西，傾角70176。F2正斷層：位于礦區(qū)中部，區(qū)內走向長度大于640m，南北向貫穿整個礦區(qū)，斷層走向近似南北向，傾向西，傾角76176。F3正斷層：位于礦區(qū)中部，區(qū)內走向北北東，傾向北西，傾角65176。F4逆斷層：位于礦區(qū)東南部，斷層走向近似東西向，傾向北，傾角48176。F5逆斷層：位于礦區(qū)東部，斷層走向近似南北向，傾向西，傾角46176。綜上所述，核實區(qū)構造復雜程度屬中等類型。①據2009年礦井瓦斯等級鑒定報告：，；,，本礦為高瓦斯礦井。③地溫：根據鄰近礦區(qū)硐山普查地質報告提供的資料，℃/100m，℃/100m，礦區(qū)內未見地溫異常點，屬地溫正常區(qū)，無熱害。生產情況。β=25176。β=22176。β=15176。副斜井擔負材料設備的提升運輸、人員升降，兼作進風井。礦井劃分為一個水平開采，水平為+1840m水平。現開采東翼采區(qū)C9煤層110906工作面。專用回風井建設。設計改造利用原有的副斜井作主井，利用原主斜井作副井，新建專用風井。（九）現有生產系統(tǒng)。，采用砌碹支護，裝備一臺JT1600/1224型絞車，電機功率為110KW，采用串車提升。1840水平運輸巷采用U型鋼支護，長200米，（）運輸。運煤：C7煤層回采工作面溜子運輸→溜煤眼→電機車經1840運輸巷到主井底車場→由主斜井絞車提升至地面。運矸：掘進工作面所出矸石，經刮板運輸機運至溜煤眼，電機車經1840運輸巷到主井底車場，由主斜井絞車提升至地面。煤礦實現雙回路供電，一回路來自大河變電站煤礦專用線，電壓等級為10KV；一路來自大河變電站農網線，電壓等級為10KV。自備柴油發(fā)電機HDV500－E一臺。地面供電等級為380V和220V，井下供電等級660V。通風系統(tǒng)。安裝2臺FBCDZN015型對旋軸流式通風機，一臺工作，一臺備用。通風設施和通風構筑物完好，主扇能保證正常連續(xù)運轉，礦井漏風率不超設計要求，反風裝置完善?；仫L井采用梯形礦工鋼支護，CC9煤層總回風巷采用梯形礦工鋼支護。*****采用斜井開拓，井下各地點水經水溝自流→1840水平集中運輸巷→沉淀池→水倉→水泵→地面。排水管路一路為φ100mm，一路為φ100mm。礦井監(jiān)控系統(tǒng)：安裝KJ73型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)（北京中煤），設4個分站，型號為KGF83A，甲烷傳感器40臺，設備開/停傳感器20臺，風速傳感器10臺，溫度傳感器4臺，液位傳感器2臺，負壓傳感器2臺，遠程瓦斯斷電儀二臺，瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)能有效準確的反應井下瓦斯、通風等情況。綜合防塵系統(tǒng)。地面井下設有灑水降塵設備裝置和消防供水龍頭，管路系統(tǒng)基本完善，各采掘作業(yè)點、各煤矸轉載點均安裝了噴霧降塵裝置，井下巷道每隔100米設置了凈化水幕。礦井抽放系統(tǒng)為型號2BE1303水環(huán)式真空泵2臺，氣量1800～3200m/h，配套電機功率75KW，轉速590 r/min，主管φ260mm，支管φ200mm，運轉正常。333抽放方法：三種抽放方法，即C9本煤層抽放，下部的C13煤層穿層抽放，采空區(qū)抽放。