【正文】 斯“三對口”和“三簽字”管理。（4）配齊配足瓦檢員、安全員等各種特員，并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。各采掘工作面必須懸掛瓦斯傳感器和報警儀，實行安全監(jiān)測監(jiān)控，杜絕瓦斯超限作業(yè)。回風(fēng)井必須安裝兩臺同種型號的主扇，并保持24小時正常運轉(zhuǎn)，每月交替使用。一般規(guī)定。煤礦在瓦斯治理工作中，必須認(rèn)真貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針和“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系。煤礦計劃在地面生產(chǎn)設(shè)施完成建設(shè)后，對地面生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)域進(jìn)行硬化，并增加綠化面積。煤礦計劃新建一幢職工綜合樓。煤礦計劃新建一幢辦公樓，增加使用面積，統(tǒng)一辦公地點。煤礦計劃新建機修房、材料庫、配電室、洗澡池。煤礦計劃增設(shè)大屏幕顯示屏。綜合監(jiān)控系統(tǒng)及人員定位系統(tǒng)。綜合防塵系統(tǒng)：運輸巷和其它巷道灑水防塵設(shè)施設(shè)置不足，不能有效地灑水降塵。（2）推行機械化采煤工藝，用電負(fù)荷增加較多，現(xiàn)有供電系統(tǒng)難以滿足要求。供電系統(tǒng)：（1）大部份電氣設(shè)備未入機電硐室統(tǒng)一管理，維護(hù)保養(yǎng)困難。計劃加掘水倉15m，砼支護(hù)。需刷大斷面增加存車線長度，進(jìn)行鐵棚砼碹支護(hù)。通風(fēng)系統(tǒng)：原有系統(tǒng)斷面狹小，未能滿足通風(fēng)要求，計劃改擴巷道，刷大斷面以滿足要求。采用手鎬采煤或普通機械化采煤工藝時，普通手鎬掘即可滿足采掘正常接替要求，若推行綜合機械化采煤工藝，應(yīng)當(dāng)考慮推行綜合機械化掘進(jìn)。礦井運輸系統(tǒng)改造、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，井巷工程質(zhì)量得到全面改善，礦井運輸裝備水平得以提高，大大增強了礦井的運輸能力、通風(fēng)能力，瓦斯冶理工作取得明顯成效。根據(jù)礦井開采范圍、儲量規(guī)模、煤層賦存特征、地質(zhì)構(gòu)造條件，各煤層均可推廣機械化采煤工藝。二、工作目標(biāo)通過運輸系統(tǒng)改造、礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、調(diào)整采掘接替，完善礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)和各安全輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，2010年內(nèi)達(dá)省二級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通迅系統(tǒng)。壓風(fēng)系統(tǒng)。瓦斯抽放濃度30～70%，一般為45%。瓦斯抽放系統(tǒng)。煤礦建有地面和井下消防、防塵水池兩個，地面消防、防塵水池容量100m，井下消防、防塵水池容量200m。人員定位系統(tǒng)：安裝型號為KJ236型人員定位系統(tǒng)，配有KJ236F傳輸分站三臺，KJ236D讀卡分站13臺，KJ236K無線通信識別卡300個。監(jiān)測監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)。3礦井建有主、副水倉，排水管路兩趟，主水倉長50m，容量280m，副水倉長40m，容量230 m，配合三臺D46－3010水泵，水泵額定流量46m/h,轉(zhuǎn)速2950r/min，揚程300m，電機YB2－280S－2型，電機功率75KW，一臺工作，一臺備用、一臺檢修。排水系統(tǒng)。礦井實際供風(fēng)量為2100 m/min，能滿足生產(chǎn)需要。電機功率255KW，電機型號YBFe280M－6，風(fēng)量1398－3102m/min，風(fēng)壓617－234Pa，轉(zhuǎn)速為980rPm。礦井采用中央并列機械抽出式通風(fēng)。礦井總負(fù)荷為1500KW，其中：地面950KW，井下550KW。井下所有電器設(shè)備實現(xiàn)三大保護(hù)，礦井設(shè)備均采用礦隔爆型電器設(shè)備，井下各用電設(shè)備供電均采用MA型礦用阻燃電纜，實現(xiàn)了“三?！焙汀皟砷]鎖”。現(xiàn)已安裝四臺變壓器，兩臺供地面，型號為SZ9－400/10，兩臺供井下，型號分別為KS9－400/KS9－400/10。供電系統(tǒng)。運料：井下所用材料經(jīng)副斜井下放至副井底車場，電機車運至1840運輸巷行人上山口，人力搬運到工作面。