【正文】 250 250 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 750 750 加班生產(chǎn) 150 150 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 需求 300 850 1500 650 270 3570 1 4 3 2 250 50 400 0 0 0 0 0 0 0 90 0 180 0 0 450 400 0 750 150 90 200 90 200 20 450 90 110 表 4 TR公司的最優(yōu)綜合計(jì)劃（單位：千加侖） 季度 正常生產(chǎn) 加班生產(chǎn) 外協(xié) 庫(kù)存 1 450 90 20 510 2 450 90 200 400 3 750 150 200 0 4 450 90 110 300 （ 2）主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS) ? 確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體的時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量 – 最終產(chǎn)品：本企業(yè)最終完成、要出廠的完成品 – 計(jì)劃時(shí)間單位：周 (旬、日、月 ) ？ 事例 :如何為 TR公司制定一個(gè)最優(yōu)的主生產(chǎn)計(jì)劃？ 如何制定主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS) ？ 已確定的綜合計(jì)劃 資源約束條件是否滿足 MPS方案 物料需求計(jì)劃 N Y 期初庫(kù)存 預(yù)計(jì)需求 周次 顧客訂貨 現(xiàn)有庫(kù)存量 MPS量 4月 5月 1 2 3 4 5 7 6 8 20 20 20 20 40 40 40 40 4 8 15 23 0 0 0 0 生產(chǎn)批量： 80 45 22 2 18 80 周 期初庫(kù)存 需求量 是否缺貨 MPS量 期末庫(kù)存 1 45 23 否 + 0 = 22 2 22 20 否 + 0 = 2 3 2 20 是 + 80 = 62 4 62 20 否 + 0 = 42 5 42 40 否 + 0 = 2 6 2 40 是 + 80 = 42 7 42 40 否 + 0 = 2 8 2 40 是 + 80 = 42 產(chǎn)品 MPS量的計(jì)算 期初庫(kù)存 預(yù)計(jì)需求 周次 顧客訂貨 現(xiàn)有庫(kù)存量 MPS量 4月 5月 1 2 3 4 5 7 6 8 20 20 20 20 40 40 40 40 4 8 15 23 0 0 0 0 生產(chǎn)批量： 80 45 22 2 62 42 2 42 2 42 0 0 80 0 0 80 0 80 （ 3）物料需求計(jì)劃 ? 相關(guān)需求物料的采購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃 – 相關(guān)需求物料：生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需要的原材料和零部件 相關(guān)需求物料 的概念 A B C D a b b c 獨(dú)立需求 相關(guān)需求 相關(guān)需求物料 的概念（例） 辦公椅 支架 螺絲杠 椅爪 塑料 B 塑料 c 椅罩 填充物 獨(dú)立需求 相關(guān)需求 如何制定物料需求計(jì)劃（ MRP）？ （ 1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS)導(dǎo)出對(duì)相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間； （ 2）根據(jù) 物料的需求時(shí)間和生產(chǎn) (訂貨 )周期來確定其開始生產(chǎn) (訂貨 )的時(shí)間。 必要物品：支持日常作業(yè)，并經(jīng)常使用的物品。小于一年一次 可能一年一次 2至 6個(gè)月一次 至少 1個(gè)月一次 至少 1天一次 至少 1小時(shí)一次 步驟 3： 給不需要的物品貼上標(biāo)簽，并暫時(shí)存放在指定的地點(diǎn) 步驟 4： 給貼上標(biāo)簽的物品分類，除去那些確實(shí)已經(jīng)無用的物品 步驟 5： 如果這些工作很費(fèi)時(shí)，制定一個(gè)行動(dòng)計(jì)劃 如何進(jìn)行整理 －實(shí)施步驟（續(xù)） 如何進(jìn)行整頓？ 定義： 使必要物品的放置標(biāo)準(zhǔn)化，易于識(shí)別、易于使用 實(shí)施步驟： 步驟 1： 徹底進(jìn)行整理 步驟 2： 確定每件物品的最大和最小量 步驟 3： 根據(jù)使用頻率確定最適當(dāng)?shù)姆胖梦恢? 步驟 4： 放置位置貼上明確的標(biāo)簽（用彩色標(biāo)簽） 步驟 5： 制定一個(gè)行動(dòng)計(jì)劃 如何進(jìn)行清掃？ 定義： 打掃和擦拭，使生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備干凈 實(shí)施步驟： 步驟 1： 徹底進(jìn)行整理和整頓 步驟 2： 發(fā)現(xiàn)污染源（灰塵，油漬，冷卻液，泄漏等） 步驟 3： 分析原因 步驟 4： 制定計(jì)劃并安排任務(wù) 如何進(jìn)行維護(hù)？ 