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半固態(tài)發(fā)酵法白酒生產(chǎn)工藝-在線瀏覽

2025-01-31 06:16本頁(yè)面
  

【正文】 飯,攤于曲床上,冷卻至 36℃ 。拌勻即可送人成型機(jī),壓制成正方形的酒曲餅。培養(yǎng)過(guò)程中要根據(jù)天氣變化和原料質(zhì)量的情況適當(dāng)調(diào)節(jié)溫度和濕度。 (三 )無(wú)藥白曲的制造 無(wú)藥白曲是采用純種根霉和酵母菌種,用大米糠和少量大米粉為原科,不添加中草藥所制成的一種糠曲,俗稱顆粒白曲。由于純種培養(yǎng),雜菌不易感染,小曲的質(zhì)量較穩(wěn)定。涼冷的曲料,按原料的重量加入 4%的米粉面盆培養(yǎng)的根霉菌種, 23%米曲汁酒餅培養(yǎng)的酵母菌種,充分拌勻,捏成直徑 4厘米的球型顆粒,分裝于已滅菌的竹篩上,入曲房保溫培養(yǎng)。培養(yǎng) 3090小時(shí)左右,菌體己基本停止繁殖,即出房進(jìn)行低溫干燥,烘干溫度不宜超過(guò) 40℃ ,干燥至水分 10%以下,便可保藏備用。(四 )濃縮甜酒藥的制造 固體培養(yǎng)法生產(chǎn)甜酒藥的傳統(tǒng)工藝,耗用糧食多,勞動(dòng)強(qiáng)度大。它比老法可節(jié)約用糧 80%以上,產(chǎn)量增加近一倍,效率提高了三倍,大大節(jié)省占地面積,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,降低成本。為今后實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)開辟了道路。種子罐與發(fā)酵罐培養(yǎng)基的配方為粗玉米粉 7%,黃豆餅水解物 3%?;蚣訅?10000帕斯卡,保壓水解 15分鐘。種子罐容積為 400公升,裝填系數(shù)為 60%。種子罐與發(fā)酵罐培養(yǎng)的工藝條件:培養(yǎng)基濃度 10%, 10000—10000 帕斯卡蒸汽壓力下實(shí)消 35—40分鐘,冷卻到 33177。1℃通風(fēng)培養(yǎng) 18—20 小時(shí)左右。種子罐內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速為 210轉(zhuǎn)/分,通風(fēng)量為1∶。發(fā)酵罐培養(yǎng)成熟后,通過(guò) 70目孔振動(dòng)篩,棄去醪液,水洗,收集菌體。取出菌體,按重量加入 2倍米粉作為填充料,充分?jǐn)嚢?,加模壓成小方塊,分散放在篩子上,即可送入二次培養(yǎng)室,進(jìn)行低溫培養(yǎng)。待根霉菌體生長(zhǎng),品溫達(dá)到 40℃ ,即翻動(dòng)幾次,使其停止生長(zhǎng),并同時(shí)轉(zhuǎn)入低溫干燥室。經(jīng)粉碎包裝即為成品。在我國(guó)具有悠久的歷史。由于各地制曲工藝和糖化發(fā)酵工藝的不同,小曲酒的生產(chǎn)方法也有所不同。 一、先培菌糖化后發(fā)酵工藝 先培菌糖化后發(fā)酵的半固態(tài)發(fā)酵法是小曲酒生產(chǎn)典型的傳統(tǒng)工藝。前期是固態(tài),主要進(jìn)行擴(kuò)大培菌與糖化過(guò)程,約 20—24 小時(shí)左右。1.工藝流程 2.生產(chǎn)工藝 1)原料 大米的淀粉含量為 — %,水分含量為 13—%。