【正文】 月 8月 9月 10月 11月 12月 計(jì)劃與 確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 過程設(shè)計(jì)與開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 反饋、評定與糾正措施 計(jì)劃情況 實(shí)際完成情況 里程碑 概念 項(xiàng)目 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 任務(wù)欄中有“◇”標(biāo)識為關(guān)鍵點(diǎn) 六、 APQP的五個過程 ?APQP策劃 包括 5個過程和 49項(xiàng)輸入和輸出： ?所有的輸入和輸出都是建議性的； ?輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和顧客滿意及期望的適用性確定； ?輸入用于早期活動； ?輸出是活動的結(jié)果； ?超出要求的輸出，由顧客和 /或供方確定。 本過程的輸入和輸出： 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 輸入內(nèi)容： /營銷策略 /過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) /過程的設(shè)想 輸出內(nèi)容： /過程特殊特性初始清單 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 計(jì)劃和確定項(xiàng)目的 輸入 和 輸出 由項(xiàng)目小組中有關(guān)成員收集顧客的要求 ， 顧客包括外部和內(nèi)部 。 收集顧客的呼聲可通過以下三個方面的途徑： 1)市場調(diào)研； 2)產(chǎn)品保修記錄和質(zhì)量信息； 3)項(xiàng)目小組的經(jīng)驗(yàn) 。 ?業(yè)務(wù)計(jì)劃包括時間安排 、 成本 、 投資 、 產(chǎn)品定位 、 研究與開發(fā)資源等 。 保修記錄和質(zhì)量信息： ? 為了評估在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝及使用中發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制訂一份顧客關(guān)心之問題清單 ? 以下來源可協(xié)助識別客戶關(guān)心之問題： ? TGW（不好的事件）的報告 ? 保修報告 ? 能力指數(shù) ? 供貨商工廠內(nèi)部質(zhì)量報告 ? 問題解決報告 ? 顧客工廠退貨及拒收 ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 小組經(jīng)驗(yàn)： ? 適當(dāng)時，可利用下列信息來源： ? 來自更高系統(tǒng)水平或過去的（ QFD）項(xiàng)目的輸入 ? 媒體的評論及分析 ? 顧客的信件及建議 ? 良好的事件 /不良的事件報告 (TGR/TGW) ? 經(jīng)銷商意見 ? 車輛使用人的意見 ? 售后服務(wù)市場報告 ? 指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價 ? 道路行駛經(jīng)驗(yàn) ? 管理者的意見及指示 ? 內(nèi)部顧客報告的問題和議題 ? 政府的要求及法規(guī) ? 合約評審 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營銷策略 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營銷策略將設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架；業(yè)務(wù)計(jì)劃將提升限制性要求（進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、 R＆ D資源等）； 營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要競爭對手。 R＆ D也提供標(biāo)竿和概念。 識別適宜的標(biāo)竿； 164。 制定消除差距、趕上標(biāo)竿或超過標(biāo)竿的計(jì)劃。 創(chuàng)新 164。 可靠性評估 164。 在設(shè)定時間周期內(nèi)修理和更換零件的頻率； 164。 t時刻仍然完好的產(chǎn)品數(shù)量 可靠度 R（ t） = 被觀測產(chǎn)品的總數(shù)量 什么是可靠度？ 產(chǎn)品可靠性研究（序） 可靠度：產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。 置信區(qū)間：當(dāng)被觀測的產(chǎn)品數(shù)量有限時，所計(jì)算得到的 R（ t）有一定誤差，因此要給出其置信區(qū)間。 顧客輸入 后序顧客能夠提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價值的信息； 后序顧客可能已經(jīng)進(jìn)行了部分或全部前面所敘述的評審和研究； 這些輸入應(yīng)被使用以供顧客和 /或供應(yīng)商制訂有關(guān)顧客滿意度度量的一致的方法。 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可靠性目標(biāo)的制訂根據(jù)：顧客需求和期望，項(xiàng)目任務(wù)，可靠性標(biāo)竿等； 顧客需求和期望的例子可能是：無安全性失效，維修性好。 總的可靠性目標(biāo)應(yīng)使用可靠度和置信區(qū)間來表達(dá)。 質(zhì)量目標(biāo)的例子： PPM、缺陷等級、廢品降低率等。 初始過程流程圖 應(yīng)使用過程流程圖描述預(yù)期的制造過程圖； 流程圖的制訂根據(jù)：初始材料流程圖和產(chǎn)品 /過程設(shè)想； 過程流程圖是為了描述和編制順序進(jìn)行的或有關(guān)的工作活動的一種直觀方法。 在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中，應(yīng)在過程流程圖中反映減少缺陷和提高效率的質(zhì)量目標(biāo)。應(yīng)將列入控制計(jì)劃中的產(chǎn)品 /過程特殊特性作適當(dāng)?shù)陌才拧? 過程流程圖舉例 檢驗(yàn)出貨 將零件裝 于夾具 1 加工 將零件裝 于夾具 2 加工 將零件裝 入運(yùn)送架 送至裝 配點(diǎn) 1 根據(jù)控制計(jì)劃抽樣 通過 失敗 根據(jù)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn) 送至分析實(shí)驗(yàn)室 失效分析 初始產(chǎn)品 /過程 特殊特性 清單 產(chǎn)品 /過程特殊特性的確定： 164。 供應(yīng)商根據(jù)對產(chǎn)品 /過程的知識選擇。 制訂清單的依據(jù)可依據(jù)下列各方面（但不限于）： 164。 預(yù)期的制造過程 164。 類似零件的 FMEAS 產(chǎn)品 /過程特殊特性是指： 164。 對產(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性等顧客滿意程度有顯著影響。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。 ? 在小組的要求下，可以更頻繁地報告新情況和／或要求幫助，這種新情況報告是正式的，留有提問和解答的機(jī)會。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項(xiàng)目成功極其重要。 /營銷策略 /過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) /過程的設(shè)想 技術(shù) 初始特殊特性清單 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 圖面評審 質(zhì)量 產(chǎn)能 產(chǎn)品保證計(jì)劃 技術(shù)協(xié)議等 產(chǎn)能分析 制 造 可 行 性 評 估 輸入內(nèi)容： 是計(jì)劃和定義過程的輸出，包括： /過程特殊特性初始清單 輸出內(nèi)容包括： 、工裝和設(shè)施要求 /過程特殊特性 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的 輸入 和 輸出 產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門 項(xiàng)目小組 DFMEA是一種評定失效可能性及其失效影響的分析技術(shù)， DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析 (SFMEA)， DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新， DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會，利用 FMEA手冊，還應(yīng)評審 A1中的設(shè)計(jì) FMEA清單，以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動的程度。 主要針對象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀 應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃、 驗(yàn)證項(xiàng)目、時間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報告 （一） 設(shè)計(jì)評審是以供方設(shè)計(jì)技術(shù)活動為主并且應(yīng)包括其它被影響領(lǐng)域的定期安排的會議。 設(shè)計(jì)評審不只是技術(shù)檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動，至少設(shè)計(jì)評審應(yīng)包括以下方面的評價 ? 設(shè)計(jì)／功能要求的考慮 ? 正式的可靠性和置信度目標(biāo) ? 部件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán) ? 計(jì)算機(jī)模擬和臺架試驗(yàn)結(jié)果 ? 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 ? 可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評審 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 ? 破壞性試驗(yàn) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展 ? 設(shè)計(jì)評審的重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)