預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工-在線瀏覽
2024-10-03 19:32本頁(yè)面
【正文】 筋 精軋螺紋鋼筋是用熱軋方法在鋼筋表面上軋出不帶縱肋的螺紋外形。這種高強(qiáng)度鋼筋具有錨固簡(jiǎn)單、施工方便、無(wú)需焊接等優(yōu)點(diǎn)。 （ 1） 碳素鋼絲 ?碳素鋼絲又稱高強(qiáng)鋼絲，采用優(yōu)質(zhì)高碳鋼盤(pán)條制成。 ?常用直徑為 5mm，最大達(dá) 7mm。其比例極限不小于抗拉強(qiáng)度的 75%，屈服強(qiáng)度不小于抗拉強(qiáng)度的 85%。 ?在先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，為了增強(qiáng)鋼絲與混凝土的握裹力，高強(qiáng)度鋼絲的表面加工成螺旋肋。冷拔鋼絲強(qiáng)度比原材料屈服強(qiáng)度顯著提高，但塑性降低。 ?按構(gòu)造不同分為： 1 1 3與 l 2鋼絞線。 ?1 3與 1 2鋼絞線僅用于先張法預(yù)應(yīng)力 混凝土構(gòu)件。 ?1 7φ 140mm2，線重 。 鋼絞線體系 ? 其他類型 ? 冷拉鋼筋 ? 冷拉鋼筋是將 Ⅱ ～ Ⅳ 級(jí)熱軋鋼筋在常溫下通過(guò)張拉到超過(guò)屈服點(diǎn)某一應(yīng)力，使其產(chǎn)生一定的塑性變形后卸荷，再經(jīng)時(shí)效處理而成。 ? 熱處理鋼筋 ? 熱處理鋼筋是由普通熱軋中碳合金鋼筋經(jīng)淬火和回火調(diào)質(zhì)熱處理制成。 熱處理鋼筋的螺紋外形，有帶縱肋和無(wú)縱肋兩種。 ? 夾具必須工作可靠，構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，能多次重復(fù)使用。 張拉夾具 —— 將預(yù)應(yīng)力筋和張拉機(jī)械相連，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉； 錨固夾具 —— 是將預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)固定在臺(tái)座橫梁上的工具。 ? 連接器 Coupler 用于連接預(yù)應(yīng)力筋的裝置。 電動(dòng)螺桿張拉機(jī)圖 液壓張拉機(jī) ? 液壓張拉機(jī)包括：液壓千斤頂、油泵與壓力表等。 （ 注： 選用千斤頂型號(hào)與噸位時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力和所用的錨具形式確定。 ?由張拉油缸、頂壓油缸 (即張拉活塞 )、頂壓活塞回程彈簧等組成， ?常用型號(hào) YC一 60，公稱張拉力為 600kN，張拉行程為 150mm，頂壓力為 300kN，頂壓行程為 50mm。 預(yù)應(yīng)力錨固體系是指 維持預(yù)加應(yīng)力 的構(gòu)造體系。完善的機(jī)械錨固體系通常包括： 錨具、夾具、連接器及錨下支承系統(tǒng) 等。 二、預(yù)應(yīng)力混凝土施工 一、先張法施工 ?施工過(guò)程： ?首先張拉預(yù)應(yīng)力筋并臨時(shí)錨固在臺(tái)座或鋼模上； ?然后澆筑構(gòu)件的混凝土； ?待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后 放松預(yù)應(yīng)力筋，借助混凝 土與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)，使 混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。 ?先張法 —— 是在構(gòu)件澆筑混凝土之前，在臺(tái)座或鋼模上張拉預(yù)應(yīng)力筋的方法。 ? 2 、橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于 2mm。 ? 張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求 后方可進(jìn)行操作。 《 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 》 規(guī)定，預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制 力不宜超過(guò)下表的數(shù)值 熱處理鋼筋 消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線 后張法 先張法 張拉法 鋼筋種類 張拉制度 ? 超張拉制度 0 105% ?con ?con ? 一次 張拉制度 0 103% ?con 采用超張拉工藝的目的是為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛應(yīng)力損失?？刂茟?yīng)力高，松弛也大，所以鋼絲、鋼絞線的松弛損失比冷拉熱軋鋼筋大；松弛損失還隨著時(shí)間的延續(xù)而增加，但在第一分鐘內(nèi)可完成損失總值的 50％，24h內(nèi)則可完成 80％。 采用一次張拉錨固工藝，因松弛損失大，故張拉力應(yīng)比原設(shè)計(jì)控制應(yīng)力提高 3％。 持荷 2分鐘 1）同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一致；張拉過(guò)程中，應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應(yīng)抽查力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)值不得超過(guò)按一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的 5％。 2）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于 5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的 4％。 4）張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過(guò) 1%。減少預(yù)應(yīng)力損失。收縮和徐變都與水泥品種和用量、水灰比、骨料孔隙率、振動(dòng)成型等有關(guān)。 ? 預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，鋼筋綁扎、模板拼裝和混凝土澆筑等工作應(yīng)盡快跟上?；炷翝仓r(shí)，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋。 ? 采用重疊法生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)待下層構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后，方可澆筑上層構(gòu)件的混凝土。當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采取正確的養(yǎng)護(hù)制度以減少由于溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程 ： a、 混凝土構(gòu)件制作時(shí)，在預(yù)應(yīng)力筋的部位預(yù)先留出孔道，接著澆筑混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； b、將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道； c、待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，利用張拉設(shè)備張拉預(yù)應(yīng)力筋，并用錨具將其錨固在構(gòu)件端部，使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力； d、最后進(jìn)行孔道灌漿與封頭。 ? ?預(yù)應(yīng)力筋孔道成型可采用： 鋼管抽芯 —— 只適用于直線孔道 膠管抽芯 —— 適用于直線孔道或一般的折線 與曲線孔道 預(yù)埋波紋管法 —— 金屬波紋管和塑料波紋管 ?孔道內(nèi)徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋外徑或需穿過(guò)孔道的錨具外徑大 10～ 15mm(粗鋼筋 )或 8～ l2mm(鋼絲束或鋼絞線束 )；且孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)力筋面積的 3～ 4倍。 ?孔道成型的基本要求： —— 孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道的線形應(yīng)平順，接頭不漏漿等。 扁金屬 波紋管 圓金屬 波紋管 1）鋼管抽芯法 —— 留設(shè) 216。鋼管位置用間距 1～ 2m的鋼筋井字架固定； ? 恰當(dāng)掌握抽管時(shí)間 ,在混凝土初凝完成、終凝開(kāi)始時(shí)抽管。 2）膠管抽芯法 —— 留設(shè) 216。 注意事項(xiàng)： ? 膠管用間距小于 ； ? 膠管必須有良好的密封裝置； ? 膠管接頭處理要慎重； ? 抽管時(shí)間比鋼管略遲，抽管順序宜先上后下，先曲后直。48直線或曲線孔道。 ? 金屬波紋管重量輕、剛度好、彎折方便，與混凝土粘結(jié)好； ? 波紋管采用間距不大于 ； ? 波紋管的連接，可采用大一號(hào)的同型波紋管，用密封膠帶或塑料熱塑管封口。 管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。 （ 3）預(yù)應(yīng)力筋張拉 ? 1）預(yù)應(yīng)力筋張拉對(duì)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的要求： ?預(yù)
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