定義： 持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果 實(shí)施步驟： 步驟 1： 制定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的責(zé)任表，并張貼在現(xiàn)場(chǎng) 步驟 2： 制定并張貼維護(hù)指南 步驟 3： 建立審查程序 步驟 4： 定期公布并張貼審查結(jié)果 （ 3）分析與改進(jìn)的工具 ? 5W2H分析法 ? ECRS（ 四巧）技術(shù) ? 因果分析圖 類型 /5W2H 說明 對(duì)策 主題 做什么（ what） 要做的是什么？該項(xiàng)任務(wù)能取消嗎？ 取消不必要的任務(wù) 目的 為什么（ why） 為什么這項(xiàng)任務(wù)是必須的？澄清目的 位置 在何處做（ where） 在哪兒做這項(xiàng)工作？必須在那兒做嗎？ 順序 何時(shí)做（ when） 什么時(shí)間是做這項(xiàng)工作的最佳時(shí)間？必須在那個(gè)時(shí)間做嗎？ 改變順序或組合 人員 誰來做（ who） 誰來做這項(xiàng)工作？應(yīng)該讓別人做嗎？為什么是我做這項(xiàng)工作？ 方法 怎么做（ how） 如何做這項(xiàng)工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？ 簡(jiǎn)化任務(wù) 成本 花費(fèi)多少（ how much） 現(xiàn)在的花費(fèi)是多少？改進(jìn)后將花費(fèi)多少？ 選擇一種改進(jìn)方法 5W2H分析法 ECRS (四巧 )技術(shù) E: 取消 S: 簡(jiǎn)化 R: 重排 C: 合并 因果分析圖（魚刺圖） 料 機(jī) 人 測(cè) 環(huán) 法 顧客不滿意 時(shí)間拖延 收費(fèi)不合理 無專人面對(duì)顧客 修理質(zhì)量差 質(zhì)量意識(shí) 技能 工作責(zé)任感 無明確的標(biāo)準(zhǔn) 各部門自行其事 缺乏部 門協(xié)調(diào) 無人關(guān)注 整個(gè)流程 管理體制 “顧客第一” 的觀念 業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì) 無日程計(jì)劃 目錄 JIT等先進(jìn)生產(chǎn)模式 ? 供應(yīng)鏈管理的基本概念 ? 供應(yīng)鏈管理的基本策略之一 ——采購(gòu)管理 ? 供應(yīng)鏈管理的基本策略之二 ——分銷配送管理 ? 供應(yīng)鏈上的庫(kù)存 ? 幾種不同的庫(kù)存管理策略 什么是供應(yīng)鏈？ ? 供應(yīng)鏈?zhǔn)怯稍牧狭悴考?yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商等一系列企業(yè)所組成。 企業(yè) 采購(gòu) ?加工裝配 ?批發(fā)配送 經(jīng)銷商 網(wǎng) 點(diǎn) 最終客戶 供應(yīng)商 的 供應(yīng)商 供應(yīng)商 增 值 物 流 信 息 流、 資 金 流 供應(yīng)鏈管理的基本概念 ? 物流 – 如何使其在必要的時(shí)侯，流動(dòng)到必要的地點(diǎn) – 如何使流動(dòng)成本更低 – 如何使流動(dòng)過程中可能出現(xiàn)的偏差更小 ? 信息流 – 對(duì)物料的控制有賴于及時(shí)、可靠的相關(guān)信息 – “用信息取代很費(fèi)錢的庫(kù)存” ? 資金流 供應(yīng)鏈管理的主要對(duì)象：三種流 采購(gòu)、生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ) 工廠 資材 倉(cāng)庫(kù) 成品 倉(cāng)庫(kù) 在制品 出庫(kù) (完成 ) 在制品 (供應(yīng)商 ) 驗(yàn)收 供應(yīng) 采購(gòu) 出貨 企業(yè)物料管理的精髓 ? 不斷料 不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。 ? 不囤料 進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過量、過時(shí)而囤積。這意味著，在獲得物料方面所做的點(diǎn)滴成本節(jié)約對(duì)利潤(rùn)產(chǎn)生的影響，要大于企業(yè)其他成本 —銷售領(lǐng)域內(nèi)相同數(shù)量的節(jié)約給利潤(rùn)帶來的影響。對(duì)于未達(dá)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，采購(gòu)部門應(yīng)開發(fā)新的供應(yīng)商，或報(bào)送主管部門擬定開發(fā)計(jì)劃。 議價(jià) ? 采購(gòu)經(jīng)辦人員收到不需會(huì)簽或已會(huì)簽完成的詢、報(bào)價(jià)資料時(shí)，應(yīng)結(jié)合會(huì)簽結(jié)果、各供應(yīng)商報(bào)價(jià)，查閱前購(gòu)記錄及供應(yīng)商資料卡、市場(chǎng)行情，經(jīng)成本分析后，擬定議價(jià)對(duì)象、議價(jià)策略及擬購(gòu)底價(jià)，憑以進(jìn)行議價(jià)作業(yè)。 供應(yīng)商評(píng)核 ? 滿足產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求的能力； ? 在所要求的技術(shù)水平上對(duì)機(jī)械、工具和人力的可獲得性； ? 在商業(yè)上和財(cái)政上的生命力； ? 所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨計(jì)劃的能力； ? 質(zhì)量保證體系的有效性。當(dāng)專家組需要獲得所需要