spc統(tǒng)計制程管制的作用培訓(xùn)資料-在線瀏覽
2025-03-24 01:22本頁面
【正文】 ??????全距管制圖平均值管制圖kRRRRkxxxxxkk?????????..........21321全距管制圖平均值管制圖管制圖RX ? 是 3倍標準差的 修正值 ； A2與樣本 的大小有關(guān) 先 R圖再 X圖 Ｃ過程控制解釋 C1分析極差圖上的數(shù)據(jù)點 C2識別並標注特殊原因 (極差圖 ) C3重新計算控制界限 (極差圖 ) C4分析均值圖上的數(shù)據(jù)點 超出控制限的點 鏈 明顯的非隨機圖形 超出控制限的點 鏈 明顯的非隨機圖形 C5識別並標注特殊原因 (均值圖 ) C6重新計算控制界限 (均值圖 ) C7為了繼續(xù)進行控制延長控制限 建立 XR圖的步驟 C 控制圖的判讀 ? 超出控制界限的點：出現(xiàn)一個或多個點超出任何一個控制界限是該點處於失控狀態(tài)的主要證據(jù) UCL CL LCL 異常 異常 控制圖的判讀 ? 鏈：有下列現(xiàn)象之一即表明過程已改變 ? 連續(xù) 7點位於平均值的一側(cè) ? 連續(xù) 7點上升 (後點等於或大於前點 )或下降。 UCL CL LCL 控制圖的觀察分析 ? 作控制圖的目的是為了使生產(chǎn)過程或工作過程處于“ 控制狀態(tài) ” . 控制狀態(tài)即穩(wěn)定狀態(tài) , 指生產(chǎn)過程或工作過程僅受機遇因素的影響 , 產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布基本上不隨時間而變化的狀態(tài) . 反之 , 則為非控制狀態(tài)或異常狀態(tài) . ? 控制狀態(tài)的標準可歸納為二條 : ? 第一條 , 控制圖上點不超過控制界限 。 ? 連續(xù) 35點中 , 僅有 1點超出控制界限 。 ? 當出現(xiàn) 6點鏈時 , 應(yīng)開始調(diào)查原因 。 ? 連續(xù)的 14點中至少有 12點出現(xiàn)在一側(cè)時 。 ? 連續(xù)的 20點中至少有 16點出現(xiàn)在一側(cè)時 . 控制圖的觀察分析 ? 傾向 : 若干點連續(xù)上升或下降的情況稱為傾向 , 其判別準則如下 : ? 當出現(xiàn)連續(xù) 5點不斷上升或下降趨向
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