預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工-閱讀頁
2024-09-11 19:32本頁面
【正文】 應(yīng)力筋張拉時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ?如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 75％。 ? 3）張拉程序 ?預(yù)應(yīng)力筋采用低松弛鋼絞線、鋼絲或在設(shè)計(jì)中預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失取大值時(shí)，則張拉程序?yàn)椋? ? 0→ 或 按設(shè)計(jì)要求采用 con??預(yù)應(yīng)力筋采用鋼筋體系或普通松弛的鋼絲時(shí)，采用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力松弛損失，其張拉程序?yàn)椋? con?0→ （持荷 2分鐘） → 或 0→ con??預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，宜分級(jí)加載如下 ： 0→ ( 量伸長初讀數(shù) )→ → con?con?con?con?后張法預(yù)應(yīng)力筋 實(shí)際伸長值 及預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計(jì)算 L1 L2 L3 10% 20% 100% ΔL=L3+L22L1 ? 4）張拉順序 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序圖 (a) 屋架下弦桿； (b)吊車梁 ?預(yù)應(yīng)力筋張拉順序的重要原則： 對(duì)稱張拉。 ? ?先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力損失： —— 多根預(yù)應(yīng)力筋采用分批張拉時(shí)，由于后批預(yù)應(yīng)力筋張拉所產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮對(duì)先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋造成預(yù)應(yīng)力損失，所以先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋張拉力應(yīng)加上該彈性壓縮損失值或?qū)椥詨嚎s損失平均值統(tǒng)一增加到每根（束）預(yù)應(yīng)力筋的張拉力內(nèi)。該損失沿構(gòu)件長度方向逐步增大。 l?錨固損失（ ）及其影響長度（ ） —— 預(yù)應(yīng)力筋錨固時(shí)，由于錨具內(nèi)縮引起的預(yù)應(yīng)力損失。 2l?mEL sf?? fl mL22 ??fL張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值表 (mm) 錨具類別 內(nèi)縮量限值 支承式錨具 （鐓頭錨具等） 螺帽縫隙 1 每塊后加墊板的縫隙 1 錐錨式錨具 5 夾片式錨具 有頂壓 5 無頂壓 6～ 8 對(duì) 單一曲率的預(yù)應(yīng)力筋： 式中： α —— 張拉端錨固時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮值， mm； ES—— 預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量， N/mm2。 注： 在高應(yīng)力狀態(tài)下預(yù)應(yīng)力筋容易生銹，預(yù)應(yīng)力筋張拉后孔道應(yīng)盡快灌漿。 ? 材料 ? 灌漿用的水泥漿應(yīng)有足夠強(qiáng)度和粘結(jié)力 ， 且具有較好的流動(dòng)性 、較小的干縮和泌水性；水泥漿及砂漿強(qiáng)度 ， 均不應(yīng)小于 20MPa；水泥漿的水灰比宜在 ， 攪拌后三小時(shí)泌水率宜控制在 2%左右 ， 最大不得超過 3%；當(dāng)需要增加孔道灌漿密實(shí)性時(shí) ， 水泥漿中可摻入外加劑 。 在灌滿孔道并封閉排氣孔后 ， 宜再繼續(xù)加至 ～ ，并穩(wěn)壓一定時(shí)間 ， 再封閉灌漿孔；灌漿順序應(yīng)先下后上 ， 以避免上層孔道灌漿而把下層孔道堵塞 。 ? 1）灌漿材料 —— 水泥漿應(yīng)具有較大的流動(dòng)性、較小的干縮性與泌水性，其強(qiáng)度不應(yīng)小于 30MPa。 ?灌漿用的水泥漿要過篩，宜采用機(jī)械制漿，在灌漿過程中應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀析水。灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)排氣通順。 ?在曲線孔道的上曲部位應(yīng)設(shè)置泌水管。 ?錨具應(yīng)采用封頭混凝土保護(hù)。 ?封頭處原有混凝土應(yīng)鑿毛，以增加粘結(jié)性。 ? 起源： 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力起源于 50年代的美國， 70年代末我國開始研究，80年代初成功地應(yīng)用于實(shí)際工程中。 ? 應(yīng)用范圍： 在雙向連續(xù)平板和密肋板中應(yīng)用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋束比較經(jīng)濟(jì)合理，在多跨連續(xù)梁、大荷載的多層工業(yè)廠房樓蓋體系、大跨度梁類結(jié)構(gòu)中很有發(fā)展前途。 ?施工過程 —— 先將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)完畢，待混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行張拉錨固。 ? 一、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作 ? ?無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 —— 指施加預(yù)應(yīng)力后沿 全長與周圍混凝土不粘結(jié) 的預(yù)應(yīng)力筋。 根據(jù)上述要求，目前一般選用 1號(hào)或 2號(hào)建筑油脂作為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的表面涂料。 一般常用的包裹物有塑料布、塑料薄膜或牛皮紙，其中塑料布或塑料薄膜防水性能、抗拉強(qiáng)度和延伸率較好。 二、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè) ?鋪設(shè)時(shí)曲線坐標(biāo)宜采用鋼筋托架或支撐鋼筋控制，其間距為 l～ 2m并用鐵絲與無粘結(jié)筋扎牢。擠壓錨具應(yīng)與承壓鋼板貼緊，鋼絲鐓頭必須與錨板貼緊。 端頭預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋，螺旋筋應(yīng)緊靠預(yù)埋鋼板。 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)埋式固定端構(gòu)造 (a)擠壓錨具 2一螺旋筋； 4一鋼絞線； 5一預(yù)埋鋼 板； 6一擠壓錨具 夾片錨具系統(tǒng)張拉端構(gòu)造 (a)夾片錨具凸出混凝土表面 (b)夾片錨具凹入混凝土表面 ? 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在平板結(jié)構(gòu)中一般為雙向配置，因此其鋪設(shè)順序很重要。 ? 用短鋼筋或混凝土墊塊等架起來控制標(biāo)高，再用鐵絲將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋綁扎牢固，防止鋼絲束在澆筑混凝土施工過程中位移。一般施工順序是依次放置間距不大于 2m的鋼筋馬凳，然后按順序鋪設(shè)鋼絲束，鋼絲束就位后，調(diào)整曲率及其水平位置，經(jīng)檢查無誤后，用鐵絲將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋綁扎牢固。張拉設(shè)備宜選用前置內(nèi)卡式千斤頂； 錨固體系選用單孔夾片錨具，其靜載錨固性能應(yīng)滿足要求。當(dāng)筋長超過 50m時(shí)，宜采取分段張拉與錨固。 張拉順序： 應(yīng)根據(jù)其鋪設(shè)順序，先鋪設(shè)的先張拉，后鋪設(shè)的后張拉。 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋一般長度大，有時(shí)又呈曲線形布置，如何減少其摩阻損失值是一個(gè)重要的問題。摩阻損失值，可用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)或傳感器等測(cè)力裝置進(jìn)行測(cè)定。 四、錨固區(qū)防腐蝕措施 ? 錨固區(qū)必須有嚴(yán)格的密封防護(hù)措施，嚴(yán)防水汽進(jìn)入，銹蝕預(yù)應(yīng)力筋。也可用 外包鋼筋混凝土圈梁封閉 。 1） 張拉端處理 采用鐓頭錨具 ，錨頭部位的外徑比較大，因此，預(yù)應(yīng)力筋兩端應(yīng)在構(gòu)件上預(yù)留有一定長度的孔道（塑料套筒），其直徑略大于錨具的外徑。 第一種方法是在 孔道中注入油脂并加以封閉。 ? 預(yù)留孔道中注入油脂或環(huán)氧樹脂水泥砂漿后，用 C30級(jí)的細(xì)石混凝土封閉錨頭部位。只是在錨具及承壓板表面涂防水涂料，再用 后澆的鋼筋砼圈梁封閉 。無粘結(jié)鋼絲束采用擴(kuò)大的墩頭錨板，并用螺旋筋加強(qiáng)；無粘結(jié)鋼絞線，錨固端采用壓花成型。 ? 錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋 (或孔道 )在錨固區(qū)及其附近應(yīng)相互垂直。選用錨具時(shí)，應(yīng)根據(jù)張拉設(shè)備的要求，使現(xiàn)場(chǎng)有足夠的操作空間。 ? 2．原因分析 ? (1)鋼絲下料的斷口不平整，致使鐓粗時(shí)頭部歪斜。 ? (3)錨環(huán)硬度低，致使鐓頭受力不均勻，產(chǎn)生偏心受拉 二、錨杯斷裂 ? 1．現(xiàn)象 ? 在張拉鋼絲后，錨杯退刀槽處突然斷裂。 ? (2)退刀槽處切削過深，易產(chǎn)生應(yīng)力集中和淬火裂紋。
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