【正文】 用單位進行現(xiàn)場交底， 領會設計意圖，做好圖紙會 審 。準備齊 全 施工及驗收規(guī)范、標準。 施工組織設計 大慶油田用水深度處理工程南二水源標段 9 （ 3） 依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。 （ 5） 認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。 施工人員與機具的技術能力準備 （ 1）、 組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。 （ 3）、 根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。 、 作業(yè) 隊伍和管理人員的準備 我公司根據(jù)該工程的實際情況，抽調(diào)各專業(yè)技術管理人員和技術工人，組建 三 個專業(yè)施工 班 組，其中一小組負責 土建 的所有施工任務，二小組負責給水的所有施工任務。 專業(yè)技術人員學習技術規(guī)范和標準；弄通并熟練掌握本專業(yè)規(guī)定的條款、規(guī)范；對和本專業(yè)相關的條款、規(guī)范，也要做到基本了解，以提高管理水平。通過學習技術規(guī)范 的有關規(guī)定，使操作人員懂得本工種的生產(chǎn)技術原理，技術標準，“應知”、“應會”事項和技術操作，安全操作規(guī)程等。 、 物資準備 根據(jù)建設單位要求， 本工程使用材料屬下放物資 ，由我公司自行采購。 、 施工現(xiàn)場準備 施工組織設計 大慶油田用水深度處理工程南二水源標段 10 （ 1）、 做 好 施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。 （ 2）、 按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。 （ 4）、 完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。 （ 6）、 測量放線。 、 施工 主要機械 準備 本工程擬配備 2臺履帶式挖溝機挖土、 8臺卡瑪斯自卸汽車運土， 1臺履帶式推土機清理現(xiàn)場。 本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用泵送混凝土，混凝土采用輸送泵輸運至澆筑部位。 主要機具選用見附表： 五、施工進度計劃 施工進度計劃見附表 六、主要施工方法及技術措施 （一）施工測量： 測量方案及依據(jù) ： （ 1）、 工程測量依據(jù)： 施工總平面圖，施工圖，放線測設圖，工程地質(zhì)報告，標高確定選定絕對標高，根據(jù)設計文件推算相對標高，確定 177。 施工測量的準備工作 : 施工組織設計 大慶油田用水深度處理工程南二水源標段 11 （ 1）熟悉、校核施工 圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及相互間的關系。 （ 3）測量儀器準備：光電經(jīng)緯儀（ DT2）一臺；水準儀（ DS3） 2 臺； 50 m鋼卷尺 3把。 （ 4）測量人員配備：測量工 2～ 3 人，驗線員 2 人。 （ 2）平面控制網(wǎng)建立：由場區(qū)控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)設置為矩 形。 12?，邊長相對中誤差 1/15000。距離丈量采用一把鋼尺往返一次，拉力 50N 丈量 （ 4）高程控制建立水準點：與甲方及設計單位確認已知水準點，進行復測。在現(xiàn)場建立水平控制網(wǎng)。 （ 5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗 線員進行復核合格后報工程監(jiān)理查驗。第一層土方開挖完畢以后，測量人員對基槽的上口尺寸及下口尺寸進行復核。將標高點引測到基坑內(nèi)。 （ 2）墊層施工以前的測量：基礎驗槽完畢以后，對基坑四周邊坡上的標高樁進行校核，合格后在基槽內(nèi)用混凝土做灰餅，灰餅間距 2m，做為墊層 施工標高依據(jù)。定出各外墻的軸線樁，依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線，將集水坑的位置標出。 施工組織設計 大慶油田用水深度處理工程南二水源標段 12 （ 3）墊層上測量：在墊層上測量放線前首先對軸線控制網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀（ DT2）于坑邊軸線樁上依次用正側(cè)鏡方法向下投測軸線點，投測允許誤差 3mm。 標高控制：在墻上彈出標高控制線，控制線高度高于底板的高度 20cm，用于控制鋼筋綁扎，底板中部在暗柱鋼筋上彈好標高線 ,做為澆注底板 混凝土的標高控制。標高控制：在底板上混凝土池壁上 10cm彈出標高線。 （ 5）地下高程控制 :在墻、柱合模后，架水準儀（ DS3）于自然地面上（或臨時平臺上），后視臨時高程控制點，返出該層＋ 50 線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標記，做為澆筑混凝土找平用的依據(jù)。 