【正文】 整體效率 質(zhì)量控制 建立標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)置質(zhì)控點(diǎn) 強(qiáng)化檢驗(yàn) 動(dòng)態(tài)管理 1. 建立三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)： ? 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ? 生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2. 對(duì)關(guān)健工藝和新工藝 3. 要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格驗(yàn)證 質(zhì)量控制 建立標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)置質(zhì)控點(diǎn) 強(qiáng)化檢驗(yàn) 動(dòng)態(tài)管理 ? 關(guān)健 工序、關(guān)健部位，即關(guān)系產(chǎn)品主要 性能和完全使用的重點(diǎn)工序和部位。 ? 質(zhì)量 不穩(wěn) 定，經(jīng)常出現(xiàn)不合格品的加工 部位或項(xiàng)目。 質(zhì)量控制 建立標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)置質(zhì)控點(diǎn) 強(qiáng)化檢驗(yàn) 動(dòng)態(tài)管理 ? 進(jìn)貨檢驗(yàn) ? 過(guò)程檢驗(yàn) ? 成品檢驗(yàn) 質(zhì)量控制 建立標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)置質(zhì)控點(diǎn) 強(qiáng)化檢驗(yàn) 動(dòng)態(tài)管理 ? 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，統(tǒng)計(jì)不良情況 ? 分析關(guān)鍵的不良原因 ? 討論解決不良問(wèn)題的對(duì)策 ? 制定整改措施并實(shí)施 ? 跟蹤實(shí)施效果并驗(yàn)證 生產(chǎn)成本 程序和方法 控制關(guān)健 ? 制定成本標(biāo)準(zhǔn) 計(jì)劃指標(biāo)分解法 預(yù)算法 定額法 ? 監(jiān)督成本的形成 材料費(fèi)用的日?？刂? 工資費(fèi)用的日常控制 間接費(fèi)用的日?？刂? ? 及時(shí)糾正偏差 針對(duì)成本差異發(fā)生的原因 查明責(zé)任人，分別情況， 分別輕重緩急，提出改進(jìn)措施 加以貫徹執(zhí)行。 生產(chǎn)成本 程序和方法 控制關(guān)健 ? 建立 分級(jí)控制 和 歸口控制 的責(zé)任制度； ? 建立嚴(yán)格的 費(fèi)用審批 制度； ? 加強(qiáng)和完善成本實(shí)際發(fā)生情況的收集、記 錄、傳遞、匯總和整理工作； ? 加強(qiáng)員工成本意識(shí)。 編制 “ Tn”模式生產(chǎn)控制表 公司交 貨日期 (T) 產(chǎn)品加 工流程 產(chǎn)品的加 工周期 (n) 各工序加工周期 時(shí)間控制 案例 滾動(dòng)計(jì)劃 節(jié)點(diǎn)控制 一個(gè)流 案例 :某廠注塑、噴涂節(jié)點(diǎn)控制 領(lǐng)塑料粒子 (1天 ) 毛坯注塑 毛坯完工 (3天 ) 毛坯領(lǐng)料 上線噴涂 噴涂完工 (2天 ) 送客戶倉(cāng)庫(kù) (1天 ) 客戶生產(chǎn) T9模式控制表 產(chǎn)品信息 T1 T2 T4 T6 T7 T8 T9 任務(wù)單 客戶 型號(hào) 數(shù)量 送貨 噴涂完工 注塑完工 注塑開(kāi)工 粒子到位 產(chǎn)前準(zhǔn)備 文件下發(fā) 時(shí)間控制 節(jié)點(diǎn)控制 滾動(dòng)計(jì)劃 案例 一個(gè)流 生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃表 生產(chǎn)單位 定單號(hào) 客戶 型號(hào) 訂單數(shù)量 交期 第 周 累計(jì)產(chǎn)量 欠數(shù) 1 2 3 年累計(jì) 月累 計(jì) 周累計(jì) 實(shí)產(chǎn) /當(dāng)日計(jì)劃 當(dāng)日完成率 累計(jì)平均 時(shí)間控制 案例 節(jié)點(diǎn)控制 滾動(dòng)計(jì)劃 一個(gè)流 A工作站 B工作站 C工作站 工作小組 ?無(wú)間斷流程 ?可以根據(jù)顧客需要而靈活變化，且同時(shí)又能提高效率 ?