【正文】 討論 制程 績 效 時(shí) , SPC 提供了一個(gè)共同的 語 言。 變 異并控制成本?！窠鐑?nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)判異LCLUCLCLABCCBA判異準(zhǔn)則判異準(zhǔn)則 1●點(diǎn)出界判異SPC—— 用 統(tǒng)計(jì) 手法 進(jìn)行過 程 管理兩類判異準(zhǔn)則：連續(xù) 100個(gè)點(diǎn)，界外點(diǎn)數(shù) d≤2132連續(xù) 35個(gè)點(diǎn)，界外點(diǎn)數(shù) d≤1連續(xù) 25個(gè)點(diǎn)，界外點(diǎn)數(shù) d=0SPC—— 用 統(tǒng)計(jì) 手法 進(jìn)行過 程 管理判穩(wěn)原則在隨機(jī)排列的情況下 ,符合下列各點(diǎn)之一判穩(wěn) :SPC—— 用 統(tǒng)計(jì) 手法 進(jìn)行過 程 管理規(guī)范界限：區(qū)分合格品與不合格品控制界限：區(qū)分偶波與異波規(guī)范界限與控制界限的區(qū)別規(guī)范界限與控制界限的區(qū)別131應(yīng)用過程參數(shù)判斷 130確定過程參數(shù)生產(chǎn)也是最經(jīng)濟(jì)的只有偶因而無異因產(chǎn)生的變異的狀態(tài)●優(yōu)點(diǎn)：SPC—— 用 統(tǒng)計(jì) 手法 進(jìn)行過 程 管理統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)●概念：Diagnosis，統(tǒng)計(jì)過程診斷） SPD既有告警功能，又有診斷功能127 SPC的重點(diǎn)就在與 “P（ Process，過程）●可判斷過程的異常，及時(shí)告警；●不能告知此異常是什么因素引起的●最終發(fā)展為 SPD（ Statistical為了貫徹預(yù)防原則，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個(gè)階段進(jìn)行評估和監(jiān)察，從而保證產(chǎn)品與服務(wù)滿足要求的均勻性。ProcessSPC—— 用 統(tǒng)計(jì) 手法 進(jìn)行過 程 管理STUDTY效果推移圖 125QCCSTUDTY將繁多的制程加以整理使有系統(tǒng)化易于理解降低包裝作業(yè)不良率設(shè)備的改善工具的設(shè)立與改善加強(qiáng)培訓(xùn)消除人為因素將目前大格式的架位用隔板區(qū)分成小格式建立設(shè)備位置制作量具，以便套量小產(chǎn)品在管內(nèi)的數(shù)量將目前使用的數(shù)字轉(zhuǎn)章加刻一正而記號(hào)利用工作會(huì)議講解制程的規(guī)定方法每星期五分批舉行專業(yè)訓(xùn)練每天工作前 10分鐘作精神教育每班班長隨時(shí)抽查標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作執(zhí)行情況強(qiáng)化班長工作安排能力統(tǒng)一作業(yè)方法使用目視管理方法制作嘜頭對照表有進(jìn)出口提供出貨班機(jī)時(shí)間表對策系統(tǒng)圖 124QCCSTUDTY影響包裝作業(yè)不良的因素人機(jī)培訓(xùn)工具其他印章調(diào)錯(cuò) 動(dòng)作錯(cuò)誤漏 蓋沒看清楚做法沒統(tǒng)一記 錯(cuò)不 專 心字 太 小蓋 反沒有設(shè)位置架位劃分不清專業(yè)知識(shí)不足不 識(shí) 制 程制程種類多沒 有 量 具印章正反沒標(biāo)記資 料 錯(cuò) 誤未放填充物型別錯(cuò)誤混錯(cuò)周期錯(cuò)誤反向數(shù)量不符嘜頭錯(cuò)誤原因現(xiàn)象關(guān)系圖 123QCC七、對策改善 利用系統(tǒng)圖展開八、效果確認(rèn) 利用推移圖確認(rèn)122CASECASECASECASE《降低包裝作業(yè)的不良率》 CASEv下判斷 v作出矩陣圖 及固有向量值 v求相關(guān)系數(shù) 四、矩陣資料解析法的做法v收集資料 v牽涉到 復(fù)雜性要因的工程解析 。v從多量的資料中 解析不良要因 。v復(fù)雜的 品質(zhì)評價(jià) V 主成分分析法是一種將 多個(gè)變量 化為 少數(shù)綜合變量的一種多元統(tǒng)計(jì)方法。矩陣圖上各元素間的關(guān)系如果能用 資料定量化 表示，就能更準(zhǔn)確地整理和分析結(jié)果。 