(2)生產(chǎn)用水 水質(zhì)情況為: ,鈣 ,鎂 ,鐵 ,氯 ,無(wú)砷、鋅、銅、鋁、鉛等,總硬度 176。鎂硬度 176。(3)蒸飯 將澆洗過(guò)的大米原料倒入蒸飯甑內(nèi),扒平蓋蓋,進(jìn)行加熱蒸煮,待甑內(nèi)蒸汽大上,蒸約 15—20 分鐘,攪松扒平,再蓋蓋蒸煮。繼續(xù)蓋好蒸至飯粒熟后,再潑第二次水,攪松均勻,再蒸至飯粒熟透為止。目前不少工廠蒸飯工序已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。(5)下缸 拌料后及時(shí)倒入飯缸內(nèi),每缸約 15—20 公斤 (原料計(jì) ),飯的厚度約為 10—13 厘米,中央挖一空洞,以利有足夠的空氣進(jìn)行培菌和糖化。(6)發(fā)酵 下缸培菌,糖化約 24小時(shí)后,結(jié)合品溫和室溫情況,加水拌勻,使品溫約為 36℃ 左右 (夏天在 34—35 ℃ ,冬天 36—37℃ ),加水量為原料的 120—125 %,泡水后醅料的糖分含量應(yīng)為 9—10 %,總酸不超過(guò) ,酒精含量 2—3 % (容量 )為正常,泡水拌勻后轉(zhuǎn)入醅缸,每個(gè)飯缸裝入兩個(gè)醅缸,入醅缸房發(fā)酵,適當(dāng)做好保溫和降溫工作,發(fā)酵時(shí)間約 6—7 天。 (7)蒸餾 傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備多采用土灶蒸餾鍋,桂林三花酒除了土灶蒸餾外還有采用臥式或立式蒸餾釜設(shè)備,現(xiàn)分述如下:① 土灶蒸餾鍋蒸餾 土灶蒸餾鍋設(shè)備結(jié)構(gòu)如圖 5—2 所示,采用去頭截尾間歇蒸餾的工藝。酒初流出時(shí),雜質(zhì)較多的酒頭,一般應(yīng)除 2— 公斤,然后接入酒壇中,一直接到酒度 58176。 58176。蒸酒時(shí)火力要均勻,以免發(fā)生焦鍋或氣壓過(guò)大而出現(xiàn)跑糟現(xiàn)象。酒頭顏色如有黃色現(xiàn)象和焦氣、雜味等,應(yīng)接至合格為止。采用間歇蒸餾工藝,先將待蒸餾的酒醅倒入酒醅貯池中,用泵泵入蒸餾釜中,臥式蒸餾釜裝酒醅 100個(gè)醅子,立式蒸餾釜裝酒酷 70個(gè)醅子。一般應(yīng)截去 5—10 公斤酒頭,如酒頭帶黃色和焦雜味等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)接至清酒為止,此后接取中流酒,即為成品酒,酒尾另接取轉(zhuǎn)入下一釜蒸餾。成品入庫(kù)指標(biāo)為:① 感官指標(biāo) 無(wú)色透明,味佳美,醇厚,有回甜。以下;成品入庫(kù)陳釀存放一段時(shí)間使酒中的低沸點(diǎn)雜質(zhì)與高沸點(diǎn)雜質(zhì)進(jìn)一步起化學(xué)變化,如醛氧化成酸,酸與醇在一定的條件下起化學(xué)變化生成酯類,構(gòu)成了小曲酒的特殊芳香,同時(shí)使酒質(zhì)醇厚。二、邊糖化邊發(fā)酵工藝 邊糖化邊發(fā)酵的半固態(tài)發(fā)酵法,是我國(guó)南方各省釀制米酒和豉味玉冰燒酒的傳統(tǒng)工藝?,F(xiàn)將邊糖化邊發(fā)酵半固態(tài)發(fā)酵法白酒的生產(chǎn)過(guò)程介紹如下:1.工藝流程2.生產(chǎn)工藝 (1)蒸飯 以大米為原料,一般要求無(wú)蟲蛀,霉?fàn)€和變質(zhì)的大米,含淀粉在 75%以上。蒸飯要求熟透疏松,無(wú)白心,以利于提高出酒率。