【正文】 施工方便、無(wú)需焊接等優(yōu)點(diǎn)。 ?常用直徑為 5mm，最大達(dá) 7mm。 ?在先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，為了增強(qiáng)鋼絲與混凝土的握裹力，高強(qiáng)度鋼絲的表面加工成螺旋肋。 ?按構(gòu)造不同分為： 1 1 3與 l 2鋼絞線。 ?1 7φ 140mm2，線重 。 ? 熱處理鋼筋 ? 熱處理鋼筋是由普通熱軋中碳合金鋼筋經(jīng)淬火和回火調(diào)質(zhì)熱處理制成。 ? 夾具必須工作可靠，構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，能多次重復(fù)使用。 ? 連接器 Coupler 用于連接預(yù)應(yīng)力筋的裝置。 （ 注： 選用千斤頂型號(hào)與噸位時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力和所用的錨具形式確定。 預(yù)應(yīng)力錨固體系是指 維持預(yù)加應(yīng)力 的構(gòu)造體系。 二、預(yù)應(yīng)力混凝土施工 一、先張法施工 ?施工過(guò)程： ?首先張拉預(yù)應(yīng)力筋并臨時(shí)錨固在臺(tái)座或鋼模上； ?然后澆筑構(gòu)件的混凝土； ?待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后 放松預(yù)應(yīng)力筋，借助混凝 土與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)，使 混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。 ? 2 、橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于 2mm。 《 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 》 規(guī)定，預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制 力不宜超過(guò)下表的數(shù)值 熱處理鋼筋 消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線 后張法 先張法 張拉法 鋼筋種類 張拉制度 ? 超張拉制度 0 105% ?con ?con ? 一次 張拉制度 0 103% ?con 采用超張拉工藝的目的是為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛應(yīng)力損失。 采用一次張拉錨固工藝，因松弛損失大，故張拉力應(yīng)比原設(shè)計(jì)控制應(yīng)力提高 3％。 2）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于 5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的 4％。減少預(yù)應(yīng)力損失。 ? 預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，鋼筋綁扎、模板拼裝和混凝土澆筑等工作應(yīng)盡快跟上。 ? 采用重疊法生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)待下層構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后，方可澆筑上層構(gòu)件的混凝土。 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程 ： a、 混凝土構(gòu)件制作時(shí)，在預(yù)應(yīng)力筋的部位預(yù)先留出孔道，接著澆筑混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； b、將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道； c、待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，利用張拉設(shè)備張拉預(yù)應(yīng)力筋，并用錨具將其錨固在構(gòu)件端部，使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力； d、最后進(jìn)行孔道灌漿與封頭。 ?孔道成型的基本要求： —— 孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道的線形應(yīng)平順，接頭不漏漿等。鋼管位置用間距 1～ 2m的鋼筋井字架固定； ? 恰當(dāng)掌握抽管時(shí)間 ,在混凝土初凝完成、終凝開(kāi)始時(shí)抽管。 注意事項(xiàng)： ? 膠管用間距小于 ； ? 膠管必須有良好的密封裝置； ? 膠管接頭處理要慎重； ? 抽管時(shí)間比鋼管略遲，抽管順序宜先上后下，先曲后直。 ? 金屬波紋管重量輕、剛度好、彎折方便，與混凝土粘結(jié)好； ? 波紋管采用間距不大于 ； ? 波紋管的連接，可采用大一號(hào)的同型波紋管，用密封膠帶或塑料熱塑管封口。 （ 3）預(yù)應(yīng)力筋張拉 ? 