四、箭條圖做法：v明確主題v確定 必要的作業(yè)和 (或 )日程v按 先后排列 各作業(yè)v考慮 同步作業(yè) ，排列相應(yīng)位置v連接各作業(yè)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)日程v計(jì)算作業(yè)點(diǎn)和日程v畫出 要經(jīng)線109 品管新七大手法概述㈥ 箭條圖五、實(shí)例 : 現(xiàn)在有一個(gè)部件，它有兩個(gè)部分組成，由四個(gè)工序 完成。v若各項(xiàng)工作提早或延后完工的話，對整個(gè)計(jì)劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。v工程安裝，修繕計(jì)劃和管理 。v量產(chǎn)階段計(jì)劃制訂和管理 。v用于產(chǎn)品改進(jìn)計(jì)劃的制訂和管理 。v1957年，首先是美國杜邦公司推出而發(fā)展而成。v和系統(tǒng)圖區(qū)別v和網(wǎng)絡(luò)圖混淆v錯(cuò)用關(guān)聯(lián)圖106 品管新七大手法概述㈤ PDPC法 演練 : 某維修 QCC小組制定保證減少設(shè)備停機(jī)影響均衡生產(chǎn)的 PDPC圖來指導(dǎo)小組工作 設(shè)想設(shè)備突然發(fā)生故障停機(jī)組織搶修人員到位領(lǐng)取備件更換備件調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)交付保證均衡生產(chǎn)配件不全無代用件外購配件外購無貨更換調(diào)整工裝 /刀具修舊件應(yīng)急機(jī)電人員不到位安排其他設(shè)備生產(chǎn)確認(rèn)質(zhì)量要求能否達(dá)到A0 A1 A2 A3 A4 ZB2B1C1 C2D4D3D2D1107 品管新七大手法概述㈥箭條圖一、定義：v透過小組討論，對某事項(xiàng)或工程的實(shí)施進(jìn)行，建立 最佳的日程計(jì)劃 并管理，使其能順利完成的一種手法。防止產(chǎn)品搬運(yùn)倒置 104 品管新七大手法概述㈤ PDPC法六、實(shí)例 :102 品管新七大手法概述㈤ PDPC法四、 PDPC法分類：?v日本國立公害研究所所長 近藤次郎 博士，在東京大學(xué)任教時(shí)，適逢東大紛爭（ 19681969年），為了解事件最后將如何，于是詳細(xì)的剖析其前途與進(jìn)展過程，其使用的方法后來經(jīng)過系統(tǒng)化后，被稱為 “ 過程決定計(jì)劃圖法” 。:差100 品管新七大手法概述㈤ PDPC法一、定義：v為了完成某個(gè) 任務(wù) 或達(dá)到某個(gè) 目標(biāo) ，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)， 預(yù)測 可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出 多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。○:好 ◎ :良好 99 品管新七大手法概述㈣ 矩陣圖練習(xí) 各種原材料特性比較矩陣圖 ⊙:最佳 v 根據(jù)事實(shí)或經(jīng)驗(yàn)評價(jià)和標(biāo)記 。v 選擇因素群 。? ?? 三、矩陣圖特點(diǎn)v在 短時(shí)間 內(nèi)獲得有關(guān)構(gòu)想和資料；v能使因素的 關(guān)系明確化 ，掌握整體的構(gòu)成情形；95 品管新七大手法概述㈣ 矩陣圖? ?型矩陣圖 型矩陣圖94 品管新七大手法概述㈣ 矩陣圖四、矩陣圖種類：vv明確 質(zhì)量要求和制程條件間 的關(guān)系 。二、適用范圍v明確 各機(jī)能與各單位間 的關(guān)系 。請利用親和圖法尋找原因出自何處？提示目前收集到以下語言資料： 1包裝錯(cuò)誤、 2鍋爐故障、 3機(jī)器老舊、 4物料延誤、 5產(chǎn)品色澤太深、 6經(jīng)常停電、 7停水、 8機(jī)器保養(yǎng)不周、 9原料貯存變質(zhì)、 10設(shè)備操作不當(dāng)、11人員疲勞、 12工作環(huán)境差、 13人員不足、 14人員流動(dòng)高、 15訂單日期太近、16訂單臨時(shí)增加、 17通知生產(chǎn)太遲、 18產(chǎn)品重量不符合。手法一起用。v不應(yīng)與其它 v應(yīng)慢不應(yīng)急， 不適應(yīng)速戰(zhàn)速?zèng)Q 的問題和簡 反省考慮法216。 