【正文】 檢查規(guī)范不合理修改規(guī)范合理執(zhí)行15 —— 方法論研討? （三）現(xiàn)場(chǎng)管理之屋利潤(rùn)質(zhì)量 成本 交貨期人 料 ? 5S是節(jié)約專家（ Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)；可降低訂購(gòu)時(shí)間，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間；還可節(jié)省工作場(chǎng)所。? 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（ Standardization）： 5S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問題的發(fā)生。5S的五大效用的五大效用19一、 5S基本概念二、 5S與各管理系統(tǒng)之間的關(guān)系三、 5S執(zhí)行技巧四、定置管理實(shí)施技巧五、開展 5S活動(dòng)程序5S工具20一、 5S之定義 ……Organisation ： 工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西， （ SEITON） ……Neatness ： 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理；清掃 （ SEISO） ……Cleaning ： 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、 and： 通過進(jìn)行上述 4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到 “以廠為家、以廠為榮 ”的地步。5S工具21二、 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 5S之間的關(guān)系 5S與管理合理化之間的關(guān)系 5S與 ISO9000之間的關(guān)系 5S工具25三、 5S執(zhí)行技巧 開展整理活動(dòng)技巧 開展整頓活動(dòng)技巧 開展清掃活動(dòng)技巧 開展清潔活動(dòng)技巧 開展素養(yǎng)活動(dòng)技巧 推行方法 例行掃除、清理污穢 調(diào)查臟污的來(lái)源，徹底根除 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位 廢棄物的處置 建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行開展清掃活動(dòng)注意事項(xiàng) 5S工具29對(duì)象： 透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，使人們的精力充沛 /心情愉快目的： a) 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣 b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。 注重集體的力量、智慧 素養(yǎng)實(shí)施方法 繼續(xù)推動(dòng)前 4S活動(dòng) 建立共同遵守的規(guī)章制度 將各種規(guī)章制度目視化 實(shí)施各種教育培訓(xùn) 違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給與糾正 受批評(píng)指責(zé)者立即改正開展素養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)5S工具31 定義： 定置管理是企事業(yè)單位在工作現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)中研 究人、物、 場(chǎng)所三者關(guān)系，科學(xué)地將物品 放在場(chǎng)所（空間）的特定位置的一門管理科學(xué)。 生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容 車間定置內(nèi)容 庫(kù)房定置內(nèi)容 辦公室定置內(nèi)容 定置管理圖 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場(chǎng)所，物與場(chǎng)所的相互關(guān)系的定置管理平面圖。應(yīng)用企業(yè)很多，對(duì)臟亂差企業(yè)極有效，是管理起步的基礎(chǔ)。36（一）績(jī)效評(píng)估的主要方法生產(chǎn)記錄法：此方法主要用于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，記錄的內(nèi)容是生產(chǎn)、加、銷售、運(yùn)輸和服務(wù)的數(shù)量和質(zhì)量考勤記錄法：此方法以記錄工作人員的出勤、缺勤、遲到和早退情況為基礎(chǔ)，檢查出勤情況。序列法：此方法是把若干同類人員的考核內(nèi)容分解為若干要素，每項(xiàng)要素在被考核者之間進(jìn)行比較，以評(píng)定出優(yōu)劣。自我申報(bào)法：此方法是工作人員根據(jù)考核要求和自己實(shí)際情況來(lái)給自己打分。? 我今天不應(yīng)該干什么事？開始工作時(shí)，還要問自己三個(gè)問題：? “ 這件事如果不做，有何后果 ” ？ ? “ 哪些事請(qǐng)別人做，可能干得更好 ” ？? “ 哪些事是在浪費(fèi)別人的時(shí)間 ” ？時(shí)間六問時(shí)間六問43 時(shí)間管理工具? 時(shí)間管理四分圖D BC A低 工作緊迫性 高工作重要性強(qiáng)44時(shí)間管理工具學(xué)會(huì)管理時(shí)間1. 月份時(shí)間管理表格2. 每周時(shí)間管理表格3. 每天時(shí)間規(guī)劃表4. 每 ABCD分類控制表45手工生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理控制要點(diǎn)? 對(duì)于手工生產(chǎn)企業(yè)，操作工人往往文化程度比較低，組織紀(jì)律性和接受培訓(xùn)的能力較差，目視管理格外重要。? 合理的計(jì)酬方式至關(guān)重要。? 安全管理要放在首位，安全管理必須杜絕啟用家族，親屬人員擔(dān)任。將危險(xiǎn)杜絕在萌芽中。ASSURANCE有些推行 ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣的部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做 QA人員48什么是 QC QC即英文 QUALITY有些推行 ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位，負(fù)責(zé) ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做 QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員（ IQC）、制程檢驗(yàn)員（IPQC）和最終檢驗(yàn)員（ FQC） 49? 當(dāng) 前企業(yè)應(yīng)具備 品質(zhì)意識(shí) 、問題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)， 尋 求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求。