【正文】 108 40 14 7 4 3 4 ? ? ? ? ? ? 60% % 90% % % % 頻 數(shù) 從排列圖可以看出， “ 頂部充不滿 ” 缺陷是 XX不合格品缺陷的癥結(jié)所在，必須進一步分析其原因，并加以解決。即表達和分析因果關(guān)系的一種圖表。主干箭頭所指的為質(zhì)量問題，主干上的大枝表示大原因，中枝、細(xì)枝、小枝表示為原因的依次展開。 ? ⑵識別癥狀：分析原因，尋找措施，解決問題。 ? ⑹注明因果圖名稱，繪圖者，繪圖時間，參加分析 ? 人員。 應(yīng)用因果圖對要解決的問題分析原因時應(yīng)注意的問題 20 質(zhì)量問題 原因類別 原因類別 原因類別 原因類別 第一層原因 第二層原因 第三層原因 圖 51 因果層次展開圖 機器 人 測量 材料 方法 執(zhí)行 工藝差 未按規(guī)定換刀 知道不執(zhí)行 未按規(guī)定自檢 知道 不執(zhí)行 不知 規(guī)定 刀具 夾具 直徑小 磨損快 刀片硬度低 壓不緊工件 油壓低 回轉(zhuǎn) 工作臺 回轉(zhuǎn)精度差 鎖不緊 主軸 竄動大 量具不準(zhǔn) 未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)校驗 缸孔 余量大 硬度高 切削用量 進給快 轉(zhuǎn)速低 間隙 留量大 切削液 粘度大 基座缸孔直徑小 21 舉例： 22 三、具體方法介紹 5對策表 ? 含義：針對質(zhì)量問題的主要原因，而制定的應(yīng)采取措施的計劃表，又叫措施計劃表。 ? 作用：⑴針對不合格原因，防止不合格再發(fā)生而采取糾正措施的計劃。 ? ⑶檢查和評價所采取結(jié)果及其有效性 。 25 ⑴ 將每個人的每條意見制成一張卡片； ⑵ 展開全部卡片，并反復(fù)閱讀幾遍； ⑶ 將內(nèi)容相近的卡片編成一組，并作出 “ 標(biāo)頭卡 ” ； ⑷ 經(jīng)幾次親和，便可將原始卡片歸納成親和圖形式。 28 樹圖的基本形式： 主題 主要類別 組成要素 子要素 主題 主要類別 組成要素 子要素 寶塔型 側(cè)向型 應(yīng)用樹圖進行原因分析時，思路與因果圖基本相同，應(yīng)注意的問題也相似： ⑴ 針對一個問題作一張樹圖，分析其原因； ⑵ 讓小組成員充分發(fā)表意見，找出可能存在的全部原因； ⑶ 將全部原因，按因果關(guān)系分層次排列，用直線連接，直至可直接采取對策的末端原因； ⑷ 應(yīng)對所有末端原因，逐個到現(xiàn)場加以確認(rèn)。 29 舉例： 30 打膠過程溫度測量不準(zhǔn)確打膠過程溫度測量不準(zhǔn)確打膠過程溫度測量不準(zhǔn)確冷卻水水壓低冷卻水水壓低冷卻水水壓低水管有堵塞物水管有堵塞物水管有堵塞物出水口溫度高出水口溫度高出水口溫度高打膠機夾層水循環(huán)不好打膠機夾層打膠機夾層水循環(huán)不好水循環(huán)不好打膠過程溫控不好打膠過程打膠過程溫控不好溫控不好打膠機葉片角度不當(dāng)打膠機葉片角度不當(dāng)打膠機葉片角度不當(dāng)打膠機溫度高打膠機打膠機溫度高溫度高輔料 3 投入時間不當(dāng)輔料輔料 33 投入時間不當(dāng)投入時間不當(dāng)輔料 3 顆粒過大輔料輔料 33 顆粒過大顆粒過大輔料 3 粘結(jié)于打膠機內(nèi)壁輔料輔料 33 