高程控制 高程控制采取向上豎直測量。本工程在各個流水段內(nèi)設高程傳遞點，以便引測時對各個施工段進行校核。測設水平線時，采用直接調(diào)整水準儀的儀器高度，使后視時視線正對準水平線。同時要進行尺長和溫度的校正。樓梯放線時要先復核樓梯間尺寸，然后依據(jù)+50cm 線確定中間平臺上、下標高和平臺長度，依上下平臺標高及踏步高寬彈出各個踏步。 （ 2）地面工程的施工測量： 1）測設首層177。 2）首層的標高控制點為 4 個，以利于閉合校差。 層間誤差 177。 5 mm 傳遞到各層 標高 控制 點應先進行校核，校差不得大于 3 mm，并取平均點引測水平線。室內(nèi)的 50 cm水平線是控制地面標高、 門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm，防止誤差擴大。 1 mm。 3 mm。 2）墻面裝飾分格線的投測精度：小于 1/10000。其精度應符合測表 1 的要求。 全高豎向偏差不得超過正負 30 mm。 長邊允許偏差范圍在正負 15 mm。 （ 2）測量儀器必須符合《檢驗、測量和試驗設備控制程序》有關規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài)。 （ 4）測量時候天氣過冷或者過熱，要將測量儀器提前拿到室外。 （ 5）所有測量設備必須專人看管使用，發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準，及時報修送檢。 凍土層最大厚度為~。 2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū) 內(nèi)的控制網(wǎng)點已設立，且不受土方開挖的影響。 4）施工時根據(jù)實際情況決定實施方案。 對水池基坑做好降水工作 并 了解地下無障礙的實際情況 后 ， 基坑 才能進行第二層 開挖 。并盡可能避開雨天施工。 2）施工機械的選擇： 為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用長臂履帶式反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進行運輸。 3）開挖順序： ①、根據(jù)建設單位及施工計劃要求先施工活性碳濾池、臭氧接觸池、綜合泵池、超濾水池、排水池、提升池。 ②、因工期緊張，交通道路狹窄，土方運輸車輛較多 ，基坑范圍內(nèi)無法行車，必須先鋪墊行車道路。 ④、挖掘機在進行土方開挖時，現(xiàn)場設置指揮人員監(jiān)控挖掘深度和寬度，以免出現(xiàn)超挖和挖土深度不夠等失誤而造成增加工程材料消耗和人工修正工程量。測量人員配合控制底標高。 ⑥、因施 工現(xiàn)場場地狹小挖出的土方無法堆放， 基坑挖出 的所有 土方 直接 運至 場區(qū)外 指定位置 堆放，待回填時再統(tǒng)一運回。 （ 4）、注意事項： 1）、挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。 3）、嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5） 、基坑作好臨邊防護， 機械作業(yè)時要設專人指揮，保證施工作業(yè)安全。 基坑范圍內(nèi)地質(zhì)情況 序號 天然土層 層高標準 滲透系數(shù) 1 雜 填土 2 粉土 *104 3 粉 砂 *103 4 粉質(zhì)粘土 *105 5 粉質(zhì)粘土 *105 水文地質(zhì)情況 該工程 場地地下水主要為第四系 地下水有上部 潛水， 賦存于第二層粉土、第三層粉砂中， 其主要補給來源為大氣降水及地表水，以蒸發(fā)和地下滲流方式排泄。對基坑開挖有影響的主要是 4 層，尤其是 3 層，滲透系數(shù)較大，將造成基坑內(nèi)大量積水。為便于基坑開挖，確保開挖面以上無水，結(jié)合該工程實際情況和我公司多年的降水經(jīng)驗，擬采用二級井點降水法降低地下水位。 持力層須進入勘探土層第二層 100mm。經(jīng)綜合分析，決定采用輕型井點降水?？偣芫嗷舆吘?1－ ， (具 體尺寸以設計圖紙為準，現(xiàn)場調(diào)整 )。雙層布管，管間距 ，水位降低值 S1=(m)。 HA1≥ H1+h+IL=+10% 15=8(m)，分別采用 7m長的井管，直徑 50mm，濾管長 。 2）抽水設備選用 抽水設備所 帶動的井點管 50 根 /套，選用 W5 型干式真空泵，共計 30 套。 1）、施工機具 濾管 井點管 連接管 總管 抽水設備 水槍 蛇形高壓膠管 高壓水泵 檢查電動機、離心泵是否能夠正常運轉(zhuǎn)，易破壞物件是否需要更換 施工組織設計 大慶油田用水深度處理工程南二水源標段 18 檢查降水主管、降水支管是否符合要求，破損、漏氣的地方及時維修。 3）、技術準備 ①、詳細查閱工程地質(zhì)勘察報告，了解工程地質(zhì)情況 ，分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術問題及采取的措施。 