【正文】 rtification activity 任何組織其所制造生產(chǎn)產(chǎn)品為汽車相關(guān)但現(xiàn)在不是汽車供應(yīng)鏈可能被接受認(rèn)證活動 ? These situations are to be managed by the individual certification body, not by any IATF ruling 實(shí)況將由個別認(rèn)證機(jī)構(gòu)管理非由 IATF管制 ISO/TS16949認(rèn)證申請資格 認(rèn)證申請資格 2/3? For anisations who manufacture “general” products (such as bulk chemicals, paints or raw steel for example), which could be automotive or nonautomotive, there must be evidence that they have at least one automotive customer 當(dāng)組織生產(chǎn)制造一般產(chǎn)品如化學(xué)散材 ,涂料或鋼鐵原材時 ,有可能為汽車用或非汽車用 ,但必須有證據(jù)至少有一個汽車業(yè)客戶 ? The key issue is that the product is used in the automotive supply chain, even though the same product may be manufactured for a variety of sectors 關(guān)鍵點(diǎn)為其產(chǎn)品必須使用在汽車供應(yīng)鏈 ,即使其產(chǎn)品可能有多種產(chǎn)業(yè)使用ISO/TS16949認(rèn)證申請資格 認(rèn)證申請資格 3/3? 建立汽車行業(yè)基本質(zhì)量體系? 持續(xù)改善；? 預(yù)防缺陷；? 減少在供應(yīng)鏈中的變差與浪費(fèi)ISO/TS16949目標(biāo) ISO/TS16949目標(biāo) 1/2★ 質(zhì)量改進(jìn)★ 生產(chǎn)力改進(jìn)★ 成本的降低★ SPC的應(yīng)用★ 防錯措施★ 確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量★ 質(zhì)量成本★ 非質(zhì)量的額外成本 (待線時間，過多搬運(yùn) …etc) ISO/TS16949目標(biāo) ISO/TS16949目標(biāo) 2/2推行 ISO/TS16949的好處? 建立通用 的 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，滿足不同客戶的要求 。? 減少變異和提高 效益 。? 對供應(yīng)商 的 開發(fā) 有共同的 質(zhì)量體系 。 ? 減少 重 復(fù) 第三方注冊。過程及過程方法過程及過程方法過程方法 （ Process approach）： 2/4輸 入輸 出組 織過程 (Process)過程及過程方法過程及過程方法過程方法 3/4質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn) 量體 系 職責(zé)測量、分（如產(chǎn)品設(shè)計、合同評審、交付等）輸入 計劃和項目確定 產(chǎn)品設(shè)計 和開發(fā) 過程設(shè)計 和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋 /評審糾正措施 輸出1 2 3 4 5顧客樣件顧客圖紙符合顧客圖紙產(chǎn)品汽車行業(yè)的過程方法汽車行業(yè)的過程方法 組織 組織2支持過程1234輸入（ I）輸出 （ O）1顧客導(dǎo)向過程（ COP）是增值的 供方 支持過程的子過程DCBA輸入（ I）輸出 （ O）2支持過程SP支持過程 （ Support Process ）： 1/2為支持過程，指支持 COP過程實(shí)現(xiàn)的過程，可分為若干個層次。CAM檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備 供應(yīng)商清單試制場地 控制計劃方法論APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃 APQP是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃英文（ Advanced Product Quality Planning and Control Plan）簡稱。 結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法； 使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望； 團(tuán)隊的努力（橫向職能小組是重要方法）； 從產(chǎn)品的概念設(shè)計、設(shè)計開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動。 另外 ISO/TS16949中 現(xiàn)的策劃要求 “產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法。三、何時進(jìn)行 APQPAPQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃責(zé)任范圍 有設(shè)計責(zé)任供方 僅限制造的供方 提供專項服務(wù)的供方確定范圍 ◆ ◆ ◆計劃和確定項目 ◆ 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) ◆ 設(shè)計可行性（ ） ◆ ◆ ◆過程設(shè)計和開發(fā) ◆ ◆ ◆產(chǎn)品和過程確認(rèn) ◆ ◆ ◆反饋評定和糾正措施 ◆ ◆ ◆控制計劃 ◆ ◆ ◆四、 APQP的職責(zé)范圍APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃1. 確定項目經(jīng)理，建立項目小組2. 確定范圍（即應(yīng)明確的有關(guān)事項）3. 確定小組間的聯(lián)系4. 同步工程 (工作橫向同步進(jìn)行 )5. 確定控制計劃6. 進(jìn)行有效的培訓(xùn)7. 采用多方論證的方法進(jìn)行問題的解決8. 建立項目進(jìn)度計劃五、 APQP的基本原則APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃? APQP策劃包括 5個過程和 49項輸入和輸出：? 所有的輸入和輸出都是建議性的；? 輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和顧客滿意及期望 的適用性確定；? 輸入用于早期活動；? 輸出是活動的結(jié)果；? 超出要求的輸出，由顧客和 /或供方確定。? 控制 計劃對 內(nèi) 來 最大限度 減 少 過 程和 產(chǎn) 品 變 差的 體 系作了 簡 要的 書 面描述。APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃控 計 SPPPAP0006車 第 1頁，共 1頁控 計 SPPPAP0006車 第 1頁，共 1頁APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃什么是 PPAPPPAP的目的PPAP的提供時機(jī)PPAP零件需取自有效的生產(chǎn)PPAP要求PPAP的提交等級PPAP的批準(zhǔn)狀態(tài)PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序PPAPProduction Part Approval Process 生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序一、什么是 PPAP？PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序二、 PPAP的目的? PPAP的目的 確定供方是否已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，該過程是否具有潛在能力，以及在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序五、 PPAP的要求資料? 設(shè)計資料? 授權(quán)的工程變更文件? 工程校準(zhǔn)，需要時? DFMEA(當(dāng)供方有設(shè)計責(zé)任時? 過程流程圖? PFMEA? 尺寸結(jié)果? 材料、性能測試結(jié)果記錄? 初始制程能力研究? 測量系統(tǒng)分析? 認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室文件? 控制計劃? 零件提交保證書? 外觀核準(zhǔn)報告? 散裝物料要求清單? 生產(chǎn)性零件樣品? 標(biāo)準(zhǔn)樣品? 檢查輔具? 顧客特定要求PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序六、 提交等級? 等級一：只向客戶提交零件提交保證書 (對指定的外觀項，還要提交一份外觀件批準(zhǔn)報告 )? 等級二 ： 向顧客提交保證書和零件樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)? 等級三：向顧客提交保證書和零件樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)? 等級四 ： 保證書以及顧客所定義的其他要求? 等級五 ： 在供方制造廠評審?fù)暾闹С謹(jǐn)?shù)據(jù)和零件樣品。? 臨時核準(zhǔn)：允許按限定時間或零件數(shù)量運(yùn)送