粘結(jié)于粘結(jié)于打膠機內(nèi)壁打膠機內(nèi)壁打膠時間不夠打膠時間不夠打膠時間不夠攪拌不均勻攪拌攪拌不均勻不均勻膠漿含水膠漿含水膠漿含水 原料含水高原料含水高原料含水高 輔料 1 含水高輔料輔料 11 含水高含水高溶質(zhì)析出溶質(zhì)析出溶質(zhì)析出 膠漿系統(tǒng)穩(wěn)定性差膠漿系統(tǒng)穩(wěn)定性差膠漿系統(tǒng)穩(wěn)定性差膠漿質(zhì)量差膠漿質(zhì)量差膠漿質(zhì)量差 有團塊疙瘩有團塊疙瘩有團塊疙瘩溶劑揮發(fā)，產(chǎn)生老化溶劑揮發(fā)，產(chǎn)生老化溶劑揮發(fā)，產(chǎn)生老化 膠漿存放室溫度高膠漿存放室溫度高膠漿存放室溫度高操作不熟練操作不熟練操作不熟練 操作人員培訓(xùn)不夠操作人員培訓(xùn)不夠操作人員培訓(xùn)不夠膏面色澤不均勻膏面色澤不均勻膏面色澤不均勻31 三 、具體方法介紹 ——關(guān)聯(lián)圖 ? 是解決關(guān)系復(fù)雜、因素之間相互關(guān)聯(lián)的原因與結(jié)果，或目的與手段等單一或多少問題的圖示技術(shù)。 ? 類別： ? 中央集中型 ，把要分析的問題放在圖的中央位置，把同 “ 問題 ” 發(fā)生關(guān)聯(lián)的因素逐層排列在其周圍。 32 關(guān)聯(lián)圖的基本形式： 中央集中型關(guān)聯(lián)圖 單側(cè)匯集型關(guān)聯(lián)圖 關(guān)聯(lián)圖中， 表示結(jié)果， 表示原因，末端原因的箭頭只出不進。 常用的矩陣圖型（舉例說明） 矩陣圖的分類： L型矩陣圖 T型矩陣圖 Y型矩陣圖 X型矩陣圖 C型矩陣圖 某電扇廠 QC小組對吊扇輸入功率高、效率低的問題，使用 L型矩陣圖。 36 絕緣強度低 耐壓擊穿 功率大 轉(zhuǎn)速低 啟動性能差 絕緣漆濃度低 預(yù)烘時間短 定子性能差 轉(zhuǎn)子缺陷 風(fēng)葉不配套 風(fēng)葉角度與電機不匹配 軸承不合格 精加工精度差 性能 原 因 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ——表示有關(guān)系（或弱相關(guān)） ——表示有強相關(guān)（或密切相關(guān)）關(guān)系 性能原因分析矩陣圖 主要問題是 “ 功率大 ” 、 “ 轉(zhuǎn)速低 ” ，主要原因是 “ 定子性能差 ” 。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 電機不合格 外筒不合格 螺釘不合格 墊圈不合格 風(fēng)扇不合格 平 衡 量 板 面 震 動 芯 子 震 動 變 形 板 厚 尺 寸 錯 誤 緊 固 程 度 安 裝 失 誤 圓 度 重 量 設(shè) 備 精 度 組 裝 檢 查 加工 檢驗 調(diào)整 平衡檢查 組裝 安裝電機 安裝外筒 安裝墊圈 安裝風(fēng)扇 運轉(zhuǎn) 性能檢查 零件 震動不良的因素 工序 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ⑵ T 型矩陣圖 分析家用小吸塵器震動不良用 T型矩陣圖 根據(jù)矩陣圖分析，造成“震動”的零部件中，主要是“電機 不合格”和“風(fēng)扇不合格”二項；在工序方面，主要是“平衡檢查”和“性能檢查”二道工序；結(jié)合具體影響震動的因素分析，則“平衡量”、“設(shè)備精度”和“檢查能力”，均對主要零件問題和主要