預(yù)應(yīng)力混凝土工程ppt課件-在線瀏覽
2025-05-09 05:47本頁面
【正文】 油，前油嘴回油，被偏心夾具夾緊的鋼筋隨液壓缸的伸出而被拉伸。 四、先張法施工 先張法施工工藝流程 如 圖 。綁扎長度的規(guī)定：冷拔低碳鋼絲不得小于 40倍鋼絲直徑；高強(qiáng)度鋼絲不得小于 80倍鋼絲直徑。預(yù)應(yīng)力鋼筋的接長及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的連接，宜采用對焊連接，且應(yīng)先焊接后冷拉，以免焊接而降低冷拉后的強(qiáng)度。 鐓頭一般有熱鐓和冷鐓兩種工藝。 （ 3） 張拉機(jī)具設(shè)備及儀表定期維護(hù)和校驗(yàn) 張拉設(shè)備應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與儀表讀數(shù)的關(guān)系曲線，保證張拉力的準(zhǔn)確，每半年校驗(yàn)一次。張拉設(shè)備宜定崗負(fù)責(zé)，專人專用。一般涂刷皂角水溶性隔離劑，易干燥，污染鋼筋易清除。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)防止雨水或養(yǎng)護(hù)水沖刷掉臺面隔離劑。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 表 張拉控制應(yīng)力限值 鋼 筋 種 類 張 拉 方 法 先張法 后張法 消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線 熱處理鋼筋 （ 2）張拉程序 可按下列之一進(jìn)行： 或 其中 σcon為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。第二種張拉程序中，超張拉 3%是為了彌補(bǔ)預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失，這種張拉施工簡便，一般多采用。 1）預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值 ΔL按下式計(jì)算： 式中 FP — 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力 （ kN） ；軸線張拉取張拉端的拉力；兩端張拉的曲線筋取張拉端的拉力與跨中扣除孔道摩阻損失后拉力的平均值； L — 預(yù)應(yīng)力筋的長度 ， mm； AP — 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積 ， mm2； ES — 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量， kN/mm2。 國產(chǎn) 2CN1型鋼絲內(nèi)力測定儀如 圖 。 6%應(yīng)停止張拉。 多根鋼絲同時(shí)張拉時(shí)，斷絲和脫滑鋼絲的數(shù)量不得大于鋼絲總數(shù)的 3%，一束鋼絲中只允許斷裂 1根。 2）澆搗 采用機(jī)械振搗密實(shí)時(shí)，要避免碰撞鋼絲。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。 干硬性混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如在混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度前，溫差不要控制在 20176。 （ 1） 放張要求 按設(shè)計(jì)規(guī)定 ， 無設(shè)計(jì)要求時(shí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)值的 75%。 放張方法： 千斤頂放張，如 圖 (a)所示。 楔塊放張裝置如 圖 （ c） 所示。（ 偏心預(yù)壓先小后大 ） 3）如不能按上述規(guī)定放張時(shí)，分階段、對稱、相互交錯的放張，以防止在放張過程中構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂紋及預(yù)應(yīng)力筋斷裂等現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力混凝土 后張法生產(chǎn)工藝 見 圖 。 應(yīng)用 它既適用于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)，也適用于現(xiàn)場施工大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，而且后張法又是預(yù)制構(gòu)件拼裝的手段。 一、錨具及張拉機(jī)具 要求：預(yù)應(yīng)力筋、錨具、張拉機(jī)具應(yīng)配套。 （一）錨具 進(jìn)行張拉預(yù)應(yīng)力筋和永久固定在砼構(gòu)件中傳遞預(yù)應(yīng)力的工具。 2）有出廠證明書，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀、硬度檢驗(yàn)和錨固能力試驗(yàn)。 螺絲端桿錨具如 圖 。 