冶金工程概論第03章高爐煉鐵工藝(設(shè)備)-在線瀏覽
2025-02-02 03:37本頁面
【正文】 不同位臵的耐火材料受侵蝕破壞機理不同，因此要求各部位內(nèi)襯與侵蝕破損機理相適應(yīng)，以延緩內(nèi)襯破損速度。 ? 高爐使用的冷卻設(shè)備主要有冷卻壁、冷卻板和風口。 ① 冷卻壁： 冷卻壁分光面冷卻壁和鑲磚冷卻壁。 ② 冷卻板： 冷卻板用純銅制造，安裝時水平插人爐襯磚層中，對爐襯具有一定支托作用。由大套、二套和小套組成，一般將風口小套簡稱風口。風口區(qū)域是高爐溫度最高的區(qū)域，鼓風溫度本身高達 1100～ 1300℃ 。 ⑷ 高爐基礎(chǔ)與高爐金屬結(jié)構(gòu) 高爐基礎(chǔ) 1— 冷卻壁； 2— 風冷管； 3— 耐火磚； 4—爐底磚； 5— 耐熱混凝土基墩； 6— 鋼筋混凝土基座 高爐基礎(chǔ)是將所承受的靜負荷、動負荷和熱負荷等均勻的傳給地層，并與地層承載應(yīng)力相適應(yīng)，由 耐熱混凝上基墩 和 鋼筋混凝土基座 兩部分組成。 ① 雙鐘式爐頂裝料設(shè)備 ? 雙鐘式爐頂裝料設(shè)備目前使用較多的是馬基式爐頂。 ? 目前，大型高爐采用的無料鐘爐頂有 并罐 和 串罐 形式。 ? 采用了旋轉(zhuǎn)布料溜槽，溜槽上面有兩個料倉，輪換裝料與卸料，每個料倉的上下各有一個密封閥。 7上罐； 8擋料閥； 9下罐； 10下密封閥； 11旋轉(zhuǎn)溜槽； 12中心喉管； 13節(jié)流閥； 14導(dǎo)料器； 15上密封閥； 16導(dǎo)料器； 17上料皮帶 ? 布料過程： 爐料通過上料皮帶機將鐵礦石或焦炭分批裝進上罐，裝料過程中上罐旋轉(zhuǎn)以消除集中堆尖。關(guān)上密封閥 后對下罐充煤氣均壓，使下密封閥上下壓力一致后打開 下密封閥 。 ⑹ 探料裝臵與均壓裝臵 ? 探料裝臵的種類主要有： 料面儀 、 放射性同位素探料 和 激光探料 等。 ? 均壓采用高壓 煤氣或氮氣 。 ① 鼓風機 ? 常用的類型有軸流式和離心式。 ② 熱風爐 ? 現(xiàn)代熱風爐是一種蓄熱式換熱器 。 ? 蓄熱式熱風爐（按結(jié)構(gòu)形式） 內(nèi)燃式熱風爐 外燃式熱風爐 頂燃式熱風爐 （包括球式熱風爐） 卡魯金 ?蓄熱式熱風爐的工作過程由 燃燒期、換爐和送風期 組成。燃燒室是煤氣燃燒產(chǎn)生熱量的空間，蓄熱室內(nèi)填充有耐火材料做成的格子磚，用來儲存煤氣燃燒產(chǎn)生的大量熱量。高溫煙氣在通過蓄熱室格子磚時將熱量儲存在格子磚中。 ② 換護： 關(guān)閉各燃燒閥和煙道鬧，打開冷風閥和熱風閥，完成從燃燒期向送風期過渡。通過換爐操作轉(zhuǎn)為燃燒期。因此，在實際操作中通常在送風初期往熱風中兌入一部分冷風，隨著送風時間的延長，兌入的冷風數(shù)量逐漸減少，直至關(guān)閉混風閥，這樣可以保證在整個送風期內(nèi)熱風爐送出的風溫不變。 ⑶ 噴吹系統(tǒng) ? 高爐噴吹主要有 固體燃料、液體燃料、氣體燃料，可單獨噴吹也可混合噴吹 。 ? 原煤經(jīng) 中速磨干燥 細磨后，通過氣力輸送到 煤粉倉 ，在倒入 噴吹罐 ，然后經(jīng)過 混合器 將煤粉輸送到高爐爐前的 煤粉分配器 。 ⑷ 煤氣處理系統(tǒng) ? 高爐煤氣的回收除塵系統(tǒng)包括： 爐頂煤氣上升管、下降管、煤氣遮斷閥或水封、除塵器、脫水器。 ? 除塵工藝 ：除塵工藝主要有 濕法除塵 和 干法除 塵兩種。 ? 干法除塵系統(tǒng)工藝流程 ： 荒煤氣 → 重力除塵器 → 旋風除塵 → 布袋除塵 → 壓力控制→ 凈煤氣。出鐵場一般比風口平臺低約 。 風口平臺及出鐵場布臵圖 (2025m3高爐 ) 1— 高爐； 2— 鐵口； 3— 渣口； 4— 出鐵場； 5— 爐前吊車； 6— 渣罐；7— 鐵水罐； 8— 水力沖渣溝； 9— 高爐計器室； 10— 爐前倉庫； 11一電炮操作室； 12— 爐前工休息室； 13— 輔助材料倉； 14— 放散閥卷揚； 15— 除塵器 高爐操作 高爐冶煉是一個伴隨著上升熱煤氣流和下降的冷爐料相向運動 貫穿于始終
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