礦井配有C110SKF8型號螺桿式空氣壓縮機2臺，氣量為20 m/min，電機功率為110KV，主供風管為φ125mm，支管為φ50mm，支管延接到井下各采煤工作面、掘進工作面。礦井配有礦用通信機一臺，井下各作業(yè)點、各硐室、各皮帶溜子機頭處，地面各主要辦公場所、各機房均裝有電話機。三、礦井安全質量標準化建設內容與實施計劃（一）采煤方法和工藝。從開拓開采現狀分析，東翼采區(qū)C7煤層采用傾斜壁式布置開采，工作面推進長度較短(100m左右)，且剩余儲量較少、輔助運輸系統(tǒng)不完善，加之井底車場短小，斷面狹小提升運輸能力有限，只能維持現有傾斜壁式采煤工藝，單體液壓支柱及鉸接頂梁支護，達不到15萬噸/年的改擴建要求。開拓東3翼采區(qū)時，采用走向壁式布置開采，加大工作面推進長度，完善采區(qū)輔助運輸系統(tǒng)等，在地質構造不出現較大變化的前提條件下，可在C9煤層首先推行高檔普通機械化或綜合機械化采煤工藝，計劃在2011年內實施。（二）系統(tǒng)存在的問題及解決方案。運輸系統(tǒng)：主、副井下車場變形嚴重，存車線長度不夠礦車周轉慢，安全間隙不夠，影響人員安全。排水系統(tǒng)：原水倉容量小，易淤積，常造成井底車場積水，影響運輸及礦井生產。提升系統(tǒng)：絞車型號，提升能力達不到15萬噸/年的改造要求。所有電氣設備全部入硐室集中統(tǒng)一管理。計劃對供電系統(tǒng)進行全面改造，采用高壓下井，增設井下中央變電所及采區(qū)變電所，增加變壓器容量。煤礦計劃嚴格按要求設置灑水防水設施，并進行有效管理。綜合監(jiān)控室內未設置大屏幕顯示屏。地面生產系統(tǒng)：（1）地面生產設施簡陋不全。（2）地面辦公設置不足。（3）職工生活設施簡陋。（4）地面生產、辦公、生活區(qū)域有部分未進行硬化，綠化面積少，環(huán)境差。四、瓦斯綜合治理（一）瓦斯治理方針和工作體系。（二）瓦斯綜合治理措施。（1）嚴格執(zhí)行煤炭行業(yè)管理部門及安全管理部門的有關規(guī)定，建設專用風井，建立完善可靠的通風系統(tǒng)。（2）完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，確保系統(tǒng)使用正常，瓦斯探頭等各類傳感器必須實行雙配，并按規(guī)定按時檢校，保證顯示數據準確。（3）瓦斯抽放泵保持24小時運轉，保證抽采達標，井下各分支抽放管必須按系統(tǒng)完善。各種特員及安全管理人員必須認真工作，積極完成工作任務，遵章守紀，堅守工作崗位，努力學習有關瓦斯管理知識，增強安全意識，提高安全生產管理水平?；夭晒ぷ髅嫱咚怪卫?。（2）暫不使用的聯絡巷用兩道密閉墻密閉，中間用黃泥夯實。（3）工作面上隅角容易產生瓦斯聚積，采用導風筒和風簾供風吹散聚積的瓦斯，隨時清理工作面及兩端頭的障礙物，保證巷道暢通，減小風阻。在靠近采面上隅角段，采用8m長的鎧裝軟管（軟管口徑不小于200mm）與主抽放管路連接，將鎧裝軟管插入工作面上隅角，并在軟管的入口處加裝篩網，以免吸入顆粒物。（5）上隅角抽放軟管或分支插管隨工作面移動而拆遷管路，若抽放效果不佳，應在回風巷內打木垛，用鐵管插入采空區(qū)510m的位置進行抽放。（7）在工作面回風側打順層斜向鉆孔，間隔30m設置鉆場，進行采動卸壓抽放。在回風巷和運輸巷靠近頂板或底板側，每隔1520m布置一個鉆場（長寬高＝42），采用木棚支護，在鉆場內布置4個孔鉆穿臨近煤層2530m，進行瓦斯預抽。掘進工作面瓦斯治理。（2）在每一鉆場內，沿