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正文內(nèi)容

冶金技術(shù)畢業(yè)論文-高爐煉鐵系統(tǒng)設(shè)備-在線瀏覽

2024-07-11 05:24本頁面
  

【正文】 則 = =80176。0′ 則 h4==′= 取h4=12m 校核β tanβ=== β=8103211611 選取 Hu/D= 則 Hu=7=21 取Hu=21m h3=Huh1h2h4h5== 校核爐容1. 爐缸體積: V1= == 2. 爐腹體積: V2=== 3. 爐腰體積: V3=== m34. 爐身體積: V4=== :V5 = = 5 高爐容積: = V1+V+V+V4=++++= 誤差: ==%1% 爐型設(shè)計(jì)合理,符合要求。 貯礦槽 高爐爐后貯礦槽和貯焦槽 是用來接受和貯存爐料的。1. 貯礦槽結(jié)構(gòu):采用鋼—鋼筋混凝土混合式結(jié)構(gòu)形式,礦槽周壁用鋼筋混凝土澆灌,底壁、支柱和軌道梁用鋼板焊成?!?55176。 槽上、槽下設(shè)備 目前,槽上設(shè)備有料車上料和皮帶上料兩種,本設(shè)計(jì)采用皮帶上料。2. 篩分設(shè)備為改善高爐料柱的透氣性,必須篩除粉末。將給料機(jī)底板換成篩網(wǎng),可在給料的同時(shí)起到篩分的作用。3. 槽下運(yùn)輸及爐料稱量本設(shè)計(jì)采用皮帶機(jī)供料方式。礦石稱量漏斗:主要安裝在貯礦槽下面,用來稱量燒結(jié)礦、球團(tuán)礦及生礦石,礦石采用分散篩分分散稱量的方法[12]。稱量后的爐料經(jīng)膠帶上料機(jī)運(yùn)往高爐爐頂。 高爐鼓風(fēng)機(jī) 高爐鼓風(fēng)機(jī)用來提供燃料所必需的氧氣、熱空氣和焦炭在風(fēng)口燃燒所生成的煤氣,又是在鼓風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)壓下才能克服料柱阻力從爐頂排出。 熱風(fēng)爐設(shè)備熱風(fēng)爐設(shè)備主要包括:熱風(fēng)爐本體、燃燒器、助燃風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐煙道、煙囪以及各個(gè)管道和閥門,其中燃燒系統(tǒng)的閥門有:空氣燃燒閥、高爐煤氣燃燒閥、高爐煤氣閥、高爐煤氣放散閥、焦?fàn)t煤氣燃燒閥、焦?fàn)t煤氣閥、吹掃閥、焦?fàn)t煤氣放散閥、助燃空氣流量調(diào)節(jié)閥、高爐煤氣流量調(diào)節(jié)閥、焦?fàn)t煤氣流量調(diào)節(jié)閥及煙道閥等。燃燒器用來混合高爐煤氣與空氣,并把混合氣體送入熱風(fēng)爐的燃燒室。本設(shè)計(jì)采用套筒式陶瓷燃燒器。管道直徑根據(jù)合適的流速確定,按下式計(jì)算: 式中 圓形管道內(nèi)徑, 氣體在實(shí)際狀態(tài)下的體積流量, 氣體在實(shí)際狀態(tài)下的流速。斷面形狀為圓形。熱風(fēng)爐組的煙囪設(shè)置在遠(yuǎn)離高爐方向末端,為混凝土結(jié)構(gòu),高度為70m。其作用是:在燃燒期關(guān)閉,割斷熱風(fēng)爐與熱風(fēng)管道之間的聯(lián)系。其作用是:切斷煤氣、助燃空氣、冷風(fēng)及煙氣。4) 充風(fēng)閥:其作用是:熱風(fēng)爐從燃燒期轉(zhuǎn)換到送風(fēng)期,當(dāng)冷風(fēng)閥上沒有設(shè)置均壓小閥時(shí),在冷風(fēng)閥打開之前必須使用充風(fēng)閥提高熱風(fēng)爐的壓力。6) 放風(fēng)閥和消音器:位于鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)爐組織間的冷風(fēng)管道上。7) 冷風(fēng)閥:是位于冷風(fēng)之管上的切斷閥。燃燒期則關(guān)掉冷風(fēng)閥,以切斷冷風(fēng)管。及時(shí)、合理的處理這些生鐵和爐渣是保證高爐正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。從高爐爐渣處理的發(fā)展來看,無論新上項(xiàng)目還是改擴(kuò)建或大修項(xiàng)目,輪法?;幚砉に囈蚱浣?jīng)濟(jì)性、可靠性而成為首選工藝。