企業(yè)資源計劃erp之工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運作原理-在線瀏覽
2025-04-13 23:25本頁面
【正文】 行的 。 組織好生產(chǎn)過程是企業(yè)能否有效地利用生產(chǎn)資源 、 以合理的消耗水平為社會提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品， 并取得最佳經(jīng)濟效益的基礎(chǔ) 。 以上這五個特征是反映生產(chǎn)過程組織的先進性 、 合理性的主要標志 ， 也是合理組織生產(chǎn)過程所追求的目標 。 空間上的連續(xù)性 是要求生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)在空間布置上合理緊湊 ， 使加工對象所經(jīng)歷的生產(chǎn)流程路線短 ， 沒有迂回往返的現(xiàn)象 。 2. 生產(chǎn)過程的平行性 生產(chǎn)過程的平行性是指加工對象在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)并行交叉作業(yè) 。 3. 生產(chǎn)過程的比例性 生產(chǎn)過程的比例性是指生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適當比例 ， 使其與承擔生產(chǎn)任務(wù)所需求的能力相匹配 。 所謂 “ 均衡 ” 是要求在相等的時間間隔內(nèi)完成大體相等的生產(chǎn)工作量 。 節(jié)奏性的概念與均衡性基本相同 ， 只是它的時間間隔取得較小。所以 “ 節(jié)奏性 ” 一般用于大量生產(chǎn) 。 1. 生產(chǎn)過程的空間組織 為了使生產(chǎn)過程達到連續(xù)性 、 協(xié)調(diào)性和節(jié)奏性的要求 ， 必須在空間上把生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)合理地組織起來 ， 使它們密切配合 ，協(xié)調(diào)一致 ， 這是合理組織生產(chǎn)過程的重要內(nèi)容 。 大型企業(yè)：工廠 — 分廠 — 車間 — 工段 — 班組 — 工作地 中小型企業(yè)：工廠 — 車間 — 班組 — 工作地 生產(chǎn)過程的運行組織 生產(chǎn)過程組織的主要問題 ， 是以專業(yè)化分工的原則把這些工作地組織起來 ， 使產(chǎn)品生產(chǎn)過程能有效地運行 。 (1) 生產(chǎn)工藝專業(yè)化 。 (2) 產(chǎn)品對象專業(yè)化 。 2. 生產(chǎn)過程的時間組織 研究生產(chǎn)過程的時間組織 ， 歸結(jié)到研究物流的距離與速度。 以批生產(chǎn)來說 ， 在制品移動方式有順序移動方式 、 平行移動方式和平行順序移動方式等 3種 。 這種方式是一批零件在一道工序全部加工完畢后 ， 整批送到下一道工序進行加工 。 缺點是零件等待時間長 ， 生產(chǎn)周期加長 。 這種方式是一批零件在一道工序加工完一個零件后 ， 立即將這個零件送到下一道工序進行加工 。 其優(yōu)點是整批零件的生產(chǎn)周期最短 。 ● 平行順序移動方式 。 所以 ， 零件在工序之間移動是平行和順序相結(jié)合 。 從生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì)出發(fā) ， 制訂生產(chǎn)人員的組織和管理規(guī)則 ， 指導(dǎo)生產(chǎn)過程運行的計劃系統(tǒng) 、 生產(chǎn)過程運行的監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)任務(wù)完成情況的考核制度 ， 以有效的運行機制保障生產(chǎn)的順利進行 。在分類的基礎(chǔ)上，針對每一類生產(chǎn)過程的特征及其運行規(guī)律來設(shè)計與之相適應(yīng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。 生 產(chǎn) 類 型 1. 按產(chǎn)品的使用性能分類 以產(chǎn)品的使用性能做分類標志，則任何一個生產(chǎn)過程所生產(chǎn)的產(chǎn)品都可以分為通用產(chǎn)品和專用產(chǎn)品兩大類。 3. 按生產(chǎn)工藝特征分類 以產(chǎn)品生產(chǎn)工藝為劃分類型的標志 ， 可以把各種生產(chǎn)過程分為兩種顯著不同的類型 ， 即 工藝過程連續(xù)的流程生產(chǎn)型和工藝過程離散的加工裝配型 。 