16班組設(shè)備與物料管理1(班組設(shè)備tpm)-在線瀏覽
2025-03-21 23:13本頁面
【正文】 安 全 衛(wèi) 生 環(huán) 境 個(gè) 別 改 善 計(jì) 劃 保 全 初 期 管 理 教 育 培 訓(xùn) 品 質(zhì) 保 全 管 理 部 門 效 率 化 設(shè)備使用和維修的基本概念 設(shè)備使用 1. 規(guī)范操作； 2. 清理清潔； 3. 不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)； 4. 安全運(yùn)行。 “防微杜漸” 才能 “防患于未然” ? 缺陷是令設(shè)備發(fā)生故障的原因： 1. 特大缺陷：導(dǎo)致設(shè)備徹底停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 3. 微小缺陷：可以察覺到設(shè)備不規(guī)則異常，但是還不至于令設(shè)備效率下降。 ? 微小缺陷的特征： 1. 異味、異響、異動(dòng)等； 2. 間歇性性能失常。 只有修理沒有維護(hù) 重視修理的能力，忽略維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)劃和實(shí)施。 沒有 “救火 ”觀念 故障出現(xiàn)后，不能在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行搶修，甚至出 現(xiàn)擱置修理的現(xiàn)象。 我使用你修理 認(rèn)為修理設(shè)備是設(shè)備組的專職，于己無關(guān)。 自主保養(yǎng)是關(guān)鍵的第一步 ? 自主保養(yǎng)的四個(gè)法則： 1. 首先要樹立誰操作，誰負(fù)責(zé)的原則； 2. 其次要細(xì)心愛護(hù)自己操作的機(jī)器。 4. 最后要學(xué)會(huì)運(yùn)用可視化管理的手段，檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)?？梢暬芾淼膶?duì)象是設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以保證操作者操作正確無誤，對(duì)于所出現(xiàn)的設(shè)備劣質(zhì)化能夠迅速采取措施使其迅速恢復(fù)。 各種形式舉例 : 正常位置 低位 空氣注油器 硬管 軟管 潤滑脂注口 電動(dòng)機(jī) 30 40 50 60 70 80 10 20 PSI 油箱 H1 S1 Bottom paint limit mark Top paint limit mark 合適的夾緊標(biāo)記 Flow Color Flow Color Warning: Keep lever down MAINTENANCE OPEN HERE Parts Needed Oil Cycle Time=6 sec Parts Needed MACHINE DOWN EMERGENCY STOP 設(shè)備管理可視化圖例 設(shè)備可視化管理用表 停機(jī)時(shí)間記錄 停機(jī) 類別 8:0010:00 10:0012:00 1:003:00 3:005:00 備注 總計(jì) 05101520253035404550其它彈簧斷高頻繼電器故障換能器壞放大器損壞焊接頭損毀 自主保養(yǎng)的目標(biāo)：零缺陷 ? 改變員工的觀念： 1. 改變?cè)O(shè)備管理和操作的習(xí)慣，故障是可以預(yù)防的； 2. 故障不是必然的，而是人為的。 1. 初期清掃清潔； 2. 故障發(fā)生源困難部位對(duì)策； 3. 訂立自主保養(yǎng)的基本標(biāo)準(zhǔn)； 4. 自主點(diǎn)檢； 5. 訂立點(diǎn)檢的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 6. 完成總點(diǎn)檢； 7. 訂立自主保養(yǎng)的績效指標(biāo)。 制定和 6S相關(guān)的設(shè)備 清潔和清掃制度 每天交接班的時(shí)候，要 登記和檢查設(shè)備當(dāng)日的 運(yùn)行數(shù)據(jù) 第一時(shí)間排除設(shè)備故障 清掃，清潔 生產(chǎn)力保養(yǎng) TPM 制定設(shè)備清潔和清掃規(guī)程 步驟 活動(dòng)內(nèi)容 設(shè)備管理目標(biāo) 員工自我管理目標(biāo) 管理層的支持 1 清掃清潔 1 以設(shè)備為中心， 清除設(shè)備作業(yè)區(qū) 內(nèi)的雜物和垃圾。 1 清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物、垃圾。 3 防止設(shè)備老化。 1 樹立清掃就是檢驗(yàn)的風(fēng)氣，讓每天的清掃和清潔成為檢查設(shè)備的過程。 3 把清掃和清潔作為班組的每日工作 1 以直接操作作為培訓(xùn)的基本方法，傳授關(guān)于污染、老化的基本知識(shí)。 . 3 強(qiáng)調(diào)清掃就是檢驗(yàn)。 2 改善清掃困難的 地方。 2 確保設(shè)備的清潔狀態(tài) , 提高保修性。 2 獎(jiǎng)勵(lì)做出成效各員工，喚起員工的興趣。 2 培訓(xùn)員工掌握分析的方法和改善的方法。 3 制定清掃清潔的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1 培訓(xùn)潤滑技能。 3 訂立清掃潤滑時(shí) 間表，形成管理潤 滑制度。 2 實(shí)施目測(cè)管理。 1 明白清掃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性。 3 學(xué)習(xí)設(shè)備管理，使個(gè)人作用和集體行動(dòng)相結(jié)合。 2 訂立清掃和潤滑的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)和指導(dǎo)。 故障發(fā)生時(shí)間 2:34 pm 故障排除時(shí)間 4:10 pm 故障類型 零部件磨損失效 生產(chǎn)時(shí)間損失 183分鐘 不合格品數(shù)量 93件 備注 接連發(fā)生 4次 班組長 TPM第二步 健全設(shè)備臺(tái)賬 管理制度 設(shè)定專人負(fù)責(zé)臺(tái)賬 定期審核臺(tái)賬的數(shù)據(jù) 做好設(shè)備的預(yù)防性維護(hù) ? 建立設(shè)備的管理檔案； ? 建立設(shè)備的臺(tái)賬； ? 指定專人負(fù)責(zé)臺(tái)賬的管理； ? 定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬的數(shù)據(jù)，訂立預(yù)防性維護(hù)的計(jì)劃。防止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行或者帶故障運(yùn)行； ? 設(shè)備負(fù)荷指的是設(shè)備適
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