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16班組設(shè)備與物料管理1(班組設(shè)備tpm)(完整版)

2025-03-13 23:13上一頁面

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【正文】 善保養(yǎng) 謝謝! 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。(外部作業(yè)指的是不需要停機(jī)也可以操作的作業(yè),比如給模具加溫;內(nèi)部作業(yè)指的是必須停機(jī)后才能進(jìn)行的作業(yè),比如卸模。防止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行或者帶故障運(yùn)行; ? 設(shè)備負(fù)荷指的是設(shè)備適合的加工對象以及正常的運(yùn)行速度等指標(biāo)。 1 明白清掃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性。 2 培訓(xùn)員工掌握分析的方法和改善的方法。 . 3 強(qiáng)調(diào)清掃就是檢驗(yàn)。 1 清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物、垃圾??梢暬芾淼膶ο笫窃O(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),以保證操作者操作正確無誤,對于所出現(xiàn)的設(shè)備劣質(zhì)化能夠迅速采取措施使其迅速恢復(fù)。 沒有 “救火 ”觀念 故障出現(xiàn)后,不能在最短的時間內(nèi)進(jìn)行搶修,甚至出 現(xiàn)擱置修理的現(xiàn)象。 “防微杜漸” 才能 “防患于未然” ? 缺陷是令設(shè)備發(fā)生故障的原因: 1. 特大缺陷:導(dǎo)致設(shè)備徹底停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? 預(yù)測性保養(yǎng)需要運(yùn)用可靠性理論和統(tǒng)計方法。 ? 設(shè)備綜合效率指數(shù)由 6大損失指標(biāo)組成。 生產(chǎn)性保養(yǎng)( PvM, 1970后) ? 通過提高設(shè)備運(yùn)行的效率達(dá)到提升企業(yè)生產(chǎn)力的目的。 TPM演進(jìn)的過程 事后修理 預(yù)防性 保養(yǎng) 生產(chǎn)力 保養(yǎng) 糾正性 保養(yǎng) 全員生產(chǎn)力 維護(hù) 預(yù)測性 保養(yǎng) 全面生產(chǎn)力 管理系統(tǒng) 保養(yǎng)預(yù)防 2023年以后 1930年以后 TPM 概念的變化 1. 事后保養(yǎng); 2. PvM預(yù)防性保養(yǎng); 3. 生產(chǎn)性保養(yǎng); 4. 糾正性保養(yǎng); 5. 保養(yǎng)預(yù)防; 6. TPM全員生產(chǎn)力維護(hù); 7. PdM預(yù)測性保養(yǎng); 8. TPM全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng) 1. Breakdown Maintenance 2. Preventive maintenance 3. Productive Maintenance 4. Corrective Maintenance 5. Maintenance Preventive 6. Total Productive Maintenance 7. Predictive Maintenance 8. Total Productive Management system 事后保養(yǎng) (Breakdown Maintenance) ? 指設(shè)備發(fā)生故障后所進(jìn)行的維修保養(yǎng)活動,或者設(shè)備已經(jīng)開始明顯劣質(zhì)化以后才進(jìn)行的保養(yǎng)活動。所以, TPM 就是“追求生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)效率最大化”。 ? TPM發(fā)展到今天,已經(jīng)演化為關(guān)于企業(yè)經(jīng)營管理的理論和實(shí)踐,因此, TPM 的應(yīng)用范圍已經(jīng)不僅僅局限于制造企業(yè),同樣也適用于任何以設(shè)備為主要經(jīng)營手段的企業(yè)。 ? 常見的現(xiàn)象是故障搶修,或者停機(jī)修理。 ? 通過對設(shè)備的全生命周期所進(jìn)行的保養(yǎng)性預(yù)防和糾正性保養(yǎng)以提高設(shè)備的可靠性和易維護(hù)性,然后在設(shè)備的設(shè)計階段,或者改進(jìn)階段,加入免于保養(yǎng)的設(shè)計要素,以便最大限度地降低事后保養(yǎng)發(fā)生的概率,是生產(chǎn)性保養(yǎng)的主要思路。提高 OEE的指數(shù),就是消除 6大損失的過程。 ? 預(yù)測性保養(yǎng)可以防止不必要的維修和保養(yǎng)。 2. 中等缺陷:設(shè)備可以繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),但是設(shè)備的效率明顯下降。 單兵作戰(zhàn) 修理員工專業(yè)分工太細(xì),以致?lián)屝迺r難以協(xié)調(diào)。 ? 運(yùn)用可視化管理是推行自主保養(yǎng)的關(guān)鍵步驟 。 2 杜絕可能存在的隱患。 2 故障發(fā)生源的對策 1 對發(fā)生源采取對 策。 . 3 消除員工等待外援的習(xí)慣。 2 制定個人實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備操作規(guī)范化 ? 設(shè)備操作規(guī)范化第一步:編寫設(shè)備手冊。) ? 內(nèi)外作業(yè)盡量采用并行作業(yè)的方法。 , March 7, 2023 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 2023年 3月 7日星期二 6時 59分 15秒 18:59:157 March 2023 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 2023年 3月 7日星期二 下午 6時 59分 15秒 18:59: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 7日星期二 6時 59分 15秒 18:59:157 March 2023 1空山新雨后,天氣晚來秋。 , March 7, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 :59:1518:59Mar237Mar23 1故人江海別,幾度隔山川。 1. 選擇重點(diǎn)設(shè)備; 2. 整理過去時間段內(nèi)的故障數(shù)據(jù); 3. 故障范圍分析; 4. 故障成因分析; 5. 措施和對策。 ? 設(shè)備操作規(guī)范化第三步:培訓(xùn)一、考核員工,執(zhí)證上崗。 1 準(zhǔn)備潤滑管理的操作標(biāo)準(zhǔn) . 通過操作,讓員工掌握潤滑 ,的方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 2 全面檢查潤滑保 養(yǎng)。 1 清掃清潔設(shè)備上的油垢、鐵銹、雜物等,確保設(shè)備運(yùn)行的可靠性。 4 使檢測設(shè)備更加方便。 故障預(yù)防一覽表 運(yùn)行狀態(tài)維護(hù) 清掃、潤滑、緊固 運(yùn)行條件維護(hù) 電壓、電流、溫度等、 劣質(zhì)化復(fù)原 點(diǎn)檢,及時修復(fù) 設(shè)備改進(jìn) 故障成因分析 必要
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