【正文】 建筑、機(jī)器及裝置、車輛、船舶、工具、器具等。 狹義的設(shè)備管理，指設(shè)備安裝完畢后的設(shè)備保全管理。 MTTR 一般以（ ）為單位 ＠設(shè)備從故障發(fā)生到修理結(jié)束，能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時間。 設(shè)備管理 2大重要指標(biāo)，你管理幾個？ 31 依 靠 TPM 的 設(shè)備管理 的 分 擔(dān) 原 因 設(shè) 計 不 良 操 作 不 良 施 工 不 良 運(yùn) 轉(zhuǎn) 不 良 操 作 不 良 點 檢 不 良 設(shè) 備 壽 命 修 理 不 良 診 斷 不 良 對 策 制造不發(fā)生故障的設(shè)備 徹底驗收試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 正確的運(yùn)轉(zhuǎn)操作 正確的機(jī)器檢查 延長機(jī)器壽命 提高保全信賴性 故 障 率 偶發(fā)故障 年數(shù) 劣化故障 初期故障 活 動 M P 活 動 自主管理活動 預(yù)防保全活動 改良保全活動 預(yù)知保全活動 擔(dān) 當(dāng) 計 劃 部 門 設(shè) 計 部 門 工 事 部 門 運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 門 保 全 部 門 綜 合 的 P M T P M 32 ● 專業(yè)保全的必要性 生產(chǎn)活動要想更加有效率地進(jìn)行，保持設(shè)備一定的信賴度是基本條件。 保全活動是分為計劃性推進(jìn)和對應(yīng)突發(fā)故障的非計劃性推進(jìn)。特別是最近的保全活動不單單是設(shè)備的維持管理，已擴(kuò)大到設(shè)備安裝時的 MP 活動，專業(yè)保全其重要性越來越大。 制作到運(yùn)行 專業(yè)保全的目的 = 設(shè)備隨時都能發(fā)揮其應(yīng)有的機(jī)能 / 盡量減少成本 = 目的最大化 / 手段最小化。 一個是設(shè)備的信賴性提高 。 另一個是保全性提高。 專業(yè)保全就是對設(shè)備的綜合管理 33 設(shè)備保全方式 如何 區(qū)分 ？ 保 全 方 式 計劃保全 (PM) 非計劃保全 (UM) 預(yù)防保全 ( PM ) 改良保全 ( CM ) 事后保全 ( BM ) 時間基準(zhǔn)保全 : 定期保全 ( TBM ) 狀態(tài)基準(zhǔn)保全 : 預(yù)知保全 ( CBM ) 緊急保全 ( EM ) 注 ) M: Maintenance 有計劃實施的事后保全 34 什么是日常保全 與 定期保全？ 機(jī) 械 ? 裝 置 保全計劃 改修計劃 ● 使用方便 ● 整備容易 ● 不出故障 保全技術(shù) STAFF 運(yùn) 轉(zhuǎn) 工 ● 徹底清掃 ● 正確注油 ● 認(rèn)真操作 ● 不用不良材料 Boltnut自己連接 簡單部品的交換 不使用有誤差或 異常的各種儀表 不用破損 ,變形件 ● 精密診斷 ● 特別檢查 ● 趨勢判斷 35 結(jié)論： 要想生產(chǎn)更加順暢，制造和保全之間協(xié)調(diào)非常重要。 運(yùn)轉(zhuǎn)和保全是推車的兩個輪子 36 STEP 活 動 項 目 活 動 概 要 第 1STEP 設(shè)備評價 和把握現(xiàn)狀 1. 制作設(shè)備臺帳 (或整備 ) 2. 實施設(shè)備評價 : 制作評價基準(zhǔn) ,等級 ,選定 PM設(shè)備 . PM部位 3. 定義故障等級 4. 把握現(xiàn)狀 :故障 .瞬間停止件數(shù) ,度數(shù)率 ,強(qiáng)度率 ,MTBF,保全費(fèi) ,事后保全率 5. 設(shè)定保全目標(biāo) (指標(biāo) ,效果測定法 ) 1. 劣化復(fù)原 ,基本條件整備 ,排除強(qiáng)制劣化環(huán)境 (自主保全支援活動 ) 2. 弱點改善 ,延長壽命的個別改善 3. 防止重大事故、類似事故的再發(fā)生 4. 減少改善工序故障 1. 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 2. 構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng) (機(jī)械履歷管理 ,整修計劃 ,檢查計劃等 ) 3. 構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng) 4. 