【正文】 及工程制圖第四版》.北京:高等教育出版社.[9] 廖念釗.《互換性與技術(shù)測量》.北京:中國計量出版社,2009.[10] 王小華,袁相謹.《機床夾具圖冊》.北京:機械工業(yè)出版社,1992.[11] 朱耀祥,蒲林祥.《現(xiàn)代夾具設(shè)計手冊》.北京:機械工業(yè)出版社,2010.[12] 大連理工大學工程畫教研室編.《機械制圖》.北京:高等教育出版社,2000.[13] 孫波,萬宏強.《機械制造工藝與過程綜合設(shè)計實踐》,2010.[14] 唐增寶,何永然,劉安俊,《機械設(shè)計課程設(shè)計》(第二版).華中科技大學出版社,1995.[15] 濮良貴,紀名剛.《機械設(shè)計》(第六版).高等教育出版社,1996.[16] 李貴軒.《設(shè)計方法學世界圖書出版社》,1989.[17] Patton Power Jersey:PrinticeHall,1980.[18] Sors design of machine :pergramon .[19] Bokor Lithography for ULSI[J].1996 IEEE,Circuitamp。在老師的指導(dǎo)下，完成了本次設(shè)計，學習了新的知識，很感謝學校創(chuàng)造這個學習設(shè)計的機會。提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。就個人而言，通過這次設(shè)計，基本上掌握了零件機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計，機床專用夾具等工藝裝備的設(shè)計等。在這個過程中，使我對所學的知識有了進一步的了解，也了解了一些設(shè)計工具書的用途，同時，也鍛煉了同學相互之間的協(xié)同工作能力。論文行文過程中，老師們多次幫助我分析思路，開拓視角，在我遇到困難想放棄的時候給予我最大的支持和鼓勵。由于個人知識有限，而且設(shè)計中缺乏實際生產(chǎn)的知識，因此，有很多缺點和錯誤，希望答辯時專家和老師們能給予指出，對此表示感謝。畢業(yè)設(shè)計（論文）與資料若有不實之處，本人承擔一切相關(guān)責任。盡我所知，除了文中特別加以標注和致謝的地方外，畢業(yè)設(shè)計（論文）中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的成果，不包含他人已申請學位或其他用途使用過的成果。再多華麗的言語也顯蒼白。在以后的學習生活中，我將繼續(xù)刻苦努力，不斷提高自己。最重要的是綜合運用所學理論知識，解決現(xiàn)代實際工藝設(shè)計問題，鞏固和加深了所學到的東西。學會使用手冊及圖表資料。沒有他們的辛勤勞動，不可能完成畢業(yè)設(shè)計。從中發(fā)現(xiàn)了很多以前沒有注意到的問題，也學到了很多的處理生產(chǎn)問題的技巧和方法，本次畢業(yè)設(shè)計對我而言，非常重要。(2) 夾具對于機床應(yīng)先保證定位元件的定位工作面對夾具與機床相連接的表面之間的相對準確位置，這就保證了夾具定位工作面相對機床切削運動形成表面的準確幾何位置，也就達到了工件加工表面對定位基準的相互位置精度要求。還結(jié)合了我們生產(chǎn)實習中所看到的實際情況選定設(shè)備，填寫了工藝文件。第一階段是機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。夾具在使用中，應(yīng)注意檢查鉆套的磨損情況，如果磨損后不能精確保證加工精度，則需要更換鉆套[15]。圓柱銷的螺紋軸向行程至少要大于2倍的墊片厚度5mm，且墊片的孔應(yīng)與工件Φ25H8mm孔同軸，保證夾緊力作用均勻可靠[14]。 根據(jù)以上要求，考慮加工零件的特點及定位方式，確定夾緊方式。為了不影響加工Φ10mm孔，在標準銷元件上加上了長為22mm的軸身，直徑為14mm，要比Φ25H8mm小11mm，那么長度值為L=+=8mm，這樣當鉆頭鉆Φ10mm孔至終點時不會損傷銷，銷也不會影響鉆孔。b. 短銷 本設(shè)計方案選用固定式定位銷，查課程設(shè)計指導(dǎo)教程，其相關(guān)尺寸見三視圖。 對于本工序要求，定位基準與工序基準同為兩孔中心線，故基準不重合誤差為0。 定位誤差是指由于定位不準確引起的某一工序的尺寸或位置精度要求方面的加工誤差。，一面限制的自由度有3個，一個銷釘限制一個自由度，兩個一起再限制一個自由度。 CA6140車床手柄座零件定位圖 要使其完全定位，可以采用：a．一面兩銷定位，以Φ25H8mm和Φ10H7mm兩孔為定位基準就可以滿足其要求[9]。且在鉆孔后還要進行鉸孔，以保證其精度要求，為了使其誤差減小，在工序一、工序二、工序三中的加工也得有精度要求。夾具體上裝有可換鉆套，使夾具在一批零件之間能加工不同要求的零件，同時在夾具體上裝有一塊可翻動的蓋模板，這樣有利于工件的拆裝。并設(shè)法減少夾具的占地面積，使之很方便的操作和快速的切換工件。所以 夾緊機構(gòu)及裝置設(shè)計 利用氣缸活塞的拉力通過連桿機構(gòu)對工件進行夾緊。 夾緊方案確定 夾緊時，首先由圓柱定位銷定位Φ25H8孔和Φ10H7孔，再用地腳氣缸夾緊。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時的徑向基準位移誤差僅存在Z軸方向，且向下。因此，在本道工序加工時，主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn)率、降低勞動強度、提高加工質(zhì)量。：銑Φ45端面，選用機床：X51立式銑床a. 銑Φ45端面：選擇銑刀半徑為25mm，齒數(shù)Z=6fz=，畢業(yè)設(shè)計說明書論文1961660126 ()按機床選?。簩嶋H切削速度： ()工作臺每分鐘進給量： （）銑床工作臺進給量：基本工時： （） b. 半精銑Φ45端面: 加工余量為Z=1mm切削速度為： 選用主軸為：工作臺進給量：基本工時：：銑削大端面 a. 粗銑大端面：進行兩次銑削，第一次Z=2mm，第二次Z=1mm 選用主軸為：實際切削速度：工作臺每分鐘進給量：基本工時： b. 半精銑大端面：切削速度： 選用主軸為:工作臺進給量：基本工時：：鉆→擴→粗鉸→精鉸Φ25H8mm通孔，選用機床：Z535立式鉆床 a. 鉆孔Φ23mm：選擇Φ23mm高速鋼錐柄標準麻花鉆 按機床選取:實際切削速度：基本工時: b. 擴孔Φmm： ，擴孔鉆擴孔時的切削速度得，故：按機床選取:基本工時：c. 鉸Φ孔：選擇Φ25mm高速鋼錐柄機用鉸刀得，得 按機床選取:基本工時：：鉆→粗鉸→精鉸Φ10H7孔，選用機床：Z525立式機床[7] a. 鉆Φ10孔： 得按機床選取: 基本工時： b. ： 得 按機床選取:基本工時：c. 精鉸Φ20mm孔：選擇Φ20mm的鉸刀 按機床選取： 基本工時：：銑的槽，選用機床：X63臥式銑床選用高速鋼圓柱形銑刀，齒數(shù)Z=6， a. 第一次走刀： 按機床選?。? 工作臺進給量：基本工時： b. 第二次走刀： 按機床選?。汗ぷ髋_進給量：基本工時：,：選用機床：Z525立式鉆床a. 鉆Φ13mm孔：選擇Φ13高速鋼錐柄麻得 按機床選取: 基本工時：b. ： ，