鐓頭錨具由鐓頭和墊板組成。 1） JM型錨具 JM型錨具由錨環(huán)與夾片組成（ 圖 。 2） XM型和 QM型錨具 XM型和 QM型錨具是一種新型錨具，利用楔形夾片，將每根鋼絞線獨(dú)立地錨固在帶有錐形的錨環(huán)上，形成一個(gè)獨(dú)立的錨固單元。 3） KT— Z型錨具：由錨環(huán)和錨塞組成，用于 3～ 6?12和 3～19?j15鋼筋束或鋼絞線束。其固定端采用鋼絲束鐓頭錨具，張拉端錨具可采用鋼質(zhì)錐形錨具、錐形螺桿錨具、 XM型錨具。 （ 二）張拉機(jī)械 適于張拉配有螺絲端桿錨具的粗鋼筋和配有墩頭錨具 的鋼絲束。 YL60型千斤頂 是一種通用型的拉桿式液壓千斤頂（ 圖）。 YC型千斤頂是目前最常用的張拉千斤頂之一。沿千斤頂?shù)膹较蚍謨?nèi)外兩層油缸。 適于張拉以 KT— Z型錨具為張拉端的鋼筋束和鋼絞線束以及鋼質(zhì)錐型錨具為張拉錨具的鋼絲束。其主缸和主缸活塞用于張拉預(yù)應(yīng)力筋。 2）校正方法主要有 標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)校正、壓力機(jī)校正、用兩臺千斤頂互相校正等。 預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)要考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件的孔道長度、錨具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭的預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值等。 （ 1）兩端均采用螺絲端桿 預(yù)應(yīng)力筋的成品長度（即預(yù)應(yīng)力筋和螺絲端桿對焊并經(jīng)冷拉后的全長） L1： L1=l+2l2 預(yù)應(yīng)力筋（不包括螺絲端桿）冷拉后需達(dá)到的長度 L0： L0=L12l1=l+2l22l1 預(yù)應(yīng)力筋（不包括螺絲端桿）冷拉前的下料長度 L： ??? nlllL ??? ??? 1 22 12（ 2）一端采用螺絲端桿，另一端采用幫條錨具或墩頭錨具時(shí) l1螺絲端桿長度 ， 一般為 320mm。 l3幫條或墩頭錨具所需鋼筋長度一般為 70mm80mm。 ???? ???? nllllL ??1 132 (a)預(yù)應(yīng)力筋兩端采用螺絲端桿錨具 (b)預(yù)應(yīng)力筋一端采用螺盛端桿錨具，另一端采用幫條錨具 (c)預(yù)應(yīng)力筋一端采用螺絲端桿錨具，另一端采用鐓頭錨具 1一預(yù)應(yīng)力筋； 2一螺絲端桿錨具； 3一幫條錨具； 4一鐓頭錨具 【例 】 21m預(yù)應(yīng)力屋架的孔道長為 ， 預(yù)應(yīng)力筋為冷拉 HRB400鋼筋，直徑為 22mm， 每根長度為 8m， 實(shí)測冷拉率r=4%， 彈性回縮率 δ =%， 張拉應(yīng)力為 。 計(jì)算： （ 1）兩端用螺絲端桿錨具錨固時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的下料長度 ? （ 2）一端用螺絲端桿，另一端為幫條錨具時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的下料長度 ? （ 3）預(yù)應(yīng)力筋的張拉力為多少 ? 【解】 （ 1） 螺絲端桿錨具，兩端同時(shí)張拉，螺母厚度取 36mm，墊板厚度取 16mm， 則螺絲端桿伸出構(gòu)件外的長度l2=2H+h+5=2179。 22 =20229（ mm） (3)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力 FP=σcon 500179。 222=161475（ N） =（ kN） 、鋼絞線的制作 鋼筋束所用鋼筋是成圓盤供應(yīng)，不需對焊接頭。預(yù)應(yīng)力鋼筋束下料應(yīng)在冷拉后進(jìn)行。 當(dāng)采用 JM型或 XM型錨具，用穿心式千斤頂張拉時(shí)，鋼筋束和鋼絲束的下料長度 L應(yīng)等于構(gòu)件孔道長度加上兩端為張拉、錨固所需的外露長度，如 圖 。 當(dāng)用鋼質(zhì)錐形錨具、 XM型錨具時(shí)，鋼絲束的制作和下料長度計(jì)算基本上與預(yù)應(yīng)力鋼筋束相同。 編束是為了防止鋼筋扭結(jié)。 三、后張法施工工藝 后張法施工工藝與預(yù)應(yīng)力施工有關(guān)的主要是 孔道留設(shè) 、 預(yù)應(yīng)力筋張拉 和 孔道灌漿 三部分。 后張法構(gòu)件中孔道留設(shè)一般采用鋼管抽心法、膠管抽心法、預(yù)埋管法。 （ 1） 鋼管抽芯法（ 只用于留設(shè)直線孔道） 將鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)孔道位置，在混凝土澆注和養(yǎng)護(hù)過程中，每隔一定時(shí)間要慢慢地轉(zhuǎn)動鋼管一次，以防混凝土與鋼管粘結(jié)。 施工注意事項(xiàng)： 1）鋼管要平直，表面光滑，安放位置準(zhǔn)確。構(gòu)
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