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鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土工程-在線瀏覽

2024-10-03 19:18本頁面
  

【正文】 8 75 8 100 梁,拱,殼 ≦8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 現(xiàn)澆構(gòu)件拆模時所需的強度 ⑴非承重模板(如側(cè)板)應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角 不因拆除模板而受損壞時,方可拆除。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 : ? 拆模程序一般應(yīng)先支者后拆,后支者先拆;先拆非承重的模板,后拆承重的模板;自上而下的原則進行。拆除較大跨度梁的下支柱時,應(yīng)先從跨中開始,分別向梁兩端拆。跨度 ?4m的梁下均應(yīng)保留支柱,其間距不得大于 3m。拆模時,盡量避免損壞混凝土表面和模板,并注意施工安全。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 圖 418樓板模板的配板及支撐 1—Φ48 ; 2—鋼模板; 3—內(nèi)鋼楞; 4—外鋼楞 2 60 40 ; 5—水平撐 Φ48 學(xué)習(xí)資料僅供參考 若模板以其長邊沿 ,可列出四種方案: 方案( 1) 33P3015+11P3004,兩種規(guī)格,共 44塊; 方案( 2) 34P3015+2P3009+1P1515+2P1509,四種規(guī)格,共 39塊; 方案( 3) 35P3015+1P3004+2P1515,三種規(guī)格,共 38塊; 若模板以其長邊沿 ,可列出三種方案: 方案( 4) 16P3015+32P3009+1P1515+2P1509,四種規(guī)格,共 51塊; 方案( 5) 35P3015+1P3009+2P1515,三種規(guī)格,共 38塊; 方案( 6) 134P3015+1P3009+2P1509+3P3009,四種規(guī)格,共 39塊; 方案( 3)及方案( 5)模板規(guī)格及塊數(shù)少,比較合宜。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 鋼筋工程 ? 按軋制外形 光面鋼筋、變形鋼筋 (螺紋、人字紋及月牙紋 ) ? 按生產(chǎn)加工工藝 熱軋鋼筋 φ 、冷拉鋼筋 φ l、冷拔低碳鋼絲 φ b 、熱處理鋼筋、刻痕鋼絲 φ k及鋼絞線 φ j等 ? 按供應(yīng)方式 盤圓或盤條鋼筋(直徑為 6~ 10mm) 、直條鋼筋(直徑大于 12mm的鋼筋軋成 6~ 12m長一根) ? 按強度 I—Ⅳ 級,為便于識別,在不同級別的鋼材端頭涂有不同顏色的油漆 ? 按直徑 鋼絲 (直徑 3~ 5mm)、細鋼筋 (直徑 6~ 10mm)、中粗鋼筋(12~ 20mm)和粗鋼筋 (直徑大 20mm) 學(xué)習(xí)資料僅供參考 ? 冷拔低碳鋼絲 冷拔低碳鋼絲是由直徑 6~ 10mm的 I級鋼筋在常溫下通過拔絲模冷拔而成,一般拔至直徑 3~ 5mm。 ? 冷拉鋼筋 冷拉鋼筋是將 Ⅱ ~ Ⅳ 級熱軋鋼筋在常溫下通過張拉到超過屈服點某一應(yīng)力,使其產(chǎn)生一定的塑性變形后卸荷,再經(jīng)時效處理而成。 ? 碳素鋼絲 碳素鋼絲是由高碳鋼盤條經(jīng)淬火、酸洗、拉拔制成。鋼絲直徑一般為 3~ 8mm,最大為 12mm。鋼絞線的直徑較大,一般為 9~ 15mm,比較柔軟,施工方便,但價格比鋼絲貴。具有高強度、高韌性和高粘結(jié)力等優(yōu)點,直徑為 6~ 10mm。 ? 精軋螺紋鋼筋 精軋螺紋鋼筋是用熱軋方法在鋼筋表面上軋出不帶縱肋的螺紋外形。這種高強度鋼筋具有錨固簡單、施工方便、無需焊接等優(yōu)點。 (a)帶縱肋 (b)無縱肋 精軋螺紋鋼筋外形 學(xué)習(xí)資料僅供參考 ⑴ 閃光對焊 用于鋼筋接長及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接;熱軋鋼筋優(yōu)先選用閃光對焊;適用于焊接直徑 10~ 40mm的 Ⅰ ~ Ⅲ 級鋼筋及直徑 10~25mm的 Ⅳ 級鋼筋。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 ⑴ 閃光對焊 學(xué)習(xí)資料僅供參考 閃光對焊機 學(xué)習(xí)資料僅供參考 閃光對焊工藝常用的有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光 預(yù)熱 光焊三種,根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小等選用。 、接頭軸線偏移不大于 ( d為鋼筋直徑),也不大于 2mm 抗拉試驗和冷彎試驗合格。