4）、井點安裝 安裝程序 井點放線定位→安裝高壓水泵→鑿孔安裝埋設井點管→布置安裝總管→井點管與總管連接→安裝抽水設備→試抽與檢查→正式投入降水程序。 ②用絞車將簡易井架移到井點位置，將套管水槍對準井點位置，啟動高壓水泵，水壓控制在 ～ ，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套水槍。沖擊孔的成孔直徑應達到 300～ 350mm，保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應比濾管設計安置深度低 500mm 以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點降水的效果。應逐根進行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。主管路的流水坡度按坡向泵房 5‰的坡度并用磚將主干管墊好 。 檢查管路 在正式運轉(zhuǎn)抽水之前必須進行試抽，以檢查抽水設備運轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。為了觀測降水深度，是否達到施工組織設計所要求的降水深度，在基坑中心設置一個觀測井點，以便于通過觀測井點測量水位，并描繪出降水曲線。 抽水 輕型井點管網(wǎng)全部安裝完畢后進行試抽。開機后將形成地下降水漏斗， 井趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水 3d 后開挖。初步預計降水工期為 210 天。 ③、拆除池體外圍降水管時，應同時進行土方回填，防止池體上浮。 （ 三 ） 、 模板工程： 由于合同工期較緊，而且混凝土的有效施工期更短，因此工程模板無法周轉(zhuǎn)使用，全部采用一次性投入使用。為滿足以上各項要求，工程模板全部采用新模板，采用18mm 厚清水模板多層板，支撐系統(tǒng)采用木方和腳手架鋼管組合制作。（螺栓做法見附圖）頂板模板采用滿堂腳手架和木方做支撐。 基礎底板模板： 、 根據(jù)設計要求池底板和 500mm高的池壁同時澆筑，模板按下方法方法進行施工，由于腳手架架設在現(xiàn)澆砼底板上必須設置支撐鋼筋，止水鋼板圖紙未給出固定方法，按下圖方法 進行固定。 水池壁板模板 、 水池為抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)，因此 壁板 模板施工以考慮防滲為目的 的方案 ?；炷翝仓?前 模板 接縫粘雙面膠帶 ， 涂刷無污染的隔離劑， 使接縫處 及觀感 美觀。 施工組織設計 大慶油田用水深度處理工程南二水源標段 21 、側(cè)墻模板采用鋼 木 腳手管及扣件緊固支撐，穿插配合使用了 3 形扣件，設置帶止水環(huán)的 M14 對拉螺栓。 因工期要求緊，計劃模板一次性投入，又因墻體為抗?jié)B混凝土，采用止水對拉螺栓形式，模板打孔后無發(fā)二次利用，所以模板需全部投入新模板，以保證施工質(zhì)量。 基礎底板為 M16 對拉螺栓一側(cè)有絲扣， L=600 ㎜水平 600 ㎜，上下 400 ㎜，加固方式同剪力墻。柱根部四角分別在底板上插Φ 20 螺紋鋼 L=250，每側(cè) 2 個，柱根每側(cè)設定位止水鋼筋 Φ 18（作法同對拉止水螺栓），每側(cè) 2 個。沉淀池 DN65 預埋管由于后側(cè)過長焊三角支架兩個固定，材料Φ 18，邊長 L=500 ㎜。 、池壁板支撐兩次完成。 、柱箍采取鋼腳手十字扣件拉緊固定位及 80*100 木方配以 M16 夾緊螺栓木制柱箍。柱高超過 4 米的在 4 米處設澆筑孔。 、安裝前對柱根部混凝土進行檢查，混凝土表面松動的部分應鑿掉，并用高標號水泥施工組織設計 大慶油田用水深度處理工程南二水源標段 23 砂漿進行找補平整，以免混凝土現(xiàn)澆筑時底部爛根。框架梁的模板支設采用鋼腳手架，配以間距小于 100*80 木擱柵。現(xiàn)澆梁底模板支架毎延長米承受載荷+施工人員、設備載荷、 施工時，模板支撐與結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土梁將共同 承受上部的載荷。 、現(xiàn)澆板底板支架承受載荷為：模板及支架自重 +新澆筑混凝土自重 +鋼筋 +施工人員及施工設備載荷 +振搗混凝土時產(chǎn)生的載荷。橫桿步距小于 的滿堂紅腳手 架。 、跨度大于 米的梁，其模板中部起拱高度為跨度 %。 、在架設支柱影響交通的地方，采用斜撐、兩邊撐架空板模。 頂 板模板 ： （ 1）面板采用 15 mm 厚的高強度清水板，次龍骨用 50 70 mm 白松木方，間距 150 mm，主龍骨用雙根Ф 48 的鋼管，間距 400 mm。 （ 2）陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm厚海綿條。 （ 3）豎向支撐采用扣件式腳手架，立桿間距 900 mm，上面設可調(diào)頂托 ,設三道水平桿。 2）混凝土自重 :24 kN/M3。 4）施工人員及設備自重 :取均布荷載 kN/m2 及集中荷載 kN 中彎矩較大者 。 鋼材抗壓強度設計值為ｆ