預(yù)備品管理 . 圖面 . 資料管理等 1. 定期保全準(zhǔn)備活動 (備用設(shè)備 ,備品 ,測定用具 ,潤滑 , 圖面 ,技術(shù)資料管理 ) 2. 制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 擬定對象設(shè)備 . 部位選定和保全計劃 4. 制定 . 整備各種基準(zhǔn) (材料基準(zhǔn) ,施工基準(zhǔn) ,檢查基準(zhǔn) ,驗收基準(zhǔn)等 ) 5. 定期保全的效率化和強(qiáng)化外協(xié)施工管理 1. 引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù) (培養(yǎng)技術(shù)人員 ,引進(jìn)診斷設(shè)備等 ) 2. 制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位 4. 開發(fā)診斷設(shè)備 . 診斷技術(shù) 1. 對計劃保全體制的評價 2. 提高信賴性的評價 :故障 ,瞬間停止件數(shù) ,MTBF,度數(shù)率等 3. 提高保全性的評價 :定期保全率 ,預(yù)知保全率 ,MTTR等 4. 降抵成本的評價 :節(jié)減保全費(fèi) , 保全費(fèi)使用區(qū)分的改善 劣化復(fù)原 及弱點改善 第 2STEP 構(gòu)筑情報 管理體制 第 3STEP 構(gòu)筑定期 保全體制 第 4STEP 構(gòu)筑預(yù)知 保全體制 第 5STEP 計劃保全 的評價 第 6STEP 專業(yè)保全 TPM STEP體系事例 37 保 全 活 動 的 體 系 事 例 生產(chǎn)計劃 設(shè)定保全目標(biāo) 重 點 設(shè) 備 重 點 部 位 制作保全標(biāo)準(zhǔn) 修理標(biāo)準(zhǔn) 檢查標(biāo)準(zhǔn) 整備標(biāo)準(zhǔn) 保全計劃 實施保全 修理 檢查 整備 記錄 必要時為確保任何時候都能夠運(yùn)轉(zhuǎn)及避免設(shè)備故障和產(chǎn)品的 不良的發(fā)生而開展確立體制的活動。所以就使人做一輩子的單純反復(fù)作業(yè)也沒有感覺到任何的痛苦。 二次謀職困難 56 自主管理活動是以制造部門為中心的操作者的活動。 【 定義 】 自主管理就是通過員工對自己的設(shè)備和現(xiàn)場自己維持和改善 ， 從而實現(xiàn)并維持現(xiàn)場和設(shè)備理想的最佳狀態(tài) 。 編制自主管理體系至少要 3年，長得話就需要 4年。另外，重點改善雖然短時間內(nèi)能獲得結(jié)果但其效果是局部的。再 加 工 ⑧ 廢 棄 ① 計 劃 保 全 ② 生 產(chǎn) 調(diào) 整 8 大 浪 費(fèi) 日 歷 時 間 (年 月 日 ) (A ) 負(fù) 荷 時 間 ( B ) 管 理 浪 費(fèi) 運(yùn)轉(zhuǎn)時間 ( C ) 停 止 浪 費(fèi) 實 際 (D) 運(yùn)轉(zhuǎn)時間 性 能 浪 費(fèi) 價 值 (E) 運(yùn)轉(zhuǎn)時間 不 良 浪 費(fèi) 時間運(yùn)轉(zhuǎn)率 = 100 日 .歷 時間 ①②③④ 日 .歷 時間 性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 = 100 標(biāo)準(zhǔn) Index ? 加工數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)時間加工數(shù)量 ⑦⑧ 數(shù)量 61 計算題： 三班倒的企業(yè)，每班一天工作 8小時，其中生產(chǎn)計劃休息時間 20分，設(shè)備故障停止 20分 ,準(zhǔn)備作業(yè)花去 20分 ,調(diào)整 10分，一個班可以生產(chǎn) 400個產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)為半分鐘生產(chǎn)一個，實際每個產(chǎn)品平均需要 0 .8分鐘，不良率為 2%。但是防止劣化的活動需要基本條件的整備作為最重要的項目來設(shè)定好。 ⊙ 劣化包括： 特別是人為的惡劣環(huán)境（銹、污垢、漏油、灰塵等）的強(qiáng)制劣化加速設(shè)備的劣化，從而形成設(shè)備的故障，大大減短了設(shè)備的使用壽命。為了延長設(shè)備壽命，排除強(qiáng)制劣化是當(dāng)務(wù)之急。 1. 實現(xiàn)灰塵、污垢的完全排除和潛在缺陷表面化的“ ” ； 2. 