采區(qū)運輸巷采用工字鋼支護(hù)，采用刮板運輸機進(jìn)行運輸。，上段采用砌碹支護(hù)，下段采用礦用工字鋼梯形棚支護(hù)，裝備一臺JT1200型絞車，電機功率為75KW，采用串車提升。提升運輸系統(tǒng)。設(shè)計水平和采區(qū)劃分不變，礦井移交投產(chǎn)時，井巷工程量780m，建設(shè)工期6個月，至2009年12月底完成。專用回風(fēng)井建設(shè)項目于2008 年4月由曲靖市煤炭行業(yè)主管部門批準(zhǔn)，2008年12月委托曲靖市煤炭設(shè)計研究院完成成單項設(shè)計，2009 年6月開工建設(shè)。采煤方法：采用傾斜長壁式采煤法，手鎬落煤，單體液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù)，全部陷落法管理頂板。一水平劃分為2個采區(qū)，即東翼采區(qū)、西翼采區(qū)。風(fēng)井擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)。主斜井擔(dān)負(fù)全礦井煤矸提升運輸，兼作進(jìn)風(fēng)井?；仫L(fēng)井：X= ，y= ，z= ，α=270176。3333副斜井：X= ，y= ，z= ，α=210176。礦井采用斜井開拓，現(xiàn)有三個合法井筒，有關(guān)參數(shù)如下： 主斜井：X= ，y= ，z= ，α=184176。（八）開拓開采現(xiàn)狀。②煤層爆炸性與自燃傾向性：根據(jù)我礦委托江西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心2005年8月31日對礦井煤樣的《煤塵爆炸性鑒定報告》和《煤層自燃傾向性報告》，煤層煤塵有爆炸性危險，C7煤層屬于容易自燃煤層。33瓦斯、煤塵、煤層自燃傾向性、地溫。斷層落差8m，斷層影響深度P2c至C13煤層，往下逐漸變小。斷層落差20m，在地表C7下部地層重復(fù)約20m，將FF5斷層切割并發(fā)生位移，對C13煤層影響較大。斷層落差15m，區(qū)內(nèi)走向長度大于600m，南端被F4走向逆斷層所切斷，關(guān)有一定位移。落差40左右。斷距110m，在地表斷層下盤C7煤層與斷層上盤（T1K)中下部地層呈斷層接觸。（一）斷層。礦區(qū)位于楊梅山小達(dá)村南北向斷層與北西向次級斷層夾持的三角斷塊中，礦區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造較發(fā)育，在礦區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)斷層5條，即FFFFF5，其中FFF3為正斷層，F(xiàn)F5為逆斷層。經(jīng)礦山多年開采情況分析，礦井正常涌水量30m/h，雨季涌水量為50m/h。礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等類型，斷層的透水性略大于圍巖。本礦區(qū)可采煤層頂、底板屬軟弱巖層，硬度低，穩(wěn)固性差，易發(fā)生冒頂、片幫。C19煤層：，～，（），為塊狀半暗半亮型煤，裂隙發(fā)育，易碎裂，煤層頂板為灰色中厚層狀細(xì)砂巖，底板為中厚層狀泥巖。煤層頂板為泥巖粉砂巖，夾薄層狀菱鐵巖，底板為深灰色泥巖，遇水易碎裂。頂板為灰色中厚層狀粉砂巖，底板為灰色泥巖夾似層狀菱鐵礦。C9煤層：，～，（），為黑色粉狀、鱗片狀、2碎塊狀半亮型煤，夾矸為褐色高嶺石泥巖，全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。夾矸為棕灰色細(xì)晶質(zhì)高嶺石泥巖。*****設(shè)計可采煤層6層，各煤層特征簡述如下： C7煤層：位于龍?zhí)督M第二段（P2l）頂部。（七）開采技術(shù)條件。（六）組織機構(gòu)。*****于1997年3月開工建設(shè)，1998年6月通過驗收投產(chǎn)。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力15萬噸／年，核定生產(chǎn)能力6萬噸／年。礦井設(shè)計可采煤層六層，即CCC1C1C1C19煤層，、。礦井開采范圍處于扒弓礦區(qū)中段南部。*****位于富源縣城東南部平距20公里，距縣城公路里程50公里，屬富源縣大河鎮(zhèn)恩樂村委會管轄，富源縣城每天班車往返大河、恩樂直達(dá)礦區(qū)，礦區(qū)有簡易公路15公里至貴州火鋪富源（320國道）距曲靖85公里，北西有貴昆鐵路支線，交通較為方便。