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ts16949五大工具詳解-在線瀏覽

2025-03-24 23:23本頁面
  

【正文】 urement System Variation) 位置 (Location ) 寬度 (Width ) (一 ) 位置變異 ?準(zhǔn)確度 (Accuracy):指一個或多個量測結(jié)果的平均數(shù) 與參考值之間一致的接近程度。 。QS9000(ISO/TS 16949)五大工具 (MSA, SPC, FMEA, PPAP, APQP) 概要說明 MSA 量測系統(tǒng)分析 Measurement Systems Analysis 二、量測過程 :標(biāo)準(zhǔn) :零件 :儀器 :人 /程序 :環(huán)境 S W I P E 量測 數(shù) 值 分析 輸入 輸出 可接受 可能可接受 頇改善 量 測 系 統(tǒng) 三、量測系統(tǒng)的統(tǒng)計特性 於共同原因 , 而非特殊原因 。 。 之較小者 。 (二 ) 寬度變異 ?精 密度 (Precision):量測系統(tǒng)整個作業(yè)量測範(fàn)圍內(nèi) (尺寸、範(fàn)圍和時間 ) 的分辨力、敏感度和重複性的 最終影響。 組成要素: ?不準(zhǔn)確的偏倚或線性 ?重複性或再現(xiàn)性 (GRR), 包括短期的一致性 。 量測不確定性 = 再現(xiàn)性 重複性 2 ??平行性 2 線性 2 穩(wěn)定性 2 校正標(biāo)準(zhǔn) 時間 2 ??產(chǎn)品 2 溫度 2 電性改變 2 ?2 ?2 ?量測系統(tǒng) 不確定性 七、量測不確定性 (Uncertainty) 量測不確定性 計算量測系統(tǒng)不確定性 95%之信賴區(qū)間 t = 真值 m=量測值 t = m 177。成 品經(jīng)觀察、量測或測試可衡量其績效。 二 、 績效報告: 從衡量成品得到有關(guān)製程績效的資料,由此提供製程的 管制對策或改善成品。 四 、 成品改善: 對已經(jīng)製造出來的不良品加以 選別 、或進(jìn)行 全數(shù)檢查 並 修理 或 報廢 。 一般是將產(chǎn)品品質(zhì)特性之 6 範(fàn)圍當(dāng)作是製程能 力之量測 。 2. 製程能力的估計可用機(jī)率分配的型態(tài)、 位置 (平均數(shù) )及分散 (標(biāo)準(zhǔn)差 ) 來表示。亦即管制圖上之點(diǎn)子連續(xù)若干點(diǎn)判讀為正常,無非機(jī)遇原因,或直方圖顯示,特性數(shù)據(jù)呈現(xiàn)趨近於 常態(tài)分配 。 因此,我們通常以一個簡潔的數(shù)量化指標(biāo)來顯示一個製程符合產(chǎn)品規(guī)格界限的程度。 六、製程能力分析 (續(xù) ) 製程能力分析指標(biāo) 幾種常用的製程能力指標(biāo): 1. Ca指標(biāo) (Capability of Accuracy。 製程精密度 ) 3. Cpk指標(biāo) (製程能力綜合指數(shù) ) 4. p(不良率 ) 六、製程能力分析 (續(xù) ) 製程準(zhǔn)確度 ? Ca指標(biāo) (Capability of Accuracy。 製程精密度 ) ? 雙邊規(guī)格 = 品質(zhì)特性實(shí)際數(shù)據(jù)之群體標(biāo)準(zhǔn)差估計值 T = 規(guī)格上限 – 規(guī)格下限 (SUSL) = 實(shí)際中心值 ? 單位規(guī)格指定規(guī)格上限 ? 單位規(guī)格指定規(guī)格下限 ??6TCp ???x ??3xuSpuC ????3 LSxpl ??六、製程能力分析 (續(xù) ) Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) 失效模式效應(yīng)分析 一、 FMEA的基本概念 ,找出零組件之 失效模式,鑑定出它的失效原因,研究 該項(xiàng)失效模式對系統(tǒng)會產(chǎn)生什麼影響。 二、失效的定義 在失效分析中,首先要明確產(chǎn)品的失效是什麼 ,否則產(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析和可靠度評估結(jié)果將不一樣, 一般而言,失效是指: (環(huán)境、操作、時間 )不能完成既 定功能。 ,導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、 卡死等損壞現(xiàn)象。 1957年正式編訂 FMEA的作 業(yè)程序,列在其工程手冊中。美軍同時也開始應(yīng)用 FMECA技術(shù),並 於 1974年出版 MICSTD1629 FMECA作業(yè)程序。 (IEC)出版之 FMECA國際標(biāo)準(zhǔn) (IEC812),即參考 MICSTD1629A 加以部份修改而成。 ,使產(chǎn)品在設(shè)計與製程規(guī)劃時
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