因此,輪法?;幚砉に囋谖覈鴳?yīng)用前景廣闊[18]。高爐生產(chǎn)的鐵水主要是供給給轉(zhuǎn)爐用來煉鋼,同時(shí)還考慮煉鋼設(shè)備檢修等暫時(shí)性生產(chǎn)能力配合不上時(shí),將部分鐵水鑄成鐵塊;生產(chǎn)的鑄造生鐵一般要鑄成鐵塊,因此鐵水處理設(shè)備包括運(yùn)送鐵水的鐵水罐車和鑄鐵機(jī)兩種。另外還設(shè)有被吊車吊起的樞軸,供鑄鐵時(shí)翻罐用的雙耳和小軸。鐵水車可以分為兩種類型:上部敞口式和混鐵爐式,本設(shè)計(jì)采用混鐵爐式鐵水罐。本設(shè)計(jì)采用LZ—44—1型雙帶滾輪固定式鑄鐵機(jī)。將噴槍插入到鐵水中,通過噴槍把含有脫硫劑的氣體混合物吹入到鐵水中,并利用噴吹氣體使鐵水發(fā)生攪拌,以脫除鐵水中的硫。 鐵溝流咀布置 渣鐵溝的設(shè)計(jì)在保證渣、鐵分離的前提下,盡量縮短渣鐵溝長度。2) 主鐵溝長為15。2) 鐵溝:80厚的鑄鐵槽內(nèi),砌一層115的粘土磚,上面搗一碳素耐火泥。本設(shè)計(jì)如下:1)渣溝的下渣口到撇渣器中心線的距離為500;2)下渣溝砂壩底高于殘?jiān)鼫仙皦危?)殘?jiān)鼫仙皦蜗卵嘏c溝頭在同一水平面。擺動(dòng)流咀安裝在出鐵場(chǎng)下面,其作用是把經(jīng)鐵水溝流出來的鐵水注入出鐵場(chǎng)平臺(tái)下的任意一個(gè)鐵水罐中。爐前設(shè)備主要有:開鐵口機(jī)、堵鐵口泥炮、堵渣機(jī)、換風(fēng)口機(jī)、爐前吊車等。開口機(jī)構(gòu)中鉆頭以沖擊運(yùn)動(dòng)為主,同時(shí)通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是鉆頭產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),即鉆頭即可進(jìn)行沖擊運(yùn)動(dòng)又可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);既能完成鉆孔動(dòng)作,又能完成捅鐵口動(dòng)作。泥炮主要由打泥機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)組成。 堵渣機(jī)堵渣機(jī)常用鉸接的平行四連桿結(jié)構(gòu)。 換風(fēng)口機(jī)本設(shè)計(jì)采用吊掛式換風(fēng)口機(jī)。 爐前吊車為減輕爐前勞動(dòng)強(qiáng)度需設(shè)置爐前吊車,它的主要作用是用于吊運(yùn)爐前的各種材料,清理渣鐵溝,更換主鐵溝、撇渣器和檢修爐前設(shè)備等。因此高爐煤氣具有一定使用價(jià)值。 荒煤氣管道高爐煤氣由爐頂封板(爐頭)引出,經(jīng)導(dǎo)出管、上升管、下降管進(jìn)入除塵器。 布袋除塵器高爐煤氣干法濾袋除塵工藝從70年代開始,以其節(jié)水、節(jié)電、投資低、污染少等優(yōu)勢(shì)在中小高爐上得以廣泛應(yīng)用,并逐步發(fā)展用于大型高爐、顯示出明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益[19]。與濕法除塵相比,干法除塵可簡化工藝系統(tǒng),合理利用煤氣顯熱,提高煤氣熱效率,而且解決了二次水污染及污泥的處理問題,還可配套建設(shè)高爐頂壓發(fā)電設(shè)備[20]。新的煤氣除塵系統(tǒng)工藝流程為:高爐爐頂(粗煤氣) →煤氣下降管→重力除塵器(半凈煤氣) →半凈煤氣總管→半凈煤氣支管→手動(dòng)蝶閥→手動(dòng)扇形盲板閥→布袋除塵器(凈煤氣) →手動(dòng)扇形盲板閥→電動(dòng)蝶閥→凈煤氣支管→凈煤氣總管→調(diào)壓閥組→凈煤氣總切斷閥→煤氣降溫裝置→凈煤氣總管。1:重力除塵器; 2:荒煤氣冷卻系統(tǒng); 3:旋風(fēng)冷卻器;4:干法濾袋箱體;5:二次偏心蝶閥;6:煤氣切斷閥;7:凈煤氣主管;8:反吹清灰凈煤氣管;9:星形撥料閥;10:中間灰倉;11:螺旋輸料機(jī);12:斗式提升機(jī);13:集灰倉;14:卸灰閥;15:反吹清灰系統(tǒng)圖2 干法濾袋除塵工藝流程圖 附屬設(shè)備1.
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