全面生產(chǎn)維護tpm-在線瀏覽
2025-03-27 12:17本頁面
【正文】 務 / 非作業(yè)時間 機器設(shè)置 與調(diào)整 速度 損失 機器 空轉(zhuǎn) 返工及 報廢 OEE = 85% 是世界級的性能水平 AL始終保持在 90%以上 OL維持在 95%以上 QL不低于 99% 15 Total Productive Maintenance (TPM) Control 使設(shè)備恢復到可靠狀態(tài) 消除故障 開發(fā) PM維護保養(yǎng)資料庫 消除缺陷 階段 I 階段 II 階段 III 階段 IV TPM 階段 16 Total Productive Maintenance (TPM) Control 六大團隊活動 1. 通過小規(guī)模的小組活動來提高機器的正常運行時間 ,消除造成停工的主要根源 : ? 機器的啟動損失 ? 機器的故障損失 ? 待料損失和生產(chǎn)安排不當帶來的停機損失 2. 使操作員熟練地參與如潤滑 ,清潔 , 故障檢驗等基本的保養(yǎng)維護 . 17 Total Productive Maintenance (TPM) Control 六大團隊活動 (續(xù)上頁 ) 3. 使用諸如振動分析類的預測工具擯棄過去那種反應式的維護模式 4. 增強對設(shè)備的認知和了解以提高生產(chǎn)效能 ,減少停工時間 。 ? 一直用到壞了為止 7 Total Productive Maintenance (TPM) Control 主要概念 定期保養(yǎng)是一種基于時間長短或使用狀況對設(shè)備進行檢修的方法 .在指定時間或在使用空檔間對設(shè)備實施檢修作業(yè)以防止設(shè)備發(fā)生故障 . ? 定期保養(yǎng)計劃 預測性保養(yǎng)是一種基于設(shè)備狀態(tài)的維護方法 .根據(jù)可視信號或檢測技術(shù)的情況來實施保養(yǎng)以防止設(shè)備發(fā)生故障 . ? 振動分析 ? 激光探測 ? 超聲波檢測 ? 發(fā)電機測試 ? 熱感應 ? 油況分析 預測性保養(yǎng) 定期保養(yǎng) 8 Total Productive Maintenance (TPM) Control 現(xiàn)狀分析和團隊組織 ? 評估當前的操作條件 : ? 機器利用率 ,生產(chǎn)率等 。 ? 負責定購和保管所有的工具 ,備件等物資 。 5 Total Productive Maintenance (TPM) Control TPM ? 通過實施預防實現(xiàn)設(shè)備零故障和零缺陷 。 ? 一種基于對影響過程性能的主要因素其因果系統(tǒng)的理解工作策略 。 ? 實施維護審查 3 Total Productive Maintenance (TPM) Control 個人學習意義 ? 流程作業(yè)和保養(yǎng)最優(yōu)化 ? 一種替代傳統(tǒng)的在故障發(fā)生時檢測并修復的方法 。 ? 使設(shè)備的養(yǎng)護清潔更易達成 。Measure Analyze Control Improve Lean Six Sigma 全面生產(chǎn)維護 (TPM) ? TPM ? TPM 團隊組織 ? 設(shè)備綜合利用率 OEE ? TPM 活動步驟 RD011202 Control 精益 6 ? 過程改善流程 分析 控制 改進 定義 ? 選定題目 ? 列出客戶 ? 從顧客之聲中列出關(guān)建需求 ? 定出項目焦點和重要指標 ? 完成 PDF 測量 ? 繪制業(yè)務流程圖 ? 繪制價值流程圖 ? 制定數(shù)據(jù)收集計劃 ? 測量系統(tǒng)分析 ? 收集數(shù)據(jù) ? 過程能力分析 分析 ? 提出關(guān)鍵因子 ? 區(qū)分關(guān)鍵因子 ? 驗證關(guān)鍵因子 ? 評枯每個關(guān)鍵因子對結(jié)果的影響 ? 量化機會 ? 根本原因排序 ? 尋找根本原因針對關(guān)鍵因子 改進 ? 關(guān)鍵因子確認 ? 發(fā)掘潛在的解決方法 ? 選擇方案 ? 優(yōu)化方案 ? 實行方案 控制 ? 過程變革和控制 ? 制定控制計劃 ? 計算最終財務 ? 過程指標 ? 項目過渡給未來項目管理者 ? 項目鑒 別 ? 轉(zhuǎn)化機會 測量 定義 ? 項目編號工具 ? 項目定義表 ? 凈現(xiàn)值分析 ? 內(nèi)部回報率分析 ? 折算現(xiàn)金流分析 ? PIP管理過程 ? RACI ? Quad 表 ? 過程圖 ? 價值分析 ? 腦力風暴 ? 投票歸類法 ? 柏拉圖 ? 因果圖 /魚骨圖 ? FMEA ? 查檢表 ? 運行圖 ? 控制圖 ? 量具 RR ? Cp Cpk ? 供應鏈加速器分析 ? 多變動圖 i ? 盒狀圖 ? 交互作用圖 ? 回歸分析 ? ANOVA ? CE 矩陣圖 ? FMEA ? 腦力風暴 ? 拉系統(tǒng) ? 減少設(shè)置 ? TPM ? 流程圖 ? 標桿管理 ? 親和圖 ? DOE ? 假設(shè)檢驗 ? 力場分析圖 ? 樹狀圖 ? 甘特圖 ? 查檢表 ? 運行圖 ? 柱狀圖 ? 散布圖 ? 控制圖 ? 柏拉圖 ? 互動回顧 ? 愚巧法 Revised 11202 2 Total Productive Maintenance (TPM) Control 課程目的 ? 學習一種方法以便 : ? 將作業(yè)流程中的起作用的所有生產(chǎn)要素整合為一個單一綜合的衡量值（ OEE） 。 ? 消除導致設(shè)備故障的因素 。 ? 用預測性保養(yǎng)作為一種檢測工具 。 ? 一種源頭監(jiān)控和校正的先發(fā)系統(tǒng) 。 4 Total Productive Maintenance (TPM) Control 全面生產(chǎn)維護 (TPM) 定義 : ? 一種用于監(jiān)控操作 ,設(shè)備保養(yǎng) ,消除計劃外停機 ,和提高作業(yè)與保養(yǎng)協(xié)調(diào)程度的常識性方法。 ? 預防工作將立足于以下方面 : ? 維持正常的生產(chǎn)條件 ? 及早發(fā)現(xiàn)異常 ? 快速反應 6 Total Productive Maintenan
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