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正文內(nèi)容

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2025-04-13 22:01本頁面
  

【正文】 身體的使用者、即自己最清楚 。 生產(chǎn)和維修的關(guān)系 STEP 定義 活動內(nèi)容 目標(biāo) 備注 大整理 全體把本區(qū)域沒用的 徹底清除 .明確擔(dān)當(dāng)區(qū)域 .選定整理對象 → 大整理 使用場所只放置有用 的物品 5 S 活動 0階段 把沒有必要的清楚 有用的放在近處 .區(qū)分為必要 /不必要 .不要品丟棄 .使之能夠容易使用 使用場所只留下有用的 必要物品容易找到 活動 AREA MAP 初期清掃 1階段 通過感官徹底去除灰塵 污染 .徹底去除灰塵、污染 .制定 4個 LIST (發(fā)生源,困難部位, 不合理,疑問點(diǎn)) 徹底去除粘在設(shè)備上的 污染 提出不合理 LIST 發(fā)生源困難 部位對策 2階段 去除,改善發(fā)生源 / 困難場所 .樹立發(fā)生源對策 .改善清掃困難部位,縮短 清掃時間 去除污染發(fā)生源 去除,改善清掃困難 部位 不合理對策書 ( PM分析 … ) 制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書 3階段 為有效地維持清掃、注 油活動而制定行動基準(zhǔn) .潤滑技能教育及總點(diǎn)檢 .制定 在規(guī)定的時間內(nèi)切實(shí) 能夠清掃,注油的基準(zhǔn) 設(shè)定短期清潔度的目標(biāo) 防止?jié)櫥ㄗ⒂停┎涣? 故障 標(biāo)準(zhǔn)制,修訂項(xiàng)目 LIST SUBTheme登錄 OPL 總點(diǎn)檢 4階段 點(diǎn)檢設(shè)備的所有部位, 使之復(fù)原 .進(jìn)行點(diǎn)檢技能教育 .總點(diǎn)檢,改善點(diǎn)檢方法, 設(shè)備,及制定基準(zhǔn) 實(shí)施短期點(diǎn)檢 復(fù)原所有部位的不合理 各種標(biāo)準(zhǔn)書 要素作業(yè) Manual 點(diǎn)檢 Manual 自主點(diǎn)檢 5階段 隨時實(shí)施清掃、注油、 點(diǎn)檢、復(fù)原 .自主保全基準(zhǔn),對設(shè)備進(jìn)行 .日常保全 .以故障“ 0”為目標(biāo) 短期內(nèi)實(shí)施所有清掃, 注油,點(diǎn)檢,復(fù)原 system flow chart 自主點(diǎn)檢 check sheet 工程品質(zhì)保證 6階段 活動的對象以設(shè)備為中 心向周邊擴(kuò)散保證品質(zhì) .流出不良零化 ..不良零化作為工程,設(shè)備的 目標(biāo)以保證品質(zhì) 實(shí)現(xiàn)只生產(chǎn)良品的工程 和設(shè)備 落實(shí)品質(zhì)保證的思考方式 CPK管理表 FMEA, FTA... 自主管理 7階段 按已制定的基準(zhǔn)及目標(biāo) 自主維持管理 .(現(xiàn)在 TPM水平) .繼承維持 /改善 切實(shí)明白并遵守 PDCA 周期 自主管理 sheet Mtbf, Mttr管理 sheet 設(shè)備綜合效率管理 sheet 實(shí)施自主管理的步驟 效 率 中 心 重點(diǎn)改善 TPM的展開 重點(diǎn)改善主題活動是從 1 STEP主題選定到 7 STEP反省及今后計(jì)劃 7個階段 , 按先后順序進(jìn)行的活動 。 選定主題的理由:說明為什么選定此主題 , 簡 略地?cái)⑹稣w內(nèi)容和貢獻(xiàn)度 、 愛心圈的作用和必要性 2 STEP:現(xiàn)象把握 把握現(xiàn)象的數(shù)據(jù)是非為達(dá)成目標(biāo) , 引出除害要因的數(shù)據(jù)不可 , 要點(diǎn)是收集方法如何 。 *設(shè)備的結(jié)構(gòu) 、 機(jī)能 、 加工 、 動作原理之中理解其原則 , 直視不合理現(xiàn)象 。 4 STEP:設(shè)定目標(biāo) 目標(biāo)包括兩種,定性目標(biāo)和定量目標(biāo),在這里都要記錄。 對策內(nèi)容是分為對策前和對策后,使容易看出問題的發(fā)展?fàn)顟B(tài)如何,使用相片或圖片, 并且對策內(nèi)容是根據(jù)時間的經(jīng)過評價其結(jié)果。成果的評價測定值是目標(biāo)的評價值和類似指標(biāo),包括其 它副效果。目標(biāo)是否達(dá)成?如果沒 達(dá)成時,對沒達(dá)成的原因通過小組會議解決。 2. 設(shè)備管理的領(lǐng)域 廣義上來講,有效使用從設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、安裝開始,通過運(yùn)轉(zhuǎn)、保全,最后到廢棄的設(shè)備的一生,是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動。 3. 廣義的設(shè)備管理 (管理設(shè)備一生 ) 調(diào)查/研究 項(xiàng)目 決定 制作 安裝 試運(yùn)行 生產(chǎn) 保養(yǎng) 更新/廢棄 設(shè)計(jì) Project Engineering Maintenance Engineering 設(shè)備管理的領(lǐng)域 1. 設(shè)備管理的目的 : 通過設(shè)備的最佳化, 提高企業(yè)的生產(chǎn)性和贏利性 Man Machine (設(shè)備管理 ) Material (材料管理 ) Method Production (工序管理 ) Quality (品質(zhì)管理 ) Cost (成本管理 ) Delivery (期限管理 ) Safety (安全 ,環(huán)境 ) Morale (士氣管理 ) 2. 設(shè)備管理的目標(biāo) : 以最少投入 (INPUT:4M)產(chǎn)出最大成果 (OUTPUT : PQCDSM)。保持和維持其信賴度的活動就是保全活動。專業(yè)保全有效地運(yùn)作反映在減少事后保全上。 ●專業(yè)保全的目的 降低從設(shè)備的設(shè)計(jì) 保全為止,即設(shè)備的 LC(Life Cycle)、 設(shè)備本身的成本 (Initial Cost)、 保全等的維持費(fèi)用、設(shè)備劣化損失等的總成本( TOTAL COST),提高企業(yè)的生產(chǎn)性。因此,活動分為兩個。徹底地消除設(shè)備保全,換句話說是不讓設(shè)備發(fā)生故障的活動。對設(shè)備的作業(yè)更加效率地處理,即故障發(fā)生時及時修理的活動。 MTTR( Mean Time To
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