【正文】 seat parts and processing procedures. Two drilling in the second part is for parts with different way of positioning, clamping typical fixture design. Through the design on the one hand, make us more familiar with the whole process of the product processing design, at the time of processing plan formulation, give full consideration to its economical efficiency and feasibility. On the other hand through the handle parts of the machining process planning design and drilling fixture design, trying to find out a simple and practical processing methods, to provide the reference for the manufacture of similar parts. Key words: the handle seat。 fixture畢業(yè)設計說明書論文1961660126目錄1緒論 1 1 1 國內(nèi)外相關研究情況 1 2 22零件的分析 4 4 4 53工藝規(guī)程設計 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 84鉆螺紋孔夾具設計 18 任務提出 18 定位方案及定位裝置設計 18 定位方案確定 18 18 18（裝置）設計 18 19 夾緊方案確定 19 夾緊力大小分析 19 夾緊機構(gòu)及裝置設計 19 195鉆孔夾具設計 21 21 21 21 21 22 22 22 23 246結(jié)論 26參考文獻 28致謝 29畢業(yè)設計說明書論文19616601261 緒論在機械制造的機械加工、檢驗、裝配、焊接和熱處理等冷、熱工藝過程中，使用著大量的夾具。在機械制造中采用大量的夾具，機床夾具就是夾具中的一種。機床夾具的作用主要有以下幾個方面：較容易、較穩(wěn)定地保證加工精度，因為用夾具裝夾工件時，工件相對機床（刀具）的位置由夾具來保證，基本不受工人技術水平的影響，因而能較容易、較穩(wěn)定地保證工件的加工精度,提高勞動生產(chǎn)率，因為采用夾具后，工件不需要劃線找正，裝夾也方便迅速，顯著地減少了輔助時間，提高了勞動生產(chǎn)率，擴大機床的使用范圍。改善勞動條件、保證生產(chǎn)安全，因為使用專用機床夾具可以減輕工人的勞動強度、改善勞動條件，降低對工人操作技術水平的要求，保證安全，所以設計機床夾具顯得尤為重要[1]。在機械零件的加工過程中，機械加工工藝是相當重要的一環(huán)。所以作為一名機械設計者，應該具備以下基本要求：零件的結(jié)構(gòu)設計基本合理；制定良好的加工工藝路線；在此基礎上盡可能優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低成本，提高生產(chǎn)率。以進一步的熟練掌握Pro/E和CAD的運用。 a. 國內(nèi)發(fā)展情況 目前國內(nèi)機械行業(yè)的基本情況是，隨著工業(yè)及汽車制造業(yè)的迅速發(fā)展，機械設計制造日漸受到人們的廣泛關注，已形成一個熱門行業(yè)。目前存在的主要問題是： （1）從設計結(jié)構(gòu)上看，我們的設計還不夠細致，許多細節(jié)考慮的欠周到，以至于零件使用受命不長，特別是加工工藝和熱處理技術，在這方面與國外的差距更大。目前，我國雖然也有個別品種諸如高速鋼具有較好的質(zhì)量，但應用較少，主要是國產(chǎn)的鉆頭、端銑刀等切削工具難以切削，諸如HRC40等很硬的鋼。為了提高企業(yè)的設計水平和加工能力，國家推薦適合于機械企業(yè)用的CAD/CAM系統(tǒng)。而國外購買的雖有強大的三維曲面造型能力、強大的結(jié)構(gòu)有限元分析能力、強大的計算機輔助制造能力、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力等，但價格昂貴，一般企業(yè)難以支持。機械制造工藝位居工業(yè)的核心地位，擔負著為國民經(jīng)濟發(fā)展和國防建設提供技術裝備的責任，是工業(yè)化國家的主導地位。本設計題目為：設計手柄座零件的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設計。零件復雜程度以中等為宜，生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)。并在指導教師的指導下，參考相關內(nèi)容的設計指導書，認真地、有計劃地、獨立按時完成設計任務。確定毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖1張。編制機械加工工藝規(guī)程卡片（工藝過程卡片和工序卡片）1套。撰寫設計說明書1份。例如， 車床上的三爪卡盤和四爪卡盤、頂尖和雞心夾頭，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等。這類夾具一般已經(jīng)標準化，由專業(yè)工廠生產(chǎn)，作為機床附件供應給用戶。專用夾具通常由使用廠家根據(jù)要求自行設計和制造，適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。夾具使用完畢后，可以拆卸，留待組裝新夾具時使用。數(shù)控機床和柔性制造單元的出現(xiàn)，更加推動了組合夾具技術的進步，擴大了組合夾具的應用范圍。當變換加工對象時，一般仍需全部拆開，重新組裝成新夾具結(jié)構(gòu)，以滿足新工件的加工要求。由于組合夾具是由各標準元件組合起來的，因此剛性較差，尤其是元件連接的結(jié)合面接觸剛度，對加工精度影響較大。這種夾具不受生產(chǎn)類型的限制，可以隨時組裝，以應生產(chǎn)之急。采用拼裝夾具大大縮短了專用夾具的設計與制造周期，而且當產(chǎn)品改型時原來夾具的大部分元件仍可拆下重新使用，適用于多品種、小批量生產(chǎn)中。加工對象不很確定，通用范圍較大，適用于多品種、小批量生產(chǎn)中。加工對象明確，只需調(diào)整或更換個別定位元件或夾緊元件便可使用，調(diào)整范圍只限于本零件組的工件，適用于成組加工。采用這兩種夾具可大大減少專用夾具數(shù)量，縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)成本，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代，并可以有效地促進并實現(xiàn)機床夾具標準化、系列化和通用化。畢業(yè)設計說明書論文19616601262 零件的分析 任務書上的題目內(nèi)容為：加工一個手柄座零件，該零件年產(chǎn)量為20000臺，設其備品率為10%，機械加工廢品率為1%，試進行該零件的工藝規(guī)程設計。該零件的年產(chǎn)量為22220件，根據(jù)機械制造技術基礎教材中生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領的關系，確定其生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)[3]。操作過程如下：當手把控制手柄座向上扳動時，車床內(nèi)部的拉桿往外移，則齒扇向順時針方向轉(zhuǎn)動，帶動齒條軸往右移動，通過撥叉使滑套向右移，壓下羊角形擺塊的右角，從而使推拉桿向左移動，于是左離合器接合，主軸正轉(zhuǎn)；同理，當手把控制手柄座向下扳動時，推拉桿右移，右離合器接合，主軸反轉(zhuǎn)。 CA6140車床手柄座零件三維模型圖CA6140車床手柄座有多處加工表面，其間有一定位置要求。 該組的加工表面有Φ14H7的螺紋孔(有位置要求)，加工時測量深度為25mm，鉆孔深度為28mm。 本組的加工表面有Φ10H7的孔(兩個)，及其兩個內(nèi)端面(對稱)，兩端面均有位置要求，端面之間的距離為mm，孔除了有位置要求以外還有平行度的形狀公差要求()。由上面的分析可知，加工時應先加工完一組表面，再以這組加工后的表面為基準加工另外一組。在加工過程中的精度保證很重要，它對工件的定位有一定的保證作用。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，是生產(chǎn)無法正常進行。根據(jù)這個基準選擇原則，現(xiàn)選取Φ25H8孔的下端面作為粗基準，利用一組共兩塊V形塊分別支承Φ25H8和作主要定位面，限制5個自由度，再以一個銷釘限制最后1個自由度，達到完全定位，然后進行銑削[5]。當設計基準與工序基準不重合時，應該進行尺寸換算，這