(2)攤涼 將熟透的蒸飯,裝入松飯機(jī),打松后攤于飯床或用傳送帶鼓風(fēng)攤涼冷卻,使品溫降低,一般要求夏天 35℃ 以下,冬天 40℃ 左右,攤涼時(shí)要求品溫均勻,盡量使飯耙松,勿使成團(tuán)。(4)入埕壇發(fā)酵 裝埕時(shí)每埕先注清水 —7 公斤,然后將飯分裝入埕,每埕 5公斤 (以大米量計(jì) ),裝埕后封閉埕口,入發(fā)酵房進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵期間要適當(dāng)控制發(fā)酵房溫度 (26—30 ℃ ),注意控制品溫的變化,特別是發(fā)酵前期三天的品溫,一般在30℃ 以下,不超過(guò) 40℃ 為宜,發(fā)酵周期夏季為 15天,冬季為20天。蒸餾設(shè)備為改良式蒸餾甑,用蛇管冷卻,蒸餾時(shí)每甑投科 250公斤 (以大米量計(jì) ),截去酒頭酒尾,減少高沸點(diǎn)的雜質(zhì),保證初餾酒的醇和。(7)壓濾包裝 陳釀后將酒倒入大池或大缸中 (酒中肥肉仍存于埕中,再放新酒浸泡陳釀 ),讓其自然沉淀 20天以上,待酒澄清,取出酒樣,經(jīng)鑒定,勾兌合格后,除去池面油質(zhì)及池底沉淀物,用泵將池中間部分澄清的酒液送入壓濾機(jī)壓濾,最后裝瓶包裝,即為成品。香氣:醇香,具有豉味玉冰燒酒獨(dú)特的豉香味。(2)理化指標(biāo)酒精度:埕裝 29. 5% (容量 );瓶裝 30. 5%(容量 )總酸: / 100毫升以下總 酯: /100毫升以上總?cè)?/ 100毫升以下氨基酸: / 100毫升以上甲 醇: / 100毫升以下雜醇油: /1oo毫升以下固形物: / l00毫升以下氰化物: 含鉛量: 1ppm以第四節(jié) 影響小曲酒質(zhì)量和出酒率的主要因素討論 一、原料的有效組成分 (1)從小曲酒釀制機(jī)理來(lái)看,釀制小曲酒主要是利用原料中所含的淀粉,經(jīng)過(guò)小曲中根霉的淀粉酶作用,將淀粉轉(zhuǎn)化為葡萄糖,然后再利用根霉與酵母細(xì)胞中的酒化酶系,在適宜條件下作用將葡萄糖轉(zhuǎn)化生成酒精。(2)從小曲酒香味的前體物質(zhì)來(lái)源來(lái)看,小曲酒中香味的前體物質(zhì)也是來(lái)源于原料中的淀粉。它們的前體物質(zhì)是醋酸、乙醇和乳酸?!?3)從小曲酒的釀制機(jī)理與成為香味前體物質(zhì)的來(lái)源看,選擇小曲酒生產(chǎn)原料的主要依據(jù)在于原料中的淀粉含量要求。因此大米是配制小曲酒較合適的原料,由此可見原料的組成分與小曲酒的質(zhì)量及出酒率有著密切的關(guān)系。小曲酒釀制發(fā)酵過(guò)程中復(fù)雜的生物化學(xué)變化,還依賴于小曲中所含微生物及其酶系特性的作用結(jié)果,因此,小曲酒的質(zhì)量和出酒率的高低,很大程度上還受到小曲質(zhì)量及小曲制造工藝和發(fā)酵工藝所制約。從本質(zhì)上來(lái)講是在于小曲中根霉與酵母細(xì)胞中酶系特性的直接作用結(jié)果,要求獲得質(zhì)量較好的小曲,下面一些因素值得重視。因此可以清楚看到根霉本身具有釀制優(yōu)質(zhì)小曲酒和典型風(fēng)格的酶系,不僅可保證提高小曲酒風(fēng)味和質(zhì)量,同時(shí)也保證用曲量少,淀粉出酒率高,可節(jié)省大量糧食,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。這是釀制小曲值得注意的方向。