如何怎么降低生產(chǎn)成本的策略和方法-在線瀏覽
2025-03-18 02:29本頁面
【正文】 的應(yīng)用和統(tǒng)計(jì)工具，以減少差異、消除缺陷 。六西格瑪采取 DMAIC方法，即定義 (Define)、測量 (Measure)、分析 (Analyze)、 改進(jìn) (Improve)以及控制 (Control)。施耐德電氣公司用這種結(jié)構(gòu)化的方法找出并且消滅生產(chǎn)問題的最根 本原因。持續(xù)改進(jìn)旨在實(shí)現(xiàn)客戶認(rèn)為有價(jià)值的方面，而消除客戶認(rèn)為沒有價(jià)值的方面?！币粤鞒虨橹行囊粤鞒虨橹行牡拇胧瑥南鳒p產(chǎn)品種類、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和原材料采購等方面實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。通過削 減在不同市場提供的相同產(chǎn)品，減少供應(yīng)商的數(shù)量以及關(guān)閉多余或低效的工廠，施耐德電氣北美運(yùn)營事業(yè)部節(jié)約了大量資金。通過設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)化，你采購的原材料更少，這樣就減少了成本?！拔覀兛梢詾轭櫩吞峁?biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，也可以按其最后 一刻的要求將產(chǎn)品進(jìn)行修改，因?yàn)槲覀儞碛徐`活的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程，”考克斯解釋說，“這樣，我們就一定能滿足顧客的需要。施耐德電氣北美運(yùn)營事業(yè)部利用“本地化”策略，節(jié)約了大筆成本。以員工為本以員工為本的措施在施耐德電氣被認(rèn)為是最重要的成本節(jié)約機(jī) 會。施耐德電氣致力于安全生產(chǎn)，把為工人創(chuàng)造最安全的工作環(huán)境作為自己的第一使命。” 2023年，公司北美工廠共 17,700名員工的工傷事故率下降了 33%。施耐德電氣不但減少了工傷事故總數(shù)，而且減少了事故造成的工時(shí)損失?！拔覀兊陌踩憩F(xiàn)是一個偉大的例子，體現(xiàn)了組織內(nèi)各層級切實(shí)貫徹高層領(lǐng)導(dǎo)的指示，”考克斯表示。要求所有在辦公室工作的員工必須完成最少兩門有關(guān)安全的在線課程的培訓(xùn)，而對于所有在工廠一線工作的員工，包括 Cye公司的銷售和服務(wù)部門，都要完成最少 三門此類課程。施耐德電氣的業(yè)務(wù)模式建立在一個信念之上?！巴ㄟ^使員工參與到流程中，并在企業(yè)的未來策略上不斷與他們溝通，員工感到他們對工廠的未來有發(fā)言權(quán)，”考克斯說，“同時(shí)，他們也感到自己在各自領(lǐng)域中的專 家地位得到了管理層的認(rèn)可。這反之又轉(zhuǎn)化成更大的參與，為公司帶來更快、更高效，也更持久的變化。投資于流程，讓流程更靈活
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