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供應(yīng)鏈部(生產(chǎn))年終總結(jié)報告-在線瀏覽

2025-02-22 16:52本頁面
  

【正文】 2023年各月新開發(fā)供應(yīng)商匯總 2023年新開發(fā)各類別供應(yīng)商所占比例 2023年與 2023年五大關(guān)鍵物料采購金額對比 2023年與 2023年各月出貨數(shù)量 2023年品質(zhì)部目標(biāo)達成率 2023年與 2023年來料合格率與不合格率對比 2023年與 2023年各月來料批合格率對比 2023年來料批合格率偏高的十家供應(yīng)商統(tǒng)計1 2023年來料批合格率偏低的十家供應(yīng)商統(tǒng)計12.( 1)、前 5家塑膠料供應(yīng)商來料檢驗不良批數(shù) ( 2)、前 3家電子料供應(yīng)商來料檢驗不良批數(shù) ( 3)、前 3家包材料供應(yīng)商來料檢驗不良批數(shù) ( 4)、前 3家五金類供應(yīng)商來料檢驗不良批數(shù)1 2023年各月 QC檢驗報告匯總1 2023年與 2023年 QC檢驗匯總對比1 2023年各月 QA檢驗報告匯總1 2023年與 2023年 QA檢驗報告對比匯總1 2023年 QA檢驗問題匯總1 2023年與 2023年客戶投訴次數(shù)匯總對比1 2023年與 2023年 SMT月總點數(shù)狀況 2023年 SMT月轉(zhuǎn)機和試產(chǎn)次數(shù)2 2023年 SMT品質(zhì)達成率2 2023年 2023年 ^SMT物料損耗狀況表2 2023年與 2023年生產(chǎn)產(chǎn)能對比2 2023年與 2023年各系列產(chǎn)品產(chǎn)量對比2 2023年與 2023年工時消耗數(shù)對比2 2023年與 2023年各月訂單異常批數(shù)匯總2 2023年生產(chǎn)夾具及檢驗儀器2 2023年品質(zhì)工作不足之處2 2023年生產(chǎn)部工作不足及問題目錄二、 2023年工作計劃 2023年品質(zhì)部費用預(yù)算 2023年品質(zhì)部工作計劃 2023年品質(zhì)部培訓(xùn)計劃 2023年生產(chǎn)產(chǎn)能計劃 2023年外發(fā)產(chǎn)品產(chǎn)量計劃 2023年生產(chǎn)部培訓(xùn)計劃 2023年提高生產(chǎn)效率計劃——發(fā)展思路圖一、 2023年工作總結(jié) 2023年資材部目標(biāo)達成率項目訂單物料完成率采購金額來料合格率成本控制采購訂單錯誤次數(shù)物料,產(chǎn)品符合 ROHS供應(yīng)商開發(fā)訂單評審率樣機按時完成率收料準確率備料計劃完成率目標(biāo)值 95% 2765039 ≥ 95% % 0 ≥ 100% ≥ 3 ≥ 100% ≥ 95% ≥ 100% ≥ 100%實際值 92% 19839973  % 0 0 100% 36 100% 100% 100% 100%月份 訂單物料總批數(shù) 訂單物料未完成批數(shù) 達成率 備注1月份 27 3 89%  2月份 12 0 100%  3月份 16 3 81%  4月份 19 2 89%  5月份 18 1 94%  6月份 12 1 92%  7月份 15 2 87%  8月份 15 1 93%  9月份 19 2 89%  10月份 21 0 100%  11月份 19 1 95%  匯總 193 16 92%   2023年各月訂單物料交期達成率匯總——發(fā)展思路圖未達成原因的分析月份 原因分析 解決對策1月①321BC 229彩盒品質(zhì)要求高,供應(yīng)商生產(chǎn)較慢;②327BC06M首單生產(chǎn),塑膠交貨異常;③371BC03F塑膠件電池盒裝不下,變形。①保證品質(zhì)的前提下跟客戶溝通;②供應(yīng)商兩班安排噴油絲印,搶時間;③供應(yīng)商安排返工并補料。①減少庫存; ②與客戶更改驗貨日期; ③這單做完更換供應(yīng)商。①現(xiàn)場跟進進度,由外發(fā)生產(chǎn)改為自己生產(chǎn) ;②分批多次交貨5月 367BC09M鏡片模具異常 更換供應(yīng)商修模,更改表面處理工藝月份 原因分析 解決對策6月 因 372BC330電 源板供 應(yīng) 商交期異常 現(xiàn)場 跟 進進 度7月①因國內(nèi) BC229電子設(shè)計問題及結(jié)構(gòu)模具問題, MCU及塑膠料退貨導(dǎo)致上料遲;②國內(nèi) BC06M底殼及上殼表面處理效果難以達到業(yè)務(wù)要求質(zhì)量,塑膠來料不良。8月 390BC09B喇叭來料品質(zhì)異常,喇叭不良品多,震音。①與客戶協(xié)調(diào)延遲交貨時間。11月 240IP19A供應(yīng)商原回復(fù) 25天內(nèi)交貨延遲到30天交貨,導(dǎo)致 LCD交期延誤 與客戶協(xié)調(diào)延遲交貨時間,后續(xù) LCD提前下單。 按鍵不良; 返工處理BC124 1500PCS快進、快退鍵無作用5PCS; Line out插座 INT 電容頂?shù)?、按鍵接觸不到位; USB來料不良返工 500PCS,在下機 500PCS時 QA已經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時通知生產(chǎn)與 QC組長在下機 500PCS時 QA及時發(fā)現(xiàn)并通知生產(chǎn)與 QC組長BC06 15000PCS包裝好的機器放置兩天后, QA發(fā)現(xiàn)有 10%的彩盒出現(xiàn)分層、裂開現(xiàn)象。返工更換彩盒處理。a、現(xiàn)在每款產(chǎn)品都有檢驗標(biāo)準《 產(chǎn)品規(guī)格書 》 并且國內(nèi)、外有區(qū)分,并對檢驗人員進行培訓(xùn)及指導(dǎo)。b、加強對生產(chǎn)人員及品質(zhì)人員品牌質(zhì)量意識宣導(dǎo)、培訓(xùn),
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