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正文內(nèi)容

ts16949發(fā)展史及五大手冊的意義(編輯修改稿)

2025-03-10 15:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (測量 /評估) ⑤設(shè)計目標 質(zhì)量目標完成進度 開發(fā)成本開發(fā)業(yè)績 ……..如何做? ②APQP 產(chǎn)品設(shè)計程序PFMEA 多方論證方法DOE QFD樣件控制計劃 防錯法 …..誰進行? ④技術(shù)人員 工程人員營銷人員 財務(wù)人員質(zhì)量人員 管理人員技能資質(zhì)培訓(xùn) ……使用什么方式? ③CADCAM檢驗試驗設(shè)備 試制設(shè)備試制材料 供應(yīng)商清單試制場地 ………過程 ①過程設(shè)計過程方法章魚圖和烏龜圖過程方法章魚圖和烏龜圖過程績效和有效性質(zhì)量目標質(zhì)量方針數(shù)據(jù)分析過程監(jiān)控和測量知識管理 過程改進 經(jīng)營理念過程監(jiān)控和測量過程監(jiān)控和測量過程監(jiān)控和測量過程分析 /改進YESYES過程標準化過程改進過程分析合理化 ? NO尋求最佳實務(wù)Best Practice效果確認NO日常管理/過程監(jiān)測 過程再造 (BPR)過程分析和改進過程分析和改進過程方法工作表過程分析和改進過程分析和改進第四部分:五大手冊簡介1. APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃2. PPAP生產(chǎn)零組件批準3. FMEA潛在失效模式和影響分析4. MSA測量系統(tǒng)分析5. SPC統(tǒng)計制程控制什么是 APQP;為什么要進行 APQP;何時進行 APQP;APQP的職責范圍;APQP的基本原則;APQP的五個過程??刂朴媱澐椒ㄕ揂PQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃 APQP是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃英文( Advanced Product Quality Planning and Control Plan)簡稱。 APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法 。 結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法; 使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望; 團隊的努力(橫向職能小組是重要方法); 從產(chǎn)品的概念設(shè)計、設(shè)計開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn),以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進活動。APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃一、什么是 APQP?產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃APQP的益處:1. 引導(dǎo)資源,使顧客滿意 ;2. 促進對所需更改的早期識別;3. 避免晚期更改;4. 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 另外 ISO/TS16949中 現(xiàn)的策劃要求 “產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實現(xiàn)的方法。 ”二、為什么要進行 APQPAPQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃進行 APQP的時機:1. 新產(chǎn)品開發(fā)時 ,即顧客與車輪公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議 /合同時,應(yīng)進行 APQP;2. 產(chǎn)品更改時, 應(yīng)進行 APQP。三、何時進行 APQPAPQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃責任范圍 有設(shè)計責任供方 僅限制造的供方 提供專項服務(wù)的供方確定范圍 ◆ ◆ ◆計劃和確定項目 ◆ 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) ◆ 設(shè)計可行性( ) ◆ ◆ ◆過程設(shè)計和開發(fā) ◆ ◆ ◆產(chǎn)品和過程確認 ◆ ◆ ◆反饋評定和糾正措施 ◆ ◆ ◆控制計劃 ◆ ◆ ◆四、 APQP的職責范圍APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃1. 確定項目經(jīng)理,建立項目小組2. 確定范圍(即應(yīng)明確的有關(guān)事項)3. 確定小組間的聯(lián)系4. 同步工程 (工作橫向同步進行 )5. 確定控制計劃6. 進行有效的培訓(xùn)7. 采用多方論證的方法進行問題的解決8. 建立項目進度計劃五、 APQP的基本原則APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃? APQP策劃包括 5個過程和 49項輸入和輸出:? 所有的輸入和輸出都是建議性的;? 輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和顧客滿意及期望 的適用性確定;? 輸入用于早期活動;? 輸出是活動的結(jié)果;? 超出要求的輸出,由顧客和 /或供方確定。六、 APQP的五個過程APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃七、 控制 計劃? 控制 計劃 方法 論 的目的是 協(xié) 助 顧 客要求 制 造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品,它是通 過為總體 系 設(shè)計 、 選擇 和 實施增 值 性控制方法以提供 結(jié)構(gòu) 性的途 徑來達 到上述的目 標 的。? 控制 計劃對 內(nèi) 來 最大限度 減 少 過 程和 產(chǎn) 品 變 差的 體 系作了 簡 要的 書 面描述。? 控制 計劃 不能替代包含在 詳細 的操作者指 導(dǎo)書中的信息。APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃控 制 計 劃 SPPPAP0006車 型: EM3第 1頁,共 1頁控 制 計 劃 SPPPAP0006車 型: EM3第 1頁,共 1頁APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃什么是 PPAPPPAP的目的PPAP的提供時機PPAP零件需取自有效的生產(chǎn)PPAP要求PPAP的提交等級PPAP的批準狀態(tài)PPAP生產(chǎn)零組件批準程序生產(chǎn)零組件批準程序PPAPProduction Part Approval Process 生產(chǎn)性零組件核準程序一、什么是 PPAP?PPAP生產(chǎn)零組件批準程序生產(chǎn)零組件批準程序二、 PPAP的目的? PPAP的目的 確定供方是否已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求,該過程是否具有潛在能力,以及在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。PPAP生產(chǎn)零組件批準程序生產(chǎn)零組件批準程序三、 PPAP的提供時機PPAP生產(chǎn)零組件批準程序生產(chǎn)零組件批準程序? 新零件或產(chǎn)品提供時? 對先前提供不一致的產(chǎn)品進行糾正時? 對設(shè)計記錄、規(guī)格或材料的變更造成產(chǎn)品修正
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