tpm培訓(xùn)教材-在線瀏覽
2025-04-14 17:15本頁面
【正文】 障 日常保全 清掃注油檢查 健康 檢查 測定故障 定期檢查 診斷技術(shù) 提前 治療 故障維修 提前對策 預(yù)防保全 設(shè)備預(yù)防醫(yī)學(xué) 11 12 TPM 1971年 TQM 1961年 目的 企業(yè)體制的改善，提高績效，建立良好的工作場所 管理對象 設(shè)備面入手 （輸入側(cè) 原因） 品質(zhì)面入手 （輸入側(cè) 結(jié)果） 達到目的的方法 實現(xiàn)現(xiàn)場現(xiàn)物的應(yīng)有形態(tài) （硬體指向） 管理的體系化 （軟梯指向） 人才培育 固有技術(shù)中心 （設(shè)備技術(shù)，保養(yǎng)技能） 管理技術(shù)中心 （ QC手法） 小集團活動 公司正式職務(wù)別活動與小集團活動的一體化 自主的圈活動 入門手法 5S QC 中心形態(tài) 上 — 下（管理中心型） 上 — 下與下 — 上混合型 目標(biāo) 徹底排除損失，浪費（零指向） PPM/PPB級的品質(zhì)要求 ?TPM與 TQM的比較 設(shè)備綜合效率 人均生產(chǎn)量 銷售金額 267 500 166 0 200 400 600 1998 1999 2023 單位：百萬美圓 70 80 90 1998 1999 2023 307 392 210 100 300 500 1998 1999 2023 單位：臺 /套 工程不良率 12584 9435 15675 0 10000 20230 1998 1999 2023 單位： PPM D+ D+1 D+2 ＊ D+ ＊ ＊ 減少 故障 /瞬間停止 ● ● ● ● 人均生產(chǎn)性 ＊ ● ● PM 時間縮短 ◇ ◇ 提高效率 ◇ D D+ 實踐證明之成果 可以預(yù)期之成果 ?推進 TPM的目標(biāo)及 4大成果 有形效果 無形效果 ◆ 全員意識的徹底變化 。 （ 充滿活力的企業(yè)循環(huán) ， 保證決策的準(zhǔn)確 ） ◆ 設(shè)備效率的提高增強了企業(yè)體質(zhì) 。 （ 個人與企業(yè)的雙贏 ） ◆明亮的現(xiàn)場使客戶感動。（快速與國際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具） TPM四大目標(biāo)：故障 0化，不良 0化，災(zāi)害 0化，浪費 0化！ 13 14 二、 TPM的基本架構(gòu) 15 人員的 體質(zhì)改善 現(xiàn)場的 體質(zhì)改善 個 別 改 善 自 主 保 全 計 劃 保 全 教 育 訓(xùn) 練 初 期 管 理 事 務(wù) 改 善 環(huán) 境 安 全 □ 創(chuàng)造高效率生產(chǎn)系統(tǒng) □ 培養(yǎng)設(shè)備專家級操作員工 □ 保全員的專業(yè)化（電器 /機械） 零故障 , 零不良 , 零災(zāi)害 , 零廢棄 企業(yè)的 體質(zhì)改善 世界最高競爭力公司 品 質(zhì) 保 全 基石 八 大 支 柱 目標(biāo)“ 0” 化 ?TPM基本架構(gòu) 徹底的 5S活動 徹底的 5S活動 5S是一切管理活動的基礎(chǔ)，是現(xiàn)場改善的基石，是推行 TPM活動前必不可少的準(zhǔn)備工作和前提。 ?TPM 八大支柱 —— 個別改善 19 ?TPM 八大支柱 —— 個別改善 2. 實施個別改善的方式 (1)全員推行改善提案改善制度 全員參與，不限主題，腦力激蕩，改善現(xiàn)場 (2)專題改善、 QCC小組活動推展 以課、組為主導(dǎo)的小團體，針對重點管理項目進行改革、提升， 調(diào)動人員積極性，改善現(xiàn)場問題點，以提升公司經(jīng)營效率 20 方針管理 委員會推展 日常 改善 維實 自主保全是設(shè)備 使用部門自行對設(shè)備 實施日常管理和維護 。 2. 自主保全的意義 22 活動的目標(biāo) 為提升現(xiàn)場員工自主保養(yǎng)意識與技能，不斷改善 現(xiàn)場，從而達到降低設(shè)備故障，減少浪費之目的 。 25 3. 自主保全推行 26 設(shè)備自主保養(yǎng)日常
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1