現(xiàn)場(chǎng)管理七大浪費(fèi)-在線瀏覽
2025-03-26 13:05本頁(yè)面
【正文】 還是心有余力而力不足？怎樣在力所能及的范圍內(nèi)先進(jìn)行改進(jìn)，然后再加以推廣？ 七種浪費(fèi)之六：庫(kù)存的浪費(fèi) 精益生產(chǎn)方式認(rèn)為：“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”。 精益生產(chǎn)方式中幾乎所有的改善行動(dòng)皆會(huì)直接或間接地和消除庫(kù)存有關(guān)。 產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。 當(dāng)庫(kù)存增加時(shí)，以鋼管為例，新入廠的鋼管壓在原來(lái)的鋼管上，先入庫(kù)的要想優(yōu)先使用，就必須進(jìn)行額外的搬運(yùn)。 損失利息及管理費(fèi)用。而這些常常是隱含在公司的管理費(fèi)用中，只有專門列出，才能發(fā)現(xiàn)存在問題的嚴(yán)重性，進(jìn)而正視它，并努力解決 。 當(dāng)庫(kù)存增加時(shí)，庫(kù)存量會(huì)大于使用量，甚至?xí)斐砷L(zhǎng)期的積壓，特別是當(dāng)產(chǎn)品換型時(shí)，這種問題可能會(huì)顯得更加嚴(yán)重。 占用廠房空間，造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。 另外，因庫(kù)存所造成的無(wú)形損失，絕不亞于上述的有形損失，精益生產(chǎn)方式認(rèn)為庫(kù)存會(huì)隱藏問題點(diǎn)，而“問題”在精益生產(chǎn)方式中被認(rèn)為是寶藏，問題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決，則利益便會(huì)不斷地產(chǎn)生。由于有了充足的庫(kù)存，出現(xiàn)問題時(shí)可以用庫(kù)存先頂上，問題就可以慢慢解決甚至不用解決，最起碼是被掩蓋住了，不急迫了，不會(huì)被上級(jí)追究了，于是乎本部門的工作成績(jī)就出來(lái)了。人員是否過(guò)剩，也無(wú)法了解。 到底為什么要有庫(kù)存量，最大的理由是“怕出問題” —— 出現(xiàn)故障怎么辦？會(huì)不會(huì)因部分設(shè)備出問題，而影響整條生產(chǎn)線或工廠的生產(chǎn)呢？于是乎為了不使影響擴(kuò)大，庫(kù)存便成了必要，眾多的問題也被隱藏起來(lái)，所有進(jìn)步、賺錢（發(fā)現(xiàn)問題、解決問題就是賺錢）的步調(diào)自然變慢了。（注：零庫(kù)存的“零”并非指數(shù)學(xué)意義上的“完全沒有”的意思，而是指把庫(kù)存“盡量減到最少的必要程度”。 精益生產(chǎn)方式所強(qiáng)調(diào)的是“適時(shí)生產(chǎn)”，也就是在必要的時(shí)候，做出必要的數(shù)量的必要的東西。而所謂必要的東西和必要的時(shí)候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時(shí)間。 而制造過(guò)早同樣也是浪費(fèi)，但為什么有很多工廠會(huì)一而在地過(guò)多與過(guò)早制造呢？最大的原因在于他們不明白這是一種浪費(fèi)，反而以為多做能提高效率，提早做好能減少產(chǎn)能損失（不做白不做，機(jī)器還不是一樣停著？），顯然這是一種極大的誤解。為了看到更多的效率與產(chǎn)能，制造過(guò)多與過(guò)早而銷售量并沒增加，僅是增加了庫(kù)存量，你說(shuō)這合算嗎？ 因此，精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)，絕不允許制造過(guò)多（早），因?yàn)椋? 它只是提早用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并不能得到什么好處。 它會(huì)自然而然地積壓在制品，其結(jié)果不但會(huì)使生產(chǎn)周期變長(zhǎng)（無(wú)形的），而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大，機(jī)器間的距離因此加大，要求增加廠房，這樣在不知不覺中，將逐漸地吞蝕我們的利潤(rùn)。 以上七種浪費(fèi)，都是橫亙?cè)谖覀兠媲暗臄橙?，我們?duì)它了解的越多，將來(lái)獲得的利益也越多。敵人就是敵人，一定要想盡辦法消滅它！要知道，消滅它的同時(shí)，利益就產(chǎn)生了。我們不能有絲毫的浪費(fèi)。希望避免重復(fù)出現(xiàn)生產(chǎn)一線轟轟烈烈，而管理部門春風(fēng)拂面的局面，真正從思想上認(rèn)清“浪費(fèi)”帶來(lái)的危害，從而真正在行動(dòng)上去消除“浪費(fèi)”，降低成本，提高效率，增加效益。上級(jí)不安排工作就坐等，上級(jí)不指示就不執(zhí)行，上級(jí)不詢問就不匯報(bào)，上級(jí)不檢查就拖著辦。你多干事多吃虧，出了問題怎么辦？聽從指示沒有錯(cuò)，再大責(zé)任可分擔(dān)。 等待外部的回復(fù)。等待其它部門或其他人的聯(lián)系。對(duì)其它相關(guān)工作不關(guān)心，沒興趣，多一事不如少一事，等就等吧，沒啥了不起。任務(wù)雖已布置，但是沒有檢查，沒有監(jiān)督。 等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系。 上述情況，在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責(zé)任心、主動(dòng)性和工作積極性，滿足現(xiàn)狀、消極怠工的情況引發(fā)的浪費(fèi)所造成的危害更大，危害企業(yè)的正常運(yùn)行。某項(xiàng)工作在兩個(gè)部門間協(xié)調(diào)不利、交接不清，工作進(jìn)度受到影響，相互之間都不主動(dòng)聯(lián)系。 領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不利。 信息傳遞的協(xié)調(diào)不利。信息不能匯總、分類，停滯在分散之中；信息沒有對(duì)其充分的分析、核實(shí)和利用，發(fā)揮效應(yīng)，停滯在原始狀態(tài)之中；信息不準(zhǔn)確，造成生產(chǎn)盲目、資材供應(yīng)混亂、計(jì)劃的頻繁調(diào)整、沒有效益的加班、庫(kù)存的增加。 協(xié)調(diào)不利是管理工作中最大的浪費(fèi)之一，它使組織不能形成凝聚力，缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)、協(xié)調(diào)精神，導(dǎo)致工作效率的低下。機(jī)構(gòu)重疊，職能重疊，形成人浮于事，使生產(chǎn)要素不能有效的利用，發(fā)揮最大的作用，造成閑置的浪費(fèi)。過(guò)于樂觀地估計(jì)了市場(chǎng)形勢(shì)和低估了生產(chǎn)潛力，熱衷于擴(kuò)大規(guī)模，非常容易導(dǎo)致固定資產(chǎn)的閑置，從而
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