流程式生產(chǎn) 的特點是：工藝過程是連續(xù)進行的 ， 不能中斷；工藝過程的加工順序是固定不變的 ， 生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置；勞動對象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列設(shè)備和裝置被加工處理成為成品 。 對于流程生產(chǎn)型生產(chǎn)管理的重點是要保證連續(xù)供料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)在工作期間必須正常運行。 由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝相對穩(wěn)定 ， 有條件采用各種自動化裝置實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控 。 機械制造 、 電子設(shè)備制造行業(yè)的生產(chǎn)過程均屬這一類型 。 因為在生產(chǎn)的品種 、 數(shù)量上不成套 ， 只要缺少一種零件就無法裝配出成品來 。 根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 、 工作量和生產(chǎn)周期等因素 ， 又可以將制造業(yè)的離散式生產(chǎn)細分為 工程項目型生產(chǎn)和車間任務(wù)型生產(chǎn) 。 它的特點是：生產(chǎn)人員 、 生產(chǎn)所需的物料及工藝裝備等均放置在產(chǎn)品要加工制造的位置 ， 而且一個企業(yè)的大部分資源都投入某單項工程 。 車間任務(wù)型生產(chǎn) 的產(chǎn)品品種多 、 批量小 ， 加工設(shè)備和工藝裝備一般是通用的。 例如機械制造業(yè)的產(chǎn)品， 一般都屬車間任務(wù)型生產(chǎn) 。 4. 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性程度分類 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性程度分類可以把各類生產(chǎn)過程分為 大量生產(chǎn) 、 成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn) 3種基本的生產(chǎn)類型 。 在實際應(yīng)用方面下述方法是劃分大量 、 成批 、 單件小批生產(chǎn)類型常用的定量計算方法 。 工作地負荷系數(shù) KF是該工作地加工某一工件的單件工時與該工件的出產(chǎn)節(jié)拍的比值 。 KF值接近 l表示工作地承擔這一種工件的加工已經(jīng)滿負荷 ， 這種工作地加工的品種單一 ， 顯然屬于大量生產(chǎn)類型 。 劃分生產(chǎn)類型的這兩種方法適用于不同的場合。計算 KF則一般用于設(shè)計新生產(chǎn)系統(tǒng)時判斷所分析的工作地屬于哪一種生產(chǎn)類型。 KF值小則工作地承擔的工序數(shù) m必須多。 表 22 確定工作地生產(chǎn)類型 \m和 KF數(shù)值表 工作地所承擔的工序數(shù) m 工作地負荷系數(shù) KF 大量生產(chǎn)類型 1～ 2 成批 生產(chǎn)類型 大批 2～ 10 ～ 中批 10～ 20 ～ 小批 20～ 40 ～ 單件小批生產(chǎn)類型 40以上 制造業(yè)的制造活動是多樣的，根據(jù)生產(chǎn)制造的目的和前提，制造環(huán)境可以分為定貨生產(chǎn)、裝配生產(chǎn)、工程生產(chǎn)和備貨生產(chǎn)等 4種制造方法。 制 造 環(huán) 境 1. 訂貨生產(chǎn) (MakeToOrder， 簡稱 MTO) 訂貨生產(chǎn)是一種能夠制造多種產(chǎn)品 ， 但只保持少量產(chǎn)成品庫存的制造方法 。 訂貨生產(chǎn) 企業(yè)主要關(guān)心生產(chǎn)計劃與控制 。對每一項工作必須從個別的工程設(shè)計與特殊的機床安裝開始，所以必須仔細地安排工程設(shè)計與機床安裝的日程計劃。因此，人們?nèi)魧€別工作不那么熟悉，制造時問題就可能會多一點，這就要求有良好的反饋，以便于調(diào)整。 即訂單上所需要的最終產(chǎn)品是由庫存中
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