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質(zhì)量檢驗員實用培訓(xùn)教程(ppt58頁)2-在線瀏覽

2025-02-14 04:45本頁面
  

【正文】 策劃的定義是: “質(zhì)量管理的一部分 ,致力于設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo) .” ? 注 :編制質(zhì)量計劃可以是質(zhì)量策劃的一部分 . 10 ? 可以看出 : 1 、新標(biāo)準(zhǔn)明確了“質(zhì)量策劃”的范疇 。 2 、質(zhì)量策劃強調(diào)的是一系列活動,而“質(zhì)量計劃”是質(zhì)量策劃的結(jié)果 。 14 : ? 檢驗是破壞性的; ? 被檢對象是連續(xù)批 ( 如鋼卷 、 膠片 、 紙張等卷狀物或流程性材料 ) ? 產(chǎn)品數(shù)量多; ? 檢驗項目多; ? 希望檢驗費用少。 ? 但是 ,我們所講的抽樣檢驗 ,是建立在數(shù)理統(tǒng)計的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,在實際應(yīng)用中,常常是可行的、多快好省的辦法。 16 ? ?進(jìn)貨檢驗、最終檢驗及出貨檢驗可選用 GB282887或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn) . ?對過程檢驗 ,由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過程能力等因素確定抽樣容量及頻次 . 注 :關(guān)于 GB282887的使用方法請詳見 附錄 1. 17 ? ?人工挑選取樣法 — 由于有人的主觀因素在起作用,不能正確反映整批產(chǎn)品的實際分布狀態(tài); ?隨機抽樣 — 使構(gòu)成總體的每一個個體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。 18 簡單隨機抽樣 常用的簡單工具: – 隨機數(shù)表法(亂數(shù)表法) – 擲骰法(適用于生產(chǎn)現(xiàn)場) 周期系統(tǒng)抽樣 當(dāng)對總體實行上述單純隨機抽樣有困難時(如連續(xù)作業(yè)時抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時抽樣),可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。 ? Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時,由于條件的差別,產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。 19 四、進(jìn)貨檢驗 (IQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實施檢驗 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 ?異常信息反饋 . 20 檢驗方法 : ?驗證質(zhì)保書 。 ?在供方處的驗證 。 ?做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 ?進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制 。 ?作業(yè)員自檢 。 ?轉(zhuǎn)序檢驗 . 注 :企業(yè)在質(zhì)量策劃時可根據(jù)產(chǎn)品、過程和人員狀況進(jìn)行選擇使用 . 23 三“不” 原則 : ?不接受不合格品 。 ?不流轉(zhuǎn)不合格品 . 24 六、最終檢驗 (FQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、最終檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實施檢驗 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 ?異常信息反饋 . 注 :只有質(zhì)量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成且合格之后 ,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫 . 25 七、出貨檢驗 (OQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、出貨檢驗指導(dǎo)書 )實施檢驗 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 ?對采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗證 。 ?標(biāo)識 。 ? 返修 。 ?降級或改做它用 。 ?持續(xù)改進(jìn) (KVP)。 ?質(zhì)量成本分析 ?測量系統(tǒng)分析 (MSA)。 ?產(chǎn)品功能展開 (QFD)。 ?測量誤差和數(shù)據(jù)處理 。 ?不合格描述 。 ?糾正措施 。 ?對采取措施的驗證 . 31 持續(xù)改進(jìn) (KVP) 持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo) 。 ?簡化流程 /優(yōu)化加工方法 。 ?縮短工裝 /模具的更換時間 。 ?降低能源消耗 。 ?減少物料搬運時間 。 ?分類及排序 (排列圖 )。 ?識別缺陷主要原因 (因果圖 )。規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性 (技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等) 附錄 1 35 ②不合格的分類 按照實際需要,將不合格區(qū)分為 A、 B、 C三類。 NOTE: 如有必要,可區(qū)分為多于 3種類別的不合格; 如果單位產(chǎn)品非常簡單,也可以區(qū)分為兩種類別的 不合 格,甚至不區(qū)分類別。) ?通常采用一般檢查水平 II; ?特殊檢查水平( S1, 2, 3, 4) 僅適用于必須使用較小樣本,
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