根據(jù)焊接位置和方法分為幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊、坡口焊等 學(xué)習(xí)資料僅供參考 學(xué)習(xí)資料僅供參考 鋼筋點焊將兩鋼筋安放成交叉疊接形式 , 壓緊于兩電極之間 , 使鋼筋通電發(fā)熱至一定溫度后 , 加壓形成焊點的一種壓焊方法 。 電阻點焊主要用于鋼筋的交叉連接 ,如用來焊接鋼筋網(wǎng)片 、 鋼筋骨架等 , 特別適于預(yù)制廠大量使用 。 ⑶ 電阻點焊 利用點焊機進行縱橫交錯的鋼筋網(wǎng)片焊接,多用于小型預(yù)制構(gòu)件的鋼筋網(wǎng)片的成型。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個過程連續(xù)進行。 適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向(傾斜度在 4:1的范圍內(nèi))鋼筋的接長,不宜用于熱軋后余熱處理的鋼筋。壓接順序、壓接力、壓接道數(shù)為其三參數(shù)。 與焊接相比:具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好壞影響、不受氣候影響、無明火、施工簡單和接頭可靠度高等特點。用手旋入鋼筋,再用扳手緊固至規(guī)定的扭矩即可。 1)鋼筋下料:根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖分別計算出每根鋼筋切斷時的直線長度。 鋼筋的下料長度應(yīng)按簡圖的外包尺寸,增加兩端彎鉤增加的尺寸,再扣除鋼筋彎曲時引起的量度差值。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 外包長度 彎鉤長度 3d D = d 彎鉤展開長度 在量外包尺寸時已考慮了 dddd )( ??? ?所以一個 180176。 、 135176。 ddd ??學(xué)習(xí)資料僅供參考 ?鋼筋中間部位彎曲量度差值 90176。 的彎鉤時 ,應(yīng)在 外包尺寸的基礎(chǔ)上扣除 2d 鋼筋彎折 角度 30176。 60176。 135176。 箍筋的下料長度=內(nèi)包尺寸+量內(nèi)包尺寸相應(yīng)調(diào)整值 箍筋的下料長度=外包尺寸+量外包尺寸相應(yīng)調(diào)整值 箍筋度 量方法 箍筋直徑( mm) 45 6 8 1012 外包尺寸 40 50 60 70 內(nèi)包尺寸 80 100 120 150170 箍筋調(diào)整值表 學(xué)習(xí)資料僅供參考 2 .鋼筋代換 1)代換的原則 ? 構(gòu)件按強度設(shè)計時,用 “ 等強代換 ” ; ? 按最小配筋率 ρmin 配筋時,用 “ 等面積代換 ” ; ? 若構(gòu)件有抗裂要求,代換時應(yīng)進行抗裂驗算。 ? 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。39。學(xué)習(xí)資料僅供參考 鋼筋的加工 盤圓 調(diào)直、冷加工 剪切下料 彎曲成型 綁扎或焊接成鋼筋骨架 調(diào)直方法 :調(diào)直機調(diào)直或冷拉調(diào)直 對于直徑 4~ 14mm的鋼筋,如進行冷拉調(diào)直則鋼筋的冷拉率要進行控制。 牽引輪 鋼筋 調(diào)直機 學(xué)習(xí)資料僅供參考 鋼筋除銹宜在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過程中進行,可以用機械方法、手工噴砂等方法除銹。先斷長料,后斷短料,盡可能減少短頭。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 箍筋加工 學(xué)習(xí)資料僅供參考 鋼筋綁扎的施工要點: ⑴ 鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢,鋼筋綁扎注意位置是否正確。但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力鋼筋 必須全部綁牢。 ⑷ 鋼筋綁扎時,受拉區(qū)內(nèi) Ⅰ 級鋼筋的末端應(yīng)做彎鉤, Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼筋可不做彎 鉤;直徑不大于 12mm的受壓 Ⅰ 級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件的末端,可不 做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍;鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩 端用鐵絲扎牢。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 ⑸ 各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。 ⑹ 焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi),其接頭位置應(yīng)錯開。 ⑺ 在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi),當(dāng)搭接鋼筋為受力鋼筋時, 其箍筋的間距不應(yīng)大于 5d( d為鋼筋直徑),且不大于 100mm;當(dāng)為受壓鋼 筋時,其箍筋的間距不應(yīng)大于 10d,且不大于 200mm。當(dāng)有圈梁或墊梁時,主梁的鋼筋在上。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 砼工程 混凝土的工藝特性: 混凝土是一種復(fù)合材料,由水泥 + 砂 +石 +水 + 外加劑,因而其強度與各原材料有關(guān); 混凝土由不同比重的材料組成,在運輸和澆筑的過程中易產(chǎn)生分層 離析現(xiàn)象。 ?,0, ?? kcucu ff 式中: fcu,o 混凝土的施工配制強度( N/mm2); fcu,k 混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值( N/mm2); ? 施工單位的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差( N/mm2)。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 式中 fcu,i——統(tǒng)計期內(nèi)第 i組試件強度 (N/mm2); fcu,m——統(tǒng)計期內(nèi)混凝土 n組試件強度的平均值 (N/mm2); n——統(tǒng)計期內(nèi)同一品種混凝土強度等級的試件組數(shù), n≥25。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 2)混凝土的施工配合比及施工配料 ⑴ 必須控制原材料的質(zhì)量 水泥: 出廠日期、強度等級、安定性; 砂、石: 級配、含水量、含泥量; 水: PH值不能低于 7。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 單位用量的水泥需用:砂 x( 1+a%) 石子 y( 1+b%) 水 z- xa% - yb% 故施工配合比為 C ∶ S ∶ G ∶ W = 1 ∶ x ( 1+a%) ∶ y( 1+b%) ∶ ( z- xa%- yb%) ⑶ 施工配料是確定每拌一次需要的各原材料量,根據(jù)施工配合比和攪拌機的出料容量計算。 現(xiàn)場實測砂的含水率為 4%, 石子含水率為 2% 求: 1)施工配合比為多少? 2)若現(xiàn)場用的攪拌機出料容積為 m3 ,問每盤應(yīng) 加水泥、砂、石、水各多少公斤? 學(xué)習(xí)資料僅供參考 解: 1)施工配合比 S ( 砂) x(1+a%) = (1+4%) = G(石) y(1+b%) = (1+2%) = W (水) z - xa% - yb% = – * 4% *2% = 所以施工配合比為 : 1: : : 2) 求現(xiàn)場 1m3混凝土所需的材料 水泥: 280kg 砂: 660( 1+4%) = 686 kg 石: 1280( 1+2%) = 1306 kg 水: 185- 660*4%- 1280*2% = 133 kg 攪拌機一次出料量為 m3 則每盤所需的量為 : 水泥 280*= 98 kg (二包水泥 ) 砂 686*=240 kg 石 1306*=457 kg 水 133* =47 kg 學(xué)習(xí)資料僅供參考 ⑴ 自落式攪拌機 原理:將物料提高到一定高度后,利用重力作用自由 下落,將物料混合均勻。適用: 攪拌干硬混凝土、高強混凝土及輕骨料混凝土。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 ⑵ 投料順序: 各種材料按何種順序進入攪拌機 ? 一次投料 在料斗中先裝石子,再加水泥和砂,在一次投入攪拌機的同時加水。 ? 二次投料 ? 介紹水泥裹砂石法,分兩次加水、兩次攪拌。 與普通攪拌工藝相比,用裹砂石法攪拌工藝可使混凝土強度提高 10%~ 20%或節(jié)約水泥 5%~ 10%。 如任意超載,就會使材料在攪拌筒內(nèi)無充分的空間進行摻合,影響混凝拌合物的均勻性。 進料容量可根據(jù)攪拌機的出料容量按混凝土施工配合比計算。 大規(guī)?;炷翑嚢枵静捎米詣由狭舷到y(tǒng),各種材料單獨自動稱量配料,卸入錐形料斗后進入攪拌機,粉煤灰、外加劑自動添加,如圖所示。商品混凝土是今后發(fā)展的方向,國內(nèi)一些大城市在一定范圍內(nèi)已規(guī)定必須采用商品混凝土。混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間 不宜超過表的規(guī)定。 學(xué)習(xí)資料僅供參考 學(xué)習(xí)資料僅供參考 ⑴ 施工機具的準(zhǔn)備 內(nèi)部振搗器: 插入式振搗器 表面振搗器: 平板振搗器 振動臺 其它工具:鋼鍥子、 撬杠、 照明設(shè)備、電源等 ⑵ 材料的準(zhǔn)備(現(xiàn)場攪拌需要) 水
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