冶金工程概論電爐煉鋼-在線瀏覽
2025-02-02 03:37本頁(yè)面
【正文】 隔離開(kāi)關(guān) → 高壓斷路器 → 電抗器 → 電爐變壓器 → 低壓短網(wǎng) → 電極 調(diào)解電弧電流和電壓的大小，調(diào)整電極和爐料之間的電弧長(zhǎng)度， 幾個(gè)重要的概念： ? 短網(wǎng)： 是指從變壓器低壓側(cè)引出線至電極這段線路。 ? 短網(wǎng)長(zhǎng)度約 1020m，導(dǎo)通界面很粗，通過(guò)電流大，短網(wǎng)中的電阻和感抗對(duì)電爐裝臵和工藝操作影響很大，在很大程度上決定了電爐的電效率、功率因素以及三相電功率的平衡。電極作用：將電流導(dǎo)入爐內(nèi)，并與爐料之間產(chǎn)生電弧，將電能轉(zhuǎn)化成熱能。 ? 操作過(guò)程分為： 補(bǔ)爐、裝料、熔化、氧化、還原、出鋼 六個(gè)階段。 一、補(bǔ)爐 1）影響爐襯壽命的“三要素” ? 爐襯的種類、性質(zhì)和質(zhì)量； ? 高溫電弧輻射和熔渣的化學(xué)浸蝕； ? 吹氧操作與渣、鋼等機(jī)械沖刷以及裝料的沖擊。 3）補(bǔ)爐方法 補(bǔ)爐方法分為 人工投補(bǔ) 和 機(jī)械噴補(bǔ) ，根據(jù)選用材料的混合方式不同，又分為 干補(bǔ) 和 濕補(bǔ) 兩種。 ? 補(bǔ)爐的原則是： 高溫、快補(bǔ)、薄補(bǔ) 4）補(bǔ)爐材料 機(jī)械噴補(bǔ)材料主要用鎂砂、白云石或兩者的混合物，并摻入磷酸鹽或硅酸鹽等粘結(jié)劑。 ? 裝料的好壞影響爐襯壽命、冶煉時(shí)間、電耗、電極消耗以及合金元素的燒損等。 ? 現(xiàn)場(chǎng)布料（裝料）經(jīng)驗(yàn)： 下致密、上疏松、中間高、四周低、爐門(mén)口無(wú)大料，穿井快、不搭橋，熔化快、效率高。因此熔化期的長(zhǎng)短影響生產(chǎn)率和電耗，熔化期的操作影響氧化期、還原期的順利與否。 合理供電，及時(shí)吹氧，提前造渣。 點(diǎn) (起 )弧期 ?從送電起弧至電極端部下降到深度為 d電極 為點(diǎn)弧期。 ?為保護(hù)爐頂，在爐上部布一些輕薄料，以便讓電極快速進(jìn)入料中，減少電弧對(duì)爐頂?shù)妮椛洹? ?此期雖然電弧被爐料所遮蔽，但因丌斷出現(xiàn)塌料現(xiàn)象，電弧燃燒也丌穩(wěn)定。 ?供電上采取較大的 二次電壓、較大電流 ，以增加穿井的直徑不穿井的速度。 ?隨著爐料丌斷的熔化，電極漸漸上升，至爐料基本熔化，僅爐坡、渣線附近存在少量爐料，電弧開(kāi)始暴露時(shí)主熔化期結(jié)束。 ?主熔化期時(shí)間占整個(gè)熔化期的 70％以上。 ? 此階段因爐壁暴露，尤其是爐壁熱點(diǎn)區(qū)的暴露受到電弧的強(qiáng)烈輻射。 爐料熔化過(guò)程不操作 熔化過(guò)程 電極位置 必要條件 辦 法 點(diǎn)弧期 送電 → d極 保護(hù)爐頂 較低電壓 較低電流 爐頂布 輕廢鋼 穿井期 d極 → 爐底 保護(hù)爐底 較大電壓 較大電流 石灰墊 底 主熔化期 爐底 → 電弧暴
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