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141854質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程-在線(xiàn)瀏覽

2025-03-26 02:53本頁(yè)面
  

【正文】 更明確和可操作。 9 2023版 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)質(zhì)量策劃的定義是: “質(zhì)量管理的一部分 ,致力于設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的作業(yè)過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo) .” ? 注 :編制質(zhì)量計(jì)劃可以是質(zhì)量策劃的一部分 . 10 ? 可以看出 : 1 、新標(biāo)準(zhǔn)明確了“質(zhì)量策劃”的范疇 。 2 、質(zhì)量策劃強(qiáng)調(diào)的是一系列活動(dòng),而“質(zhì)量計(jì)劃”是質(zhì)量策劃的結(jié)果 。 14 : ? 檢驗(yàn)是破壞性的; ? 被檢對(duì)象是連續(xù)批 ( 如鋼卷 、 膠片 、 紙張等卷狀物或流程性材料 ) ? 產(chǎn)品數(shù)量多; ? 檢驗(yàn)項(xiàng)目多; ? 希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。 ? 但是 ,我們所講的抽樣檢驗(yàn) ,是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,在實(shí)際應(yīng)用中,常常是可行的、多快好省的辦法。 16 ? ?進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用 GB282887或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn) . ?對(duì)過(guò)程檢驗(yàn) ,由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過(guò)程能力等因素確定抽樣容量及頻次 . 注 :關(guān)于 GB282887的使用方法請(qǐng)?jiān)斠?jiàn) 附錄 1. 17 ? ?人工挑選取樣法 — 由于有人的主觀(guān)因素在起作用,不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài); ?隨機(jī)抽樣 — 使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。 18 簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣 常用的簡(jiǎn)單工具: – 隨機(jī)數(shù)表法(亂數(shù)表法) – 擲骰法(適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)) 周期系統(tǒng)抽樣 當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)(如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣),可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。 ? Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí),由于條件的差別,產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。 19 四、進(jìn)貨檢驗(yàn) (IQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實(shí)施檢驗(yàn) 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 。 ?異常信息反饋 . 20 檢驗(yàn)方法 : ?驗(yàn)證質(zhì)保書(shū) 。 ?在供方處的驗(yàn)證 。 ?做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果 。 ?進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制 。 ?作業(yè)員自檢 。 ?轉(zhuǎn)序檢驗(yàn) . 注 :企業(yè)在質(zhì)量策劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過(guò)程和人員狀況進(jìn)行選擇使用 . 23 三“不” 原則 : ?不接受不合格品 。 ?不流轉(zhuǎn)不合格品 . 24 六、最終檢驗(yàn) (FQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實(shí)施檢驗(yàn) 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 。 ?異常信息反饋 . 注 :只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后 ,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫(kù) . 25 七、出貨檢驗(yàn) (OQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) )實(shí)施檢驗(yàn) 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 。 ?對(duì)采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證 。 ?標(biāo)識(shí) 。 ? 返修 。 ?降級(jí)或改做它用 。 ?持續(xù)改進(jìn) (KVP)。 ?質(zhì)量成本分析 ?測(cè)量系統(tǒng)分析 (MSA)。 ?產(chǎn)品功能展開(kāi) (QFD)。 ?測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理 。 ?不合格描述 。 ?糾正措施 。 ?對(duì)采取措施的驗(yàn)證 . 31 持續(xù)改進(jìn) (KVP) 持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo) 。 ?簡(jiǎn)化流程 /優(yōu)化加工方法 。 ?縮短工裝 /模具的更換時(shí)間 。 ?降低能源消耗 。 ?減少物料搬運(yùn)時(shí)間 。 ?分類(lèi)及排序 (排列圖 )。 ?識(shí)別缺陷主要原因 (因果圖 )。規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性 (技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀(guān)等) 附錄 1 35 ②不合格的分類(lèi) 按照實(shí)際需要,將不合格區(qū)分為 A、 B、 C三類(lèi)。 NOTE: 如有必要,可區(qū)分為多于 3種類(lèi)別的不合格; 如果單位產(chǎn)品非常簡(jiǎn)單,也可以區(qū)分為兩種類(lèi)別的 不合 格,甚至不區(qū)分類(lèi)別。) ?通常采用一般檢查水平 II; ?特殊檢查水平( S1, 2, 3,
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