機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-ca10b前剎車調(diào)整臂外殼鉆12孔夾具設(shè)計-在線瀏覽
2024-09-17 10:59本頁面
【正文】 二工序一 銑 Φ82Φ32 上下端面，工序二 鉆、鉸，精鉸 φ12 孔，孔的精度達(dá) IT7。工序四 銑螺紋孔頂面工序五 鏜 Φ60 孔此處已刪除以上工藝過程詳見圖 3。據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：（1）外圓表面（R41）考慮其零件外圓表面為非加工表面，所以外圓表面為鑄造毛坯，沒有粗糙度要求，因7此直接鑄造而成。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》 （以下稱《工藝手冊》 ）表 ～26，取 φ12，φ60端面長度余量均為 （均為雙邊加工）銑削加工余量為：粗銑 2mm精銑 （3）. 內(nèi)孔（φ60 已鑄成 φ50 的孔）查《工藝手冊》表 ～，為了節(jié)省材料，取 φ60 孔已鑄成孔長度余量為 5，8鑄成孔直徑為 55mm。因此在計算最大、最小加工余量時應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。9根據(jù)表查出 ，則齒/????按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝750wn/min/??當(dāng) ＝750r/min 時nrzfwm /607542.?按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 mf?1）計算工時切削工時： ， ， ，則機(jī)動工時為l157l91ml32????xfntwm此處已刪除 min/57310810rdvnws ????根據(jù)機(jī)床說明書，取 ，故實際切削速度為i/6rin/??10切削工時： ， ， ，則機(jī)動工時為ml12?l31ml2?????fnltwm工步二：粗鉸切削用量如下：粗較：選高速鋼鉸刀1）確定進(jìn)給量 f根據(jù)表 ，取 f=（~）*~。25/in*..4/min39。25/in*..4/min39。工步一：銑 Φ30 左端面1. 選擇刀具刀具選取高速鋼端銑刀，刀片采用 YG8,， ， ， 。根據(jù)表查出 ，則齒/????按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝750wn/min/??當(dāng) ＝750r/min 時nrzfwm /607542.?按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 mf?4）計算工時切削工時： ， ， ，則機(jī)動工時為l30l31ml2????xfntwm此處已刪除，則機(jī)動工時為13????xfnltwm工序 V 鏜 Φ60 孔工步 1 粗鏜 Φ60 孔1．加工條件加工要求：粗鏜 Φ60 孔，單側(cè)加工余量 Z=。刀具：硬質(zhì)合金單刃鏜刀。?(2)選擇進(jìn)給量 zf根據(jù)【6】 《實用機(jī)械加工工藝手冊》 （以下簡稱《工藝手冊》 ）表 11313，查得粗鏜時，硬質(zhì)合金刀頭，加工材料鑄鐵：=4080m/min f=選擇 60/min?則 Dn??? 根據(jù)《簡明手冊》表 ～，選擇 ， 。工藝要求：孔徑 d=13mm。選擇鉆頭此處已刪除式中， ，l=84mm，入切量及超切量由《切削用量手冊》表 查出???ylL，計算得，6ym?? L=（84+6）mm=90mm 故有： ?Xtm工步二：锪孔 Φ16mm 孔根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實心孔時的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為 鉆ff)~2(? 鉆v315式中的 、 —— 現(xiàn)已知 =(《切削手冊》)表 =(《切削手冊》)表 1) 給量 取 f==2) 削速度 v==3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns= = ??與 。wn所以實際切削速度= =cv10sdn?mi/??5) 削工時，按《工藝手冊》表 。其中 l=2mm。 =0mm。?工步一：⑴鉆 底孔：? 選用 高速鋼錐柄麻花鉆（《工藝》表 －6） 由《切削》表 和《工藝》表 －16 查得 ?機(jī) （《切削》表 ）16/mincV?查16 10016(/min)????查查此處已刪除 ?機(jī)基本工時： (min)????機(jī)工序 VIII 鉆 5 個 孔工步 1 鉆 孔加工條件 加工材料: HT
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