鋼筋混凝土工程(6)-在線瀏覽
2024-10-03 19:17本頁面
【正文】 mm冷拔鋼絲的交叉連接，以制作網(wǎng)片、骨架等。 ? 機械 ： 點焊機（單頭、多頭、懸掛式、手提式 — 現(xiàn)場用） ? 要求 ： ? 焊點 壓入深度 ：較小筋直徑的18～ 25%； （五） 氣壓焊 ： ? 用于 ： 14mm以上的 HPB23 HRB33 HRB400級鋼筋 ,豎向、水平、斜向連接的現(xiàn)場焊接接長 . ? 原理 ：利用氧、乙炔火焰加熱鋼筋接頭處，使之達到塑性狀態(tài)，在初壓作用下，端頭金屬原子互相擴散，表面熔融后（ 1250～ 1350℃ ， 桔黃色有白亮閃光出現(xiàn)），加壓形成結(jié)點。 四、鋼筋的機械連接 （一）套管冷擠壓連接 特點 ： 強度高、速度快、準確、安全、不受環(huán)境限制。 ? 方法： 徑向擠壓； ? 軸向擠壓。 ? 適用： ? HPB235～ HRB400級直徑 16～ 40的豎向、水平、斜向鋼筋，異徑差 ≧ 9mm. ? 方法： ? 錐螺紋 ? 直螺紋（鐓粗、滾壓） 五、鋼筋的配料 ? 配料 ：按照設計圖紙的要求 ， 確定各鋼筋的直線下料長度 、 總根數(shù)及總重量 ， 提出鋼筋配料單 ， 以供加工制作 。 ? 鋼筋下料長度 =直線長 =軸線長度 =外包尺寸之和－中間彎折處量度差值＋端部彎鉤增加值。 彎鉤，彎心直徑 ≥ d， 平直段長度 ≥3 d。彎鉤時，彎心直徑 ≥4 d， 平直段長度按設計要求 。 d 3 d 6 . 2 5 d 90 176。 4 d 按設計 3 d ＋平直段長 對箍筋的要求及下料計算 ?（ 1）綁扎箍筋的端頭形式： ?90176。 ， 90176。 ； ?135176。 （ 抗震和受扭結(jié)構(gòu) ) ?（ 2）箍筋彎心直徑（ D） ? ≦ d， ? 且＞縱向受力筋的直徑 ?（ 3）箍筋彎鉤平直段長： ?一般結(jié)構(gòu) =5d， 抗震結(jié)構(gòu) =10d ?（ 4） 矩形箍筋外包尺寸＝ 2（外包寬＋外包高） ? 外包寬（高） =構(gòu)件寬（高）－ 2保護層厚＋ 2箍筋直徑 ?（ 5）一個彎鉤增加值 : ? 90176。 —— （ D/2＋ d/2） 3π /4－（ D/2＋ d）＋ 平直段長 ?180176。 /135176。 ?方法 ： ?（ 1） 等強度代換 ―― 用于 計算配筋 或 不同級別 鋼筋的代換 As2fy2≥ As1fy1 ? 或根數(shù) n2≥( n1d12fy1)/(d22fy2) ?（ 2） 等面積代換 ―― 用于 構(gòu)造配筋 或 同級別鋼筋的代換 ? As2≥ As1 ? 或根數(shù) n2≥( n1d12)/(d22) 模 板 工 程 ? 一、 概述 ? （一）模板的作用、組成和基本要求 ： ? 作用 ：使混凝土按設計的形狀、尺寸、位置成型的模型板。 ? （ 2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； ? （ 3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用； ? （ 4）板面平整，接縫嚴密； ? （ 5）選材合理，用料經(jīng)濟。 梁模板： ? （ 1）構(gòu)造： ? 模板 —— 底板厚 ≦ 50，側(cè)模厚 ≦ 30。 ? （ 2）施工要點： ? ①梁（板）跨度 ≥4m時，底模應起拱。 ? ②支柱間設拉桿（離地 500，以上每2022），支柱下墊通長墊板 75 200，楔緊；土面時，夯實、排水、防凍脹。 ? ④梁高 700時，側(cè)模腰部加拉結(jié)絲、板。 混 凝 土 工 程 ?概述： ?工藝過程： 配料 → 攪拌 → 運輸 → 澆注 → 振搗 → 養(yǎng)護。 ? （三） 施工配比及配料計算： ?混凝土配合比確定的步驟： ? 初步計算配合比 （用絕對體積法或假定容重法，經(jīng)試配調(diào)整為） → 實驗室配合比 （據(jù)現(xiàn)場砂石含水量調(diào)整為） → 施工配合比 （隨氣候變化等隨時調(diào)整，據(jù)攪拌機出料容量計算得） → 每盤配料量 。 ? 【例】某混凝土實驗配比為 1： ： ，水灰比 ，水泥用量為 285kg/m3， 現(xiàn)場實測砂、石含水率為 3%和 1%。 ? 〖解〗 1）混凝土施工配合比為 ：水泥：砂：石：水 ? =1： （ 1＋ ）： （ 1＋ ）：（ － － ） ? =1： ： ： ? 2）攪拌機出料量 ： 400 =250(升 )=(m3) ? 3） 每盤投料量 ： ? 水泥 —— 285 =71(kg) ， 取 75kg， 則： ? 砂 —— 75 =176(kg) ? 石 —— 75 =338(kg) ? 水 —— 75 =(kg) ?（四）裝料與攪拌 ： ?裝料順序 ： ?（ 1）一次投料法 ： ? 石子 → 水泥 → 砂，筒內(nèi)先加水或進料時加水。 ?（ 3）兩次加水法 （ 造殼混凝土 ）： ? 砂、石 →70% 水 → 拌 30秒 → 水泥 → 拌 30秒 →30%水 → 拌 60秒。 ? （ 2） 表 面清 理（清除水泥薄膜、松動石子、軟弱混凝土層），濕潤、沖洗干凈，不積水。 ? （ 4）澆混凝土時細致 搗實 ，令新舊混凝土緊密結(jié)合。 ?（ 1）澆筑方案 ： ?1）全面 水平 分層 —— 面積小而厚度大時； ?2） 斜面 分層 —— 面積大但為長條形時； ?3） 分段 分層 —— 面積大但厚度小時。 ?防止開裂 ? 兩種溫度裂縫： 升溫階段表面開裂 （ 內(nèi)外溫差應 ≧ 25℃ ） 降溫階段拉裂（多種措施，設置后澆帶） ? 減少混凝土溫度及內(nèi)外溫差的措施 ： ? ①減少水化熱 ：用水化熱低的水泥 ,摻減水劑、粉煤灰減少水泥用量，使用緩凝劑。 ? （五）框、剪結(jié)構(gòu)的澆筑 ： ? 柱墻底墊水泥砂漿 50～ 100mm， 分層澆搗，頂部減水量、除浮漿； ? 墻洞口兩側(cè)對稱、排氣、筋密可用細石混凝土 ? 梁板同澆，梁自節(jié)點開始、趕漿法澆筑 ? 梁柱混凝土異標號結(jié)點－－擴大、鐵絲網(wǎng)。 （七）混凝土的振搗與成型： ? 振搗目的：
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