冶金技術(shù)畢業(yè)論文-高爐煉鐵系統(tǒng)設(shè)備-閱讀頁(yè)
2025-06-15 05:24本頁(yè)面
【正文】 煤氣遮斷閥設(shè)置在重力除塵器上部圓筒形管道內(nèi)，是一盤(pán)式閥。本設(shè)計(jì)采用兩段錐形密封結(jié)合面，以具有良好的密封性。當(dāng)高爐休風(fēng)時(shí)打開(kāi)放散閥并通入水蒸氣，將煤氣驅(qū)入大氣，操作時(shí)應(yīng)注意不同位置的放散閥不能同時(shí)打開(kāi)。調(diào)節(jié)閥組由四個(gè)調(diào)節(jié)閥和一個(gè)常通管道組成。 布袋除塵器目前要解決的問(wèn)題1. 目前的濾料耐溫約為200 0C，當(dāng)人口煤氣溫度高時(shí)，要在重力除塵器里加霧化噴嘴噴水來(lái)降低煤氣溫度，但噴嘴的噴水量、噴霧細(xì)度如何隨煤氣溫度的波動(dòng)而變化，不致因噴水量、霧滴過(guò)大而影響除塵器的性能仍需研究。頻繁更換濾袋是一項(xiàng)很繁重而條件惡劣的工作。3. 要采用先進(jìn)的清灰方式。4. 要有更可靠適用的連續(xù)自動(dòng)檢漏裝置。 . 噴吹設(shè)備的確定 1) 噴吹罐有效容積的確定噴吹罐有效容積按向高爐連續(xù)噴吹料時(shí)的噴吹量來(lái)設(shè)計(jì)。 可以用以下公式確定： 式中：—噴吹罐有效容積，；—倒罐周期，,；—小時(shí)煤粉噴吹量 ， ；—煤粉堆密度,設(shè)= 噴吹量 式中：—噴煤量， = =2520則:= 2) 貯煤罐貯煤罐有效容積指大于噴煤罐，最低料面是斜閥，最高料面以上也是要留出800～1000的距離。. 噴吹系統(tǒng)附屬設(shè)備1) 混合器：將煤粉與壓縮空氣混合并使煤粉啟動(dòng)的設(shè)備，由殼體與噴咀組成，安裝在噴吹罐下面。2) 分配器：本設(shè)計(jì)采用盤(pán)式分配器。3) 噴煤槍?zhuān)河苫旌掀骰蚪?jīng)過(guò)分配器吹送的煤粉，通過(guò)噴槍送到高爐直吹管進(jìn)入爐內(nèi)。本設(shè)計(jì)采用斜插式。 第八章 爐頂設(shè)備本設(shè)計(jì)采用并罐式無(wú)料鐘爐頂——旋轉(zhuǎn)溜槽布料。受料漏斗的作用是接受皮帶機(jī)卸下的爐料，并將爐料卸入到貯料罐。受料斗殼體是由鋼板焊成，內(nèi)壁襯以錳鋼保護(hù)板。其有效容積取決于高爐有效容積和料批組成大小。密封閥為擺動(dòng)盤(pán)式閥，閥座與閥板接觸處采用耐高溫的硬質(zhì)合金硬密封和嵌硅橡膠圈軟密封。卸料閥為直插式扇形閘閥，設(shè)置在貯料罐的下部。中心爐喉的直徑為500～700（本設(shè)計(jì)取600），殼體內(nèi)壁襯以耐磨保護(hù)鋼板。布料溜槽是一個(gè)半圓形的槽體，殼體用鑄鋼作成，槽壁為抗磨鑄鋼襯板，襯板表面堆焊硬質(zhì)合金，料槽作成錐形。氣密箱要加以密封和冷卻。本設(shè)計(jì)采用探料尺,每座高爐設(shè)有兩個(gè)探料尺,互成180176。旋轉(zhuǎn)布料時(shí)溜槽傾角的改變，采用由外向內(nèi)跳變。 基本參數(shù)的計(jì)算 排料口的周邊長(zhǎng)度 排料口的流通面積 排料口的水力半徑 下料速度 排料率 每次布料時(shí)間 每次布料層數(shù) 其中 —排料口直徑，；—重力加速度：9．8 ；—～，焦炭取小值,礦物取大值； —出口料流的軸心線與水平面之間的夾角，本設(shè)計(jì)取50176。無(wú)料鐘爐頂基本參數(shù)計(jì)算表3表3 無(wú)料鐘爐頂基本參數(shù)爐容DLFR0121020538第九章 冷卻系統(tǒng)設(shè)備 大型高爐爐缸直徑較大，周?chē)鷱较蚶鋮s壁的冷卻，已不足以將爐底中心部位的熱量散發(fā)出去，如不進(jìn)行冷卻則向下侵蝕嚴(yán)重。 