面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件216。收集語言資料 (收集方式可從以下方面 )216。對還沒理清的雜亂思想加以綜合整理歸納；216。88 品管新七大手法概述㈢ 親和圖v決定課題 (可從以下幾方面 )216。 主要由一人來進(jìn)行，重點(diǎn)放在資料的組織上。87 品管新七大手法概述㈢ 親和圖三、親和圖特點(diǎn)v從 混淆的狀態(tài) 中，采集語言資料，將其整合以便 發(fā)現(xiàn)問題 ；v打破現(xiàn)狀， 產(chǎn)生新思想 ；v掌握問題本質(zhì)，讓有關(guān)人員明確認(rèn)識(shí)；v團(tuán)體活動(dòng) ,對 每個(gè)人的意見都采納 ，提高全員參與意識(shí)；四、親和圖類型v個(gè)人親和圖167。v用于研究開發(fā)，效率的提高 。v用于市場調(diào)查和預(yù)測 。v親和圖法是 1953年日本 川喜田二郎 在探險(xiǎn)尼泊爾時(shí)，將野外的調(diào)查結(jié)果資料予以整理時(shí)研究開發(fā)的。提示從 5個(gè)方面考慮不足現(xiàn)象：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 。 針對最 下級(jí)手段應(yīng)具體 ，并且要 提出實(shí)施對策和計(jì)劃 ；? ? 82 品管新七大手法概述㈡ 系統(tǒng)圖六、實(shí)例 如何使QCC落實(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)觀念要正確內(nèi)訓(xùn)外訓(xùn)購置書刊設(shè)黑板報(bào)圈員家舉行烤肉郊游標(biāo)語舉辦讀書會(huì)圈會(huì)活潑化多交流競賽活動(dòng)活潑化宣導(dǎo)公司內(nèi)公司外國際性技能操作 83 品管新七大手法概述㈡ 系統(tǒng)圖七、注意事項(xiàng)? ?v評價(jià)手段和措施；v確定目標(biāo)或目的；v79 品管新七大手法概述㈡ 系統(tǒng)圖三、系統(tǒng)圖的特點(diǎn)v很 容易 地對事項(xiàng)進(jìn)行展開；v易于 統(tǒng)一 成員的 意見 ；v容 易整理 ，手段又一目了然； v可與 因果圖結(jié)合 使用；v目標(biāo)、 方針 、實(shí)施事項(xiàng)的展開；v明確 部門職能 、 管理職能 ；v對解決企業(yè)有關(guān) 質(zhì)量 、 成本 、 交貨期 等問題的創(chuàng)意進(jìn)行展開。v要針對 復(fù)雜 的因果關(guān)系；v原因查找從 人、機(jī)、料、法、環(huán)、測 等方面考慮；v針對找到的原因排序時(shí)適當(dāng) 調(diào)換位置 ；v中間 關(guān)鍵因素 也要作為主因?qū)Υ?8 品管新七大手法概述㈡ 系統(tǒng)圖一、定義：v系統(tǒng)圖就是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖， 以明確問題的重點(diǎn)， 尋找最佳手段或措施 的一種方法。 單向匯集型（單向順延）1 324 5 6問題7891110123456問題73 品管新七大手法概述㈠關(guān)聯(lián)圖? 應(yīng)用型（與系統(tǒng)圖、矩陣圖等聯(lián)用） 74 品管新七大手法概述㈠關(guān)聯(lián)圖五、關(guān)聯(lián)圖做法：v決定題目 — 以標(biāo)記 寫 出主題 ；v小組組成 — 集合 有關(guān)部門人員員 組 成小組 ；v資料收集 — 運(yùn)用腦力激蕩， 尋 找原因 ；v用 簡明 通俗的 語言做 卡片 ；v連接因果關(guān)系 制作關(guān)聯(lián)圖 ；v修正圖形 — 討論 不足 ，修改箭頭；v找出 重要方案、原因 并 以標(biāo)記區(qū)別；v形成文章 — 整理成文章 使別人易懂；v提出改善 對 策 ；75 品管新七大手法概述㈠關(guān)聯(lián)圖六、判別方法 : v箭頭 只進(jìn)不出 是問題； v箭頭 只出不進(jìn) 是 主因 ；v箭頭 有進(jìn)有出 是中間因素； v出多于進(jìn)的 中間因素 是關(guān)鍵中間因素； 主要因素中間因素問題76 品管新七大手法概述㈠關(guān)聯(lián)圖七、實(shí)例 某車間照明耗電量大 ,QCC小組針對此情況運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)