1）預(yù)應(yīng)力筋張拉對(duì)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的要求： ?預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ?如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 75％。 ? ?先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力損失： —— 多根預(yù)應(yīng)力筋采用分批張拉時(shí)，由于后批預(yù)應(yīng)力筋張拉所產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮對(duì)先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋造成預(yù)應(yīng)力損失，所以先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋張拉力應(yīng)加上該彈性壓縮損失值或?qū)椥詨嚎s損失平均值統(tǒng)一增加到每根（束）預(yù)應(yīng)力筋的張拉力內(nèi)。 l?錨固損失（ ）及其影響長(zhǎng)度（ ） —— 預(yù)應(yīng)力筋錨固時(shí)，由于錨具內(nèi)縮引起的預(yù)應(yīng)力損失。 注： 在高應(yīng)力狀態(tài)下預(yù)應(yīng)力筋容易生銹，預(yù)應(yīng)力筋張拉后孔道應(yīng)盡快灌漿。 在灌滿孔道并封閉排氣孔后 ， 宜再繼續(xù)加至 ～ ，并穩(wěn)壓一定時(shí)間 ， 再封閉灌漿孔；灌漿順序應(yīng)先下后上 ， 以避免上層孔道灌漿而把下層孔道堵塞 。 ?灌漿用的水泥漿要過(guò)篩，宜采用機(jī)械制漿，在灌漿過(guò)程中應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀析水。 ?在曲線孔道的上曲部位應(yīng)設(shè)置泌水管。 ?封頭處原有混凝土應(yīng)鑿毛，以增加粘結(jié)性。 ? 應(yīng)用范圍： 在雙向連續(xù)平板和密肋板中應(yīng)用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋束比較經(jīng)濟(jì)合理，在多跨連續(xù)梁、大荷載的多層工業(yè)廠房樓蓋體系、大跨度梁類結(jié)構(gòu)中很有發(fā)展前途。 ? 一、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作 ? ?無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 —— 指施加預(yù)應(yīng)力后沿 全長(zhǎng)與周圍混凝土不粘結(jié) 的預(yù)應(yīng)力筋。 一般常用的包裹物有塑料布、塑料薄膜或牛皮紙，其中塑料布或塑料薄膜防水性能、抗拉強(qiáng)度和延伸率較好。擠壓錨具應(yīng)與承壓鋼板貼緊，鋼絲鐓頭必須與錨板貼緊。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)埋式固定端構(gòu)造 (a)擠壓錨具 2一螺旋筋； 4一鋼絞線； 5一預(yù)埋鋼 板； 6一擠壓錨具 夾片錨具系統(tǒng)張拉端構(gòu)造 (a)夾片錨具凸出混凝土表面 (b)夾片錨具凹入混凝土表面 ? 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在平板結(jié)構(gòu)中一般為雙向配置，因此其鋪設(shè)順序很重要。一般施工順序是依次放置間距不大于 2m的鋼筋馬凳，然后按順序鋪設(shè)鋼絲束，鋼絲束就位后，調(diào)整曲率及其水平位置，經(jīng)檢查無(wú)誤后，用鐵絲將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋綁扎牢固。當(dāng)筋長(zhǎng)超過(guò) 50m時(shí)，宜采取分段張拉與錨固。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋一般長(zhǎng)度大，有時(shí)又呈曲線形布置，如何減少其摩阻損失值是一個(gè)重要的問(wèn)題。 四、錨固區(qū)防腐蝕措施 ? 錨固區(qū)必須有嚴(yán)格的密封防護(hù)措施，嚴(yán)防水汽進(jìn)入，銹蝕預(yù)應(yīng)力筋。 1） 張拉端處理 采用鐓頭錨具 ，錨頭部位的外徑比較大，因此，預(yù)應(yīng)力筋兩端應(yīng)在構(gòu)件上預(yù)留有一定長(zhǎng)度的孔道（塑料套筒），其直徑略大于錨具的外徑。 ? 預(yù)留孔道中注入油脂或環(huán)氧樹(shù)脂水泥砂漿后，用 C30級(jí)的細(xì)石混凝土封閉錨頭部位。無(wú)粘結(jié)鋼絲束采用擴(kuò)大的墩頭錨板，并用螺旋筋加強(qiáng)；無(wú)粘結(jié)鋼絞線，錨固端采用壓花成型。選用錨具時(shí)，應(yīng)根據(jù)張拉設(shè)備的要求，使現(xiàn)場(chǎng)有足夠的操作空間。 ? (3)錨環(huán)硬度低，致使鐓頭受力不均勻，產(chǎn)生偏心受拉 二、錨杯斷裂 ? 1．現(xiàn)象 ? 在張拉鋼絲后，錨杯退刀槽處突然斷裂。