提高品質(zhì)、降低成本、縮短前置期 時(shí)間控制 案例 滾動(dòng)計(jì)劃 一個(gè)流 節(jié)點(diǎn)控制 勇于解決問(wèn)題 擁有領(lǐng)導(dǎo)氣質(zhì)，還要將這種氣質(zhì)在工作中揮灑出來(lái)： —— 善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題 你 問(wèn)題 1 問(wèn)題 2 問(wèn)題 3 往前走 每解決一次問(wèn)題，你的能力就在擴(kuò)大一級(jí) 不必親自解決，委任他人 必須親自解決 解決問(wèn)題兩種方式 ?大野圓圈 —— 觀看與自行思考 庫(kù)存是百害之首 ?庫(kù)存的危害 ?增加利息負(fù)擔(dān) ?占用場(chǎng)地廠房 ?管理人員增加 ?入出庫(kù)的搬運(yùn) ?除銹等工作的浪費(fèi) ?長(zhǎng)時(shí)間失效的浪費(fèi) ?最大的問(wèn)題 ?完全掩蓋了工廠里的所有問(wèn)題 停機(jī) 廢品 質(zhì)量問(wèn)題 工藝問(wèn)題 維修 問(wèn)題 缺乏團(tuán)隊(duì)精神 轉(zhuǎn)換產(chǎn)品時(shí)間長(zhǎng) 供應(yīng)商問(wèn)題 生產(chǎn)線失衡 生產(chǎn)率問(wèn)題 人員流動(dòng)過(guò)于頻繁 文件延遲 庫(kù)存水準(zhǔn)線 水落石出 工廠要造河流 不要造水庫(kù) 1. 員工的出勤狀況； 2. 各崗位的人員安排； 3. 做好缺席的替代工作及頂崗標(biāo)識(shí)； 4. 新員工的安排及標(biāo)識(shí)； 5. 人員不足時(shí)的崗位合并； 6. 人員過(guò)多時(shí)合理分配； 7. 瓶頸崗位的人員解決； 8. 關(guān)注頂崗員工與新員工。 1. 試裝產(chǎn)前樣機(jī)排查物料到位情況； 2. 對(duì)照物料清單排查物料的上線情況； 3. 清點(diǎn)物料是否短缺； 4. 確保物料按 5S要求合理擺放； 5. 關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)，使物流流動(dòng)順暢； 6. 關(guān)注物料員上料的數(shù)量與時(shí)機(jī)的合理。 訂單處理 采購(gòu)下單 供應(yīng)商備料 運(yùn)輸 來(lái)料檢驗(yàn) 原料存儲(chǔ) 搬運(yùn)和等待 加工 檢驗(yàn)及返工 成品存儲(chǔ) 成品發(fā)運(yùn) 貨款回收 制造周期 交付周期 1. 產(chǎn)前樣機(jī)的檢驗(yàn)； 2. 首檢檢驗(yàn)； 3. 安全測(cè)試的全檢； 4. 巡檢； 5. 關(guān)注關(guān)鍵工序； 6. 關(guān)注頂崗員工與新員工； 7. 檢查測(cè)量?jī)x器的精度和準(zhǔn)度。 ?現(xiàn)場(chǎng)管理 —— 5S ?起源于日本豐田公司 ?促成及強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)合作的精益工具之一 ?是一系列杜絕浪費(fèi)的工作，避免因?yàn)槔速M(fèi)而造成錯(cuò)誤、瑕疵品與傷害 ?指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)“ 4M”（人員、設(shè)備、材料、方法）進(jìn)行有效的管理 ?由于它的卓越成績(jī)，已成為世界性工廠管理的一股潮流 日文 英文 中文 Seiri Sort 整理 Seiton Straighten 整頓 Seiso Shine 清掃 Seiketsu Standardize 清潔 Shitsuke Sustain 素養(yǎng) 5S是什么 ? 事項(xiàng) 具體內(nèi)容 簡(jiǎn)短描述 處理問(wèn)題 整理 根據(jù)使用周期和頻率，正確區(qū)分現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必要品和不必要品，果斷去除不必要品的活動(dòng) 要與不要 一留一棄 雜 整頓 將物品放置標(biāo)準(zhǔn)化（三定三易），每個(gè)人都容易了解和找到所需物品，進(jìn)行用眼看的管理活動(dòng) 科學(xué)布局 取用快捷 亂 清掃 把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地面、設(shè)備、備品、工具等各個(gè)角落掃干凈，搞好作業(yè)環(huán)境的勞動(dòng) 清除垃圾 美化環(huán)境 臟 清潔 反復(fù)整理、整頓、清掃，始終維持干凈的管理狀態(tài) 形成制度 貫徹到底 亮 素養(yǎng) 通過(guò)教育，遵守已決定的規(guī)則，改變習(xí)慣，改變體制，造成有紀(jì)律的現(xiàn)場(chǎng) 堅(jiān)持執(zhí)行 養(yǎng)成習(xí)慣 習(xí)慣 如何使現(xiàn)場(chǎng)井然有序？ 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置什么樣的物品？ 走進(jìn)公司現(xiàn)場(chǎng)，是否發(fā)現(xiàn)： 不使用