(1)選育根霉菌種的依據(jù)① 含多種淀粉酶,淀粉酶活性較高,特別是糖化型淀粉酶活性高,要求能將淀粉較徹底轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵性糖,② 含有一定的酒化酶系,具有一定的酒化酶活性,能邊糖化邊發(fā)酵;③ 含有產(chǎn)生小曲酒香味前體物質(zhì)的酶系;④ 對(duì)外界環(huán)境 (如糖濃度、酸度、酒精及溫度等 )的適應(yīng)性強(qiáng)。為了提高小曲酒質(zhì)量和出酒率,釀制小曲必須首先按上述要求選育優(yōu)良菌種,目前國(guó)內(nèi)酒廠配制小曲常采用的根霉菌種有 386河內(nèi)根霉、白曲根霉和中國(guó)根霉等,常用酵母菌種有米酒酵母、 2300、 1271和酒精酵母 12(RasseⅦ )等。中國(guó)根霉的特點(diǎn)是糖化型淀粉酶活性強(qiáng),糖化力強(qiáng),液化型淀粉酶活性也較強(qiáng),液化力強(qiáng),同時(shí)具有產(chǎn)生小曲酒香味前體物質(zhì)的酶系,所以產(chǎn)乳酸能力也較強(qiáng),因此作為小曲純粹培養(yǎng)菌種較合適。根霉比較嬌嫩,生長(zhǎng)速度慢,適宜的培養(yǎng)溫度為 33—34 ℃ ,酵母菌比較粗獷,生長(zhǎng)速度快,適宜的培養(yǎng)溫度 27—30 ℃ 。小曲進(jìn)房后的室溫和品溫應(yīng)該控制在 31—32 ℃ 為宜,如果前期溫度控制過(guò)低,以致根霉未能及早繁殖,而由于酵母先繁殖,則會(huì)影響根霉的生長(zhǎng),使小曲的糖化力偏低,從而影響小曲酒的質(zhì)量和出酒率。若根霉接種量過(guò)少,則曲塊中根霉繁殖及品溫上升較慢,根霉生長(zhǎng)不良則小曲的糖化力降低。由于冬天氣溫低,小曲中根霉繁殖慢,而酵母繁殖速度較快,這樣會(huì)使小曲中的糖化力降低,因此,冬天配制小曲要適當(dāng)加大根霉的接種量,同時(shí)應(yīng)注意控制好前期培養(yǎng)的溫度和濕度,以免造成干皮現(xiàn)象,影響根霉的繁殖。而培養(yǎng)基要松,因此米粉應(yīng)先經(jīng)過(guò) (即不加水蒸料 ),使大米中蛋白質(zhì)等達(dá)到變性凝固,這樣加水后再蒸就不會(huì)結(jié)團(tuán)。為了消除培養(yǎng)基結(jié)團(tuán),使吸水更勻,于加水拌勻后應(yīng)過(guò)篩一遍,然后分裝試管、三角瓶?jī)?nèi),再經(jīng)間歇?dú)⒕鷥纱?,每?1— 小時(shí),冷卻至品溫不高于 36℃ ,即可接種。小曲釀制過(guò)程中一般加水量為曲料量的 25—28 %,經(jīng)入室測(cè)定含水分大約在 50—55 %。小曲制造在應(yīng)用中草藥問題上,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的情況作具體分析。因?yàn)?,一些中草藥所含成分盡管是微量物質(zhì),對(duì)微生物的生長(zhǎng)繁殖及其酶的合成均有促進(jìn)作用或抑制作用,對(duì)某些微生物甚至有殺菌作用,同時(shí)還可成為小曲酒香味的前體物質(zhì),促進(jìn)小曲酒的香味和典型風(fēng)格的形成。實(shí)踐證明,有些使用十多種中草藥釀制小曲,質(zhì)量也很好,小曲酒的質(zhì)量和出酒率也較高。但應(yīng)該看到傳統(tǒng)工藝釀制小曲在應(yīng)用中草藥問題上往往存在不少繁瑣哲學(xué),用藥繁多,作用較小,效果較差,名貴稀罕的中草藥也濫以使用
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