50 品管七大手法簡(jiǎn)介? 檢查 表 —— 收集、整理資料；? 排列圖 —— 確定 主導(dǎo)因素；? 散布圖 —— 展示變量之間的線性關(guān)系；? 因果圖 —— 尋找引發(fā)結(jié)果 的原因；? 分層法 —— 從不同角度 /層面發(fā)現(xiàn)問題；? 直方圖 —— 展示過程的分布情況；? 控制圖 —— 識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源；51 品管七大手法簡(jiǎn)介㈠一、檢查表（數(shù)據(jù)采集表）系統(tǒng)地 收集資料 和 累積資料 ，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)資料進(jìn)行粗略的整理和簡(jiǎn)單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。 用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查， 以備今后作分析 ；167。 確定資料 收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、范圍 ；167。 必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行 培訓(xùn) ；52 品管七大手法簡(jiǎn)介㈠鑄造 不良情況檢查表其原理是80%的問題僅來(lái)源于 20%的主要原因。 明確問題和現(xiàn)象；??167。 頻率計(jì)算和累計(jì)；??167。廢品統(tǒng)計(jì)表55 品管七大手法簡(jiǎn)介㈢三、散布圖v研究 成對(duì) 出現(xiàn)的 不同變量 之間 相關(guān)關(guān)系 的坐標(biāo)圖。 收集足夠的資料，至少 30對(duì) ；167。 正確判斷變量之間的關(guān)系模式；167。v注意幾點(diǎn)：167。 針對(duì)初步原因，展開 深層 的挖掘；167。v注意幾點(diǎn)：167。 設(shè)計(jì)收集資料的表格；167。 整理數(shù)據(jù)并繪制相應(yīng)圖表；167。v注意幾點(diǎn)：167。 收集資料，必須是 計(jì)量值資料 ；167。 確定積差 R,分組數(shù) K,組間距 h,分組組界；167。v控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值 (或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量 )；橫軸代表按時(shí)間順序 (自左至右 )抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線 (記為 CL)、上控制界限(記為 UCL)和下控制界限 (記為 LCL)三條線 (見下圖 )。v1972年日本科技聯(lián)盟 整理 出七個(gè)新手法；v1977年在日本開始在企業(yè)中 推行 實(shí)施；v1978年由日本 水野滋 、 近藤良夫 教授召開研討會(huì) 命名 為 “ 品管新七大手法 ” ；v1979年日本科技聯(lián)盟 正式公布 品管新七大手法。68 品管新七大手法概述 v品管新七大手法在品管手法中的地位：? 并 不取代 品管七大手法；? 與品管七大手法 相輔相成 ；? 與品管七大手法的 差異 。v就是把 關(guān)系復(fù)雜 而 相互糾纏 的問題及其因素 ,用箭頭連接起來(lái)的一種圖標(biāo)分析工具，從而找出主要因素和項(xiàng)目的方法。v60年代由日本應(yīng)慶大學(xué)的 千住鎮(zhèn)雄 教授開發(fā)出來(lái)的，正式的全名叫做 《管理指針間的關(guān)聯(lián)分析》。v 用于 紛繁復(fù)雜的因果 糾纏分析v 用于 現(xiàn)場(chǎng)問題 的掌握v用于 市場(chǎng)調(diào)查 及 抱怨分析v 用于 方針管理 的展開 70 品管新七大手法概述㈠關(guān)聯(lián)圖三、關(guān)聯(lián)圖的特點(diǎn)：照明耗電大管理不嚴(yán)亂 蓋 房亂 接 燈用一亮八燈 頭 多光 線 暗廠 房 低開關(guān)集中控制檢 查 差節(jié)電意識(shí)差長(zhǎng) 明 燈缺乏節(jié)電教育責(zé)任不明77 品管新七大手法概述㈠關(guān)聯(lián)圖八、注意事項(xiàng)二、適用范圍：v新產(chǎn)品研制過程中 設(shè)計(jì)質(zhì)量 的展開；v制訂 質(zhì)量保證計(jì)劃 ,對(duì)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行展開； 80 品管新七大手法概述㈡ 系統(tǒng)圖四、系統(tǒng)圖類型：v結(jié)構(gòu)因素展開型v方法展開型 目的 手段目的 手段目的 手段目的 手段(上一級(jí)手段成為下一級(jí)手段的行動(dòng)目的 )要素要素組成要素要素要素組成要素組成類別要素要素組成要素要素要素組成要素組成類別要素要素組成要素要素要素組成要素組成類別主 題81 品管新七大手法概述㈡ 系統(tǒng)圖五、系統(tǒng)圖做法：v提出手段和措施；v繪制措施卡片，作成系統(tǒng)圖；v確認(rèn)目標(biāo)是否能夠充分的實(shí)現(xiàn)； 制定實(shí)施計(jì)劃；（最好確定進(jìn)度、責(zé)任人） 系統(tǒng)圖也適用于生產(chǎn)管理外，還可用在 日常管理 工作中；? ? 針對(duì)改善對(duì)策可以進(jìn)行有效評(píng)價(jià)，從 實(shí)效 、 實(shí)現(xiàn)性、等級(jí) 考慮； 84 品管新七大手法概述㈡ 系統(tǒng)圖思考題 如果公司 5S定位 管理不良，請(qǐng)你利用系統(tǒng)圖法進(jìn)行原因分析和對(duì)策制定。 85 品管新七大手法概述㈡ 系統(tǒng)圖5S管理不良素養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專業(yè)知識(shí)不足公司規(guī)章及課程不了解實(shí)施課內(nèi)專業(yè)教育培訓(xùn)相關(guān)雜志心得報(bào)告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無(wú)表單擺放不當(dāng)物品擺放不當(dāng)器具擺放不定位垃圾分類排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購(gòu)置清洗地板機(jī)器門口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)（可能不良原因） （可以採(cǎi)用的對(duì)策措施）86 品管新七大手法概述㈢ 親和圖一、定義：v把大量收集到的事實(shí)、意見或構(gòu)思等語(yǔ)言資料，按其相互 親和性 (相近性 )歸納整理這些資料，使問題明確起來(lái)，求得統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)工作 ,以利于問題解決的一種方法。二、適用范圍v用于掌握各種問題重點(diǎn)，想出改善對(duì)策 。v用于企業(yè)方針，目標(biāo)的判定及推展 。v用于 TQM 的推行 。 v團(tuán)隊(duì)親和圖167。 以數(shù)人為一組來(lái)進(jìn)行，重點(diǎn)放在