防止漏油防止磨損的 “ ” ； 3. 防止螺絲、螺帽的變松或脫落和防止誤動作的 “ ” ； 4. 為發(fā)現(xiàn)異常的 “ ” 。 能夠用眼睛發(fā)現(xiàn) ,判斷不合理 (能夠進(jìn)行檢查 ,并判斷異常與否 )。 使設(shè)備容易得到檢查 。 班長圈長學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù) 。 體會“清掃是檢查”。 68 5S進(jìn)行了清掃， 怎么 TPM還要清掃呢？ 給大家的啟示？ 分組討論： VS 題目： 69 你考慮過不做清掃的后果嗎？ 1. 發(fā)生 2. 發(fā)生 3. 發(fā)生 4. 發(fā)生 70 那么清掃如何做？ 如何能消除影響因素？ 如何消除潛在因素？ 潛在因素在哪里？ 71 實驗：發(fā)掘不合理 72 徹底清掃 以清掃為手段摸一摸設(shè)備的每個角落 徹底去除灰塵污染 發(fā)現(xiàn)劣化不合理 體會清掃困難部位 察覺灰塵污染發(fā)生源 正常？異常？ 使?jié)撛谌毕蒿@形的手段 —— 1STEP：初期清掃 自主管理有辦法杜絕潛在浪費(fèi)！ 73 通過 洗手 來 認(rèn)識 初期清掃！ 74 優(yōu)秀設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)人員具備的條件 第 1水準(zhǔn) 第 2水準(zhǔn) 第 3水準(zhǔn) 第 4水準(zhǔn) ☆ 不合理發(fā)現(xiàn)的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力 ☆ 設(shè)備的構(gòu)造 .機(jī)能的理解能力 ☆ 準(zhǔn)確快速點檢的能力 ☆ 發(fā)現(xiàn)異常原因的能力 ☆ 設(shè)備 品質(zhì)關(guān)系的理解能力 ☆ 預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力 ☆ 準(zhǔn)確快速修理設(shè)備的能力 75 自主管理推行后員工發(fā)生變化 76 一起分享計劃事例 —— 請稍等 —— 77 自主管理 TPM成功的 12要點 1. 導(dǎo)入教育 ……… 是否完整地理解 TPM ? 2. 部門之間的協(xié)助 …… 其他部門對生產(chǎn)部門的援助協(xié)作、是否做得很好 ? 3. 小組活動主體 ……… 重復(fù)的小組活動是否在進(jìn)行 ? 4. 作業(yè)本身 ……… “自主保全就是作業(yè)本身 ” 的思考方式是否常識化 ? 5. 實踐主義 ……… 不受形式或管理的約束 ,是否用身體行動來解決問題 ? 6. 教育訓(xùn)練 ……… 按照每個階段的目標(biāo) ,是否進(jìn)行著教育訓(xùn)練 ？ 7. 實質(zhì)性效果 ……… 按照每個階段的目標(biāo) ,是否有實質(zhì)性效果 ? 8. 自己制定應(yīng)遵守的事項 ……… 是否擁有自己制定的能力 ? 9. 自主保全診斷 ……… 管理者的診斷與指導(dǎo)是否貼切 ? 10. 樣板先行 ……… 樣板的選擇方法是否合適 ,管理者的指導(dǎo)是否良好 ? 11. 迅速地工事處理 ……… 對 指出的不合理的處理或改善是否迅速進(jìn)行著 ? 12. 徹底地落實 ……… 是不是只追求 STEP的形式性活動 ? 〖 自主管理成功的秘訣 〗 78 第四講： 全力支援 篇 設(shè)備管理的其它活動 79 效 率 中 心 為了提高生產(chǎn)設(shè)備綜合效率 —— 重點改善 TPM如何展開 80 選 定 典 型 設(shè) 備 編 成 項 目 小 組 把 握 6大浪費(fèi) 按主題別 制定推進(jìn) 計 劃 重 點 改 善 推 進(jìn) 方 法 通過主題 .PROJECT活動挑戰(zhàn) 6大浪費(fèi) 0化 ● NECK工程 ●浪費(fèi)大的 ●水平展開因素多 ●與自主保全樣板設(shè)備相一致 ●以設(shè)備 .生產(chǎn)線為對象 ● 生產(chǎn)線管理者 (指揮者 ) ● 生 產(chǎn) 技 術(shù) ●設(shè) 計 ●保全策劃 修 改 對策 .標(biāo)準(zhǔn) 以提高使 用可信度 突 發(fā) 故 障 空轉(zhuǎn) .瞬間停止 速 度 低 下 工 程 不 良 準(zhǔn)備 . 調(diào)整 初 期 效 率 6大浪費(fèi) 機(jī)能停止 機(jī)能低下 水平展開 提 高 設(shè) 備 效 率 行為減小 PM分析 IE方法 QC方法 VE方法 主題優(yōu)先順序的決定條件