煤礦2011年12月06日第四篇：礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實施方案*****************礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實施方案編 制：*** **** 礦 長：*****二○一○年九月二十日目 錄一、煤礦基本情況………………………………………………1二、工作目標(biāo)……………………………………………………10三、礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)內(nèi)容與實施計劃………………10四、瓦斯綜合治理………………………………………………12五、計劃投資……………………………………………………15六、保障措施……………………………………………………16附件一：礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法****煤礦礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實施方案根據(jù)富源縣委、縣人民政府的工作要求及縣煤炭工業(yè)局2010年總體工作思路，為認(rèn)真落實本礦礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，完善礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助安全生產(chǎn)系統(tǒng)，改進(jìn)采煤方法和工藝，強化礦井瓦斯治理工作，力爭在2010年內(nèi)達(dá)到省二級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井，從根本上改善礦井安全生產(chǎn)條件，杜絕和減少礦井重大安全隱患，增強礦井防災(zāi)、抗災(zāi)能力，創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井，結(jié)合本礦實際，編制本礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實施方案。積極采用新技術(shù)、新科技，典型引路，以點帶面，建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精品工程(上山開拓工程)，促進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作整體推進(jìn)。扎實做好基礎(chǔ)性軟件工作，提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。加強領(lǐng)導(dǎo)，強化責(zé)任，營造全礦上下齊抓安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的良好局面，使質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識再上一個新臺階。四、目前存在問題及下步工作打算目前存在問題礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)從硬件安裝到軟件運用管理個別地方還有不完善、達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的地方。從而推動了礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的正常進(jìn)行，為礦井安全生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。全年共生產(chǎn)原煤萬噸，提取專項資金萬元，實際使用萬元。先進(jìn)的技術(shù)和裝備是提高安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的重要途徑，我們始終堅持優(yōu)先保證安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面的投入，推廣使用新技術(shù)、新裝備，不斷完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)設(shè)施。根據(jù)我礦煤層為典型的‘三軟煤層’的實際情況和特點，我們把“一通三防”、機電運輸、防治水作為安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的重點，同時根據(jù)“三軟”煤層的受力情況，改進(jìn)了礦井的支護(hù)方式，對運輸大巷，回風(fēng)巷道及管子道，主井筒下部采用U鋼支護(hù)，對地面機房、井筒、運輸大巷硐室等進(jìn)行了刷白處理，對采區(qū)變電所進(jìn)行了升級改造，對管路、線路進(jìn)行了重新鋪設(shè)，刷漆處理，給人強烈的視覺沖擊，打造亮點工程，以點帶面，努力讓老礦井爆發(fā)新的青春，從而帶動礦井其它專業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的全面升級，使全礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作有了迅速發(fā)展?，F(xiàn)在，在采、掘、修理等作