tpm講授教材(2)-在線瀏覽
2025-04-14 17:30本頁面
【正文】 M？ 7 ●ＴＰＭ展開的五大重點 (1989年之前 ) 1. 設備效率化的個別改善 (以管理者及技術支持者來進行 6大損失之對策 ) 2. 建立以作業(yè)人員為中心的５Ｓ（自主保養(yǎng)）體制 3. 建立保養(yǎng)部門的 計劃保養(yǎng)體制 4. 操作及保養(yǎng)技能的訓練 5. 建立設備初期管理的體制 8 ●ＴＰＭ展開的八大重點 (1989年以后 ) ● 設備效率化的個別改善 (經(jīng)營管理各類損失之對策 ) ● 自主保養(yǎng)體制的確立 ● 計劃保養(yǎng)體制的確立 ● ＭＰ設計和初期流動管理體制的確立 ● 建立品質(zhì)保養(yǎng)體制 ● 教育訓練 ● 管理間接部門的效率化 (流程改造的思考精神 ) ● 安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理 9 需求多樣化 交期短縮化 為求生存 成本削減 嚴苛的 工作環(huán)境 Ｔ Ｐ Ｍ 的 目 標 藉由追求設備（生產(chǎn)） 效率之極限表現(xiàn) 大幅降低成本 設定不會產(chǎn)生不良的 設備條件 建立零不良之 品質(zhì)保養(yǎng)制度 縮短換線時間 第一次生產(chǎn)即為良品 生產(chǎn)零庫存 自動化 省人化 安全的作業(yè) 令人舒適的工作環(huán)境 嚴格的 品質(zhì)要求 在設備 (生產(chǎn) )面的對策 符合地球、環(huán)境法規(guī)的要求 10 TPM活動主要法寶： MAP STORY (ONE POINT LEESON) WHY分析 11 預防保養(yǎng) Preventive Maintenance 何謂 TPM？ 生產(chǎn)保養(yǎng) Productive Maintenance TPM 預防保養(yǎng) Preventive Maintenance 事后保養(yǎng) Breakdown Maintenance 糾正保養(yǎng) Corrective Maintenance 保養(yǎng)預防 Maintenance Prevention 有利的預防保養(yǎng) Profitable PM 12 ●預防保養(yǎng) (Preventive .)就是設備的預防 醫(yī)學，即實施定期的健康診斷 (點檢 )及早期治療 (早期保養(yǎng) ) ，但必須在實施預防保養(yǎng)之費用較設備性能老化及停機浪費 等費用小的前提下，始采用預防保養(yǎng)。 6 TPM是全體員工通過小組活動進行生產(chǎn)保養(yǎng)，其目的是 提高生產(chǎn)時間以充分利用各種資源。 學習以智能來改革，用創(chuàng)新來轉型。全員生產(chǎn)保養(yǎng) Total Productive Maintenance (TPM) 1 ●全員生產(chǎn)保養(yǎng)介紹 ●全員生產(chǎn)保養(yǎng)內(nèi)容 ●全員生產(chǎn)保養(yǎng)階段 ●自主保養(yǎng)層次 ●總設備效率 ●安全與全員生產(chǎn)保養(yǎng) 課程內(nèi)容 2 ● TPM的歷史 ●何謂 TPM？ ● TPM的目標 全員生產(chǎn)保養(yǎng)介紹 3 ● 1950年以前，「如果機器不破，就沒必要修理它?！? ● 1950:停機維修 ● 1960:生產(chǎn)性保養(yǎng) ● 1970:全員生產(chǎn)保養(yǎng) TPM 的歷史 2023年 : TOTAL PRODUCTIVE MANAGEMENT TOTAL PREDICTIVE MAINTENANCE 全面生產(chǎn)管理 或 全面預防保養(yǎng) 4 品質(zhì)改善和競爭力３Ｒ 響應加速 Responsiveness 效益倍增 Results Acceleration 資源發(fā)揮 Resource Effectiveness 學習循環(huán) 移除無效作業(yè) 預知管理 5 》》企業(yè)成功的三個基本要素 要能在多變中的環(huán)境 超迅速感應并尋求提升 要維護企業(yè)經(jīng)營的永續(xù)性，尊重企業(yè)文化， 從現(xiàn)有資源中，作妥善的分配，創(chuàng)造高 杠桿效益。 而創(chuàng)新的過程中，學習是很重要的基本動作， 要能學習不陷于慣性中， 學習有計劃的割舍不需要的事物。 TPM是一個將好的想法變成成功踏實的有機過程。 ●事后保養(yǎng) (Breakdown .)適應于故障后再行 修理較為經(jīng)濟的情況，通常適用于不影響生產(chǎn)的設備。 ●保養(yǎng)預防 (Maintenance .)用于新設備 設計和制造時引入 ，雖然初期費用會偏高，但 將來保養(yǎng)費用和老化浪費會較少，長遠眼光來看，依然 符合經(jīng)濟原則。 ●保持和提高設備的可靠性；保持和創(chuàng)造保養(yǎng)安全、質(zhì)量和生產(chǎn)率的能力。 ●提高員工技能，培養(yǎng)員工的專有經(jīng)驗。作業(yè)時間 性能稼動率＝ (標準周期時間總生產(chǎn)數(shù)量 )247。它反映了機器在生產(chǎn)單個產(chǎn)品時是否滿負荷或全速生產(chǎn)。總生產(chǎn)數(shù)量 總生產(chǎn)數(shù)量＝合格品＋拒收品＋返工品 總次品
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