水冷管中心線以下埋置在爐基耐火混凝土基墩上表面中，中心線以上為碳素?fù)v固層，水冷管為4010，爐底中心部位水冷管間距200～300（本設(shè)計(jì)取200），邊緣水冷管間距為300～500（本設(shè)計(jì)取300），水冷管兩端伸出爐殼外50～100。 水冷爐底結(jié)構(gòu)應(yīng)保證切斷給水后，可排出管內(nèi)積水，工作時(shí)排水口要高出水冷管水平面，保證管內(nèi)充滿水。光面冷卻壁與爐殼之間留20的縫隙，并用稀泥漿灌滿。安裝時(shí)，同段冷卻壁間直縫為20，上下段間水平縫為30，上下兩段冷卻壁間垂直縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，縫間用鐵質(zhì)銹接料銹接嚴(yán)密。從外形看，鑲磚冷卻壁一般有三種結(jié)構(gòu)形式：普通型、上部帶凸臺(tái)型和中間帶凸臺(tái)型。爐腹和爐腰采用普通型鑲磚冷卻壁，爐腹部位冷卻壁高度取1600，爐腰部位冷卻壁高度取2000。凸臺(tái)冷卻壁的凸臺(tái)部分起到支撐上部砌磚的作用，可以取消最長(zhǎng)層的支梁水箱，簡(jiǎn)化了冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減少了爐殼開(kāi)孔。 鐵口鐵口裝置主要指鐵口套。鐵口套一般用鑄鋼制成，并與爐殼鉚接后焊接。 爐殼及鋼結(jié)構(gòu)確定 高爐鋼結(jié)構(gòu)爐體鋼結(jié)構(gòu)主要包括爐體支柱、爐頂框架、爐殼及平臺(tái)結(jié)構(gòu)等。爐體支柱的結(jié)構(gòu)形式取決于爐體內(nèi)襯結(jié)構(gòu)及爐頂設(shè)備的載荷傳遞到爐基的方式。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是爐頂框架上的全部載荷由四根大支柱組成的大框架直接傳遞到爐基，爐頂法蘭盤(pán)上的載荷由爐殼傳遞到爐基，取消了爐腰托圈，爐缸支柱及爐身支柱。爐頂平臺(tái)是爐頂最寬敞的工作平臺(tái)。它主要支撐受料漏斗、大小料鐘平衡桿機(jī)構(gòu)及安裝大梁等。門(mén)型結(jié)構(gòu)鋼架一般為2440厚鋼板焊成或槽鋼制成。各層工作平臺(tái)之間用走梯連接?！?5176。爐身上部區(qū)域13830爐身下部區(qū)域13830爐腰及其以下部位10700爐缸及爐底13310致謝首先，感謝我的輔導(dǎo)老師馮博楷。還要感謝粉末冶金學(xué)院教務(wù)主任趙亮培老師，鄭國(guó)良老師在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中給我很多幫助！心中不勝感激！在設(shè)計(jì)過(guò)程中，還要謝謝閆星光，姚明，凌宗峰，王升等同學(xué)的幫忙！ 劉呈祥 2010042029參考文獻(xiàn)[1] 郝素菊、蔣武鋒、方覺(jué)。北京：冶金工業(yè)出版社，1991[3] 薛立基、萬(wàn)真雅,鋼鐵冶金設(shè)計(jì)原理（上冊(cè)）,重慶：重慶大學(xué)出版社,1992[4 ] 張樹(shù)勛,鋼鐵廠設(shè)計(jì)原理（上冊(cè)）,北京：冶金工業(yè)出版社,1994[4] 趙潤(rùn)恩,煉鐵工藝設(shè)計(jì)原理,北京：冶金工業(yè)出版社,1993[5] 章天華，魯世英?，F(xiàn)代鋼鐵工業(yè)技術(shù)。北京：冶金工業(yè)出版社，1998[ 8 ] 陳建新，～3高爐供料及上料系統(tǒng)的設(shè)計(jì). 鋼鐵，1999，[9] 劉青,高爐銅冷卻壁的應(yīng)用及探討,鋼鐵研究,2001,（3）[10] 蔣玲，高爐長(zhǎng)壽技術(shù)的新發(fā)展，鋼鐵研究，1998，（2
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1