16班組設(shè)備與物料管理1(班組設(shè)備tpm)-免費閱讀
【正文】 :59:1518:59:15March 7, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 6時 59分 :59March 7, 2023 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 下午 6時 59分 15秒 下午 6時 59分 18:59: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 18:59:1518:59:1518:593/7/2023 6:59:15 PM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 班組長 TPM第六步 MTBF 是系統(tǒng)地搜集 和整理設(shè)備數(shù)據(jù)的方法 MTBF需要的數(shù)據(jù) 有故障次數(shù)和原因 保養(yǎng)的方法和效果 備件計劃和設(shè)備可靠率 MTBF強調(diào)對重點 設(shè)備的維護和保養(yǎng) ? 協(xié)助設(shè)備維護部門做好數(shù)據(jù)記錄和整理工作 。 ? 設(shè)備操作規(guī)范化第二步：編寫操作規(guī)程。 3 學(xué)習(xí)設(shè)備管理，使個人作用和集體行動相結(jié)合。 3 制定清掃清潔的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1 培訓(xùn)潤滑技能。 2 改善清掃困難的 地方。 3 防止設(shè)備老化。 各種形式舉例 : 正常位置 低位 空氣注油器 硬管 軟管 潤滑脂注口 電動機 30 40 50 60 70 80 10 20 PSI 油箱 H1 S1 Bottom paint limit mark Top paint limit mark 合適的夾緊標(biāo)記 Flow Color Flow Color Warning: Keep lever down MAINTENANCE OPEN HERE Parts Needed Oil Cycle Time=6 sec Parts Needed MACHINE DOWN EMERGENCY STOP 設(shè)備管理可視化圖例 設(shè)備可視化管理用表 停機時間記錄 停機 類別 8:0010:00 10:0012:00 1:003:00 3:005:00 備注 總計 05101520253035404550其它彈簧斷高頻繼電器故障換能器壞放大器損壞焊接頭損毀 自主保養(yǎng)的目標(biāo)：零缺陷 ? 改變員工的觀念： 1. 改變設(shè)備管理和操作的習(xí)慣，故障是可以預(yù)防的； 2. 故障不是必然的，而是人為的。 我使用你修理 認為修理設(shè)備是設(shè)備組的專職，于己無關(guān)。 3. 微小缺陷：可以察覺到設(shè)備不規(guī)則異常，但是還不至于令設(shè)備效率下降。（ Overmaintenance) 全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng) (Total Productive Management System, 1990年后 ) ? 全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)突破了“全員生產(chǎn)力維護”僅限于生產(chǎn)制造范圍的慣例，把對設(shè)備的維護保養(yǎng)等生產(chǎn)性活動，和企業(yè)的經(jīng)營活動有機地結(jié)合在一起。 OEE設(shè)備綜合效率 OEE 可靠率 設(shè)備出力率 故障停機 啟動和調(diào)機 速度減緩 空轉(zhuǎn) 操作錯誤 重復(fù)加工 設(shè)備質(zhì)量率 OEE OEE 損失分類 現(xiàn)象 1 故障 停機時間 設(shè)備失效、工裝夾具失效、普通故障、計劃外維修保養(yǎng)； 2 啟動調(diào)機 停機時間 訂單切換、換模、預(yù)熱、等待物料、等待人員安排、調(diào)試等； 3 速度減緩 速度損失 超負荷運行、磨損、員工操作不當(dāng)、負荷不足、達不到設(shè)計要求； 4 空轉(zhuǎn) 速度損失 零部件障礙、產(chǎn)品瑕疵、質(zhì)量檢驗、原料輸入錯誤等； 5 操作錯誤 質(zhì)量損失 報廢品、重復(fù)加工、工藝錯誤、 工藝變更、安裝錯誤等； 6 重復(fù)加工 質(zhì)量損失 報廢、重復(fù)加工等 預(yù)測性保養(yǎng) ? 預(yù)測性保養(yǎng)是近年來所強調(diào)的設(shè)備可靠性理論在實踐中的應(yīng)用。 ? 生產(chǎn)性保養(yǎng)所采用的方法包括 下列四項： 1. 保養(yǎng)預(yù)防 (Maintenance Preventive/), 把設(shè)備改裝成容易保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)(Easy Maintenance)，最后發(fā)展到采用免于保養(yǎng)的設(shè)計 (Maintenance Free) 2. 預(yù)防性保養(yǎng) 3. 糾正性保養(yǎng) (Corrective Maintenance/CM)。 ? 保養(yǎng)成本隨著保養(yǎng)次數(shù)和頻率的增加，呈指數(shù)式上升。 ? TPM 的操作實踐追求“設(shè)備的零故障”。 ? TPM的基本理念是“通過提升員工的素質(zhì)，達到提高設(shè)備的運作效率和品質(zhì)，從而從根本上提升企業(yè)整體的運作效率”。班組是 TPM管理系統(tǒng)運行的基本單位。 5. 更新修理 ：防止設(shè)備劣化的修理。 ? 全員生產(chǎn)力維護的績效指標(biāo)就是 OEE,漢語叫做“設(shè)備綜合效率指數(shù)”。 ? 預(yù)測性保養(yǎng)是指掌握設(shè)備在不同運行環(huán)境下，諸如發(fā)熱、壓力異動、應(yīng)力增大、震動、老化等數(shù)據(jù)，并且根據(jù)統(tǒng)計的結(jié)果，制定保養(yǎng)計劃，杜絕設(shè)備故障的發(fā)生。 設(shè)備維護 1. 自行點檢； 2. 防缺陷； 3. 訂立設(shè)備故障風(fēng)險分析表； 4. 清理清潔
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