【正文】 英國 美國 1983年各主要車輛制造國家外銷比例條形圖 11 ： 020406080100120C零件 D零件 E零件 F零件 G零件整　修　率改善前 改善後一個月 改善後三個月沖壓工場 改善前、中、后條形圖比較 12 ： 1997年 X件每月不良率推移圖 0 . 00 . 20 . 40 . 60 . 81 . 01 . 21 . 41 . 6一月 二月 三月 四月 五月 六月( 月份)不良率( % )目標(biāo)值 % 13 一月 二月 三月月別週別項目 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4職責(zé)分配1. 組　　圈 2. 選定題目 全體圈員3. 設(shè)定目標(biāo) 4. 要因分析 5. 數(shù)據(jù)收集 6. 整理統(tǒng)計 7. 改善對策 8. 效果確認(rèn) 9. 標(biāo) 準(zhǔn) 化 10. 成果比較 1 1. 資料整理 　 　 　 　 　 　圖 ： 品 管 圈 活 動 進 度 表計劃線 實施線 14 圓形圖 項目 件數(shù) 百分比(%) 換算成角度效率 4903 成本 4262 品質(zhì) 2578 安全 2376 設(shè)備 2156 其他 573 總計 16848 100105○ 91○ 55○ 51○ 46○ 12○ 360○ 效率 % 成本 % 品質(zhì) % 安全 % 設(shè)備 工具夾具 % 其他 % 順時鐘方向各項目依大小順 序排列，其它置于最后。 。 。 ，大家都可使用。 。 ，否則問題將永遠(yuǎn)無法解決。 ，應(yīng)立即 使用它。目 錄 第一章 QC統(tǒng)計手法概述 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 第三章 查檢表 第四章 散布圖 第五章 層別法 第六章 直方圖 第七章 柏拉圖 第八章 特性要因分析圖 第九章 管制圖 2 3 16 27 31 36 50 56 60 章 節(jié) 頁次 1 第一章 QC統(tǒng)計手法概述 一、前言 二、管理循環(huán) ?管理、改善與統(tǒng)計 ?PDCA循環(huán) 三、 QC STORY 四、 QC七大手法與 ISO 9000 統(tǒng)計技術(shù) 2 一、數(shù)據(jù)＝事實 二、數(shù)據(jù)的分類 (分為計量數(shù)據(jù)及計數(shù)數(shù)據(jù) ) 第二章 數(shù)據(jù)與圖表 3 三、應(yīng)用數(shù)據(jù)須注意的重點 四、整理數(shù)據(jù)的方法 (計算機軟件 …) (卡片、筆記 …) 4 五、整理數(shù)據(jù)的原則 ，必須有數(shù)據(jù) 作為依據(jù)。 。 ，改善前、改善后所具 備的條件應(yīng)一致。 5 六、何謂圖表 ： ： ◆ 方便人的視覺 ◆ 把握情報 ◆ 采取必要對策 6 七、圖表的種類 ： ◆ 解析用圖表 ◆ 管理用圖表 ◆ 計劃用圖表 ◆ 計算用圖表 ◆ 統(tǒng)計用圖表 ◆ 說明用圖表 ◆ 靜態(tài)圖表 ◆ 動態(tài)圖表 ◆ 系統(tǒng)圖表 ◆ 預(yù)定圖表 ◆ 記錄圖表 ◆ 統(tǒng)計圖表 7 八、圖表之功用 。 ，作為需改善的證據(jù)。 ，亦可了解。 、宣傳、廣告、加深印象。 。 參考基準(zhǔn)線（ 12點位置 ) N=16848件 X年度品管圈活動主題分類 表各分類項目統(tǒng)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成角度： 15 一、定義：簡單易于了解的標(biāo)準(zhǔn)化表格或圖 形－－可提供量化分析或比對檢查用。 ◎記錄用： 用來搜集計劃資料，以作為數(shù)據(jù)解析之依據(jù)，以 找出不良原因或項目，進而擬訂改善對策。 、客觀。 ，并使了解目的及方法。 。 ，今量測 50組數(shù)據(jù)如下：試依 其條件制作一查檢表。 如： (2)接著于縱軸填入中心值及以 ，橫軸填入量測 個數(shù)以 5為間隔單位及小計或合計等字段。 ◎ 檢視離島現(xiàn)象。 二、散布圖的定義： 將因果關(guān)系所對應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別點繪在 X－ Y軸 坐標(biāo)的象限上，以觀察其中之相關(guān)性是否存在？ (例 )空調(diào)銷售臺數(shù)與天氣溫度的關(guān)系 。 X、 Y的最大值及最小值。 。 ◎ 是否有異常點 ◎ 是否需再層別 ◎ 是否與固有技術(shù)、經(jīng)驗相符。 （負(fù)）相關(guān)。 （負(fù)）相關(guān)。 。 ◎ 如何正確、迅速找出問題癥結(jié)所在。 二、層別法的定義： 層別法：為區(qū)分吾人所搜集之?dāng)?shù)據(jù)中，因各種不 同之特征而對結(jié)果產(chǎn)生之影響，而以個 別之特征加以分類、統(tǒng)計，而此類統(tǒng)計 分析的方法稱為層別法。 。 。 。 。 34 六、層別法之運用手法 七、實例演練 某造紙廠之紙厚，制程線規(guī)定日 班人員須每二個小時抽測乙次，每次取 六段，并測量中央及兩側(cè)之厚度加以管 制。 35 一、前言： ◎ 制程數(shù)據(jù) ◎ 散布情形 ◎ 問題所在 ◎ 制程能力 ◎ 掌握情報 ◎ 改善問題 二、直方圖的定義： 將制程中所收集有關(guān)計量之產(chǎn)品特性值或結(jié)果值，分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所