【正文】 》表 2717,修正系數(shù)取k =, k =, k =, k =, k =, Mvsvvrvtvk ==V= =（m/min）?4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =（r/min）swdv?按照機床說明書，取 n =50r/min所以實際切削速度： V= n = = (m/min)10ws250?5）檢驗機床功率：主切削力 查《工藝師手冊》 表 214F =C a f v k ………………………………式中 C =900 ,x = , y = , n =0, k = , k = ZFZFz zvTzmF主偏角 k =90186。2）進給量：查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 3—14車刀 刀桿尺寸：2525mmf=～(mm/r),查機床說明書，現(xiàn)取 f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表 2712 V= kvyxpmVfaTC = ? =(m/min) 4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =101 (r/min)swdv?按照機床說明書，取 n =100 r/mins所以實際切削速度： V= n = 100 =(m/min)10ws?5）切削工時刀具行程 L= =16+0+2=18 mm21l?inflfLiTj 21?? = =(min)?⑵.粗車 ф154 端面要完整說明書和圖紙找扣扣 二五一一三三四零八1）切削深度：余量 Z=2mm，可一次切除。2）進給量：查有關(guān)資料f=～(mm/r), 進給無級變速，現(xiàn)取 f=3）計算切削速度 ，查有關(guān)資料：V=150～500 m/min取 V=200m/min4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =521 (r/min)swdv?1020?T740K 金剛鏜床為無級變速，取 n =521 r/min5）切削工時刀具行程 L= =51+2+3=56 mm 21l?inflfLiTj 21?? = =(min)?⑶.半精鏜 ф50 孔 1）切削深度：余量 Z=，可以一次切除。2）進給量：查有關(guān)資料f=～(mm/r), 進給無級變速，取 f=3）計算切削速度，取 V=200m/min4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =489 (r/min)swdv?10320?T740K 金剛鏜床為無級變速，取 n =489 r/min5）切削工時刀具行程 L= =8+2+3=13 mm21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?⑹.精鏜 ф50 孔 1）切削深度：余量 Z=，可以一次切除。,a =5176。2）進給量：查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 3—14車刀 刀桿尺寸：2525mmf=～(mm/r),查機床說明書，現(xiàn)取 f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表 2712V= kvyxpmVfaTC要完整說明書和圖紙找扣扣 二五一一三三四零八 = ? =(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =196 (r/min)swdv?按照機床說明書，取 n =200 r/mins所以實際切削速度： V= n = 200 =(m/min)10ws?5）切削工時刀具行程 L= =16+0+2=18 (mm)21l?inflfLiTj 21?? = =(min)?⑷精車 ф154 后端面1）切削深度：余量 Z=1mm，可以一次切除。刀具：ф50 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼錐柄立銑刀，齒數(shù)為 6。要完整說明書和圖紙找扣扣 二五一一三三四零八刀具：ф4 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆頭 切削用量查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 3—42V=,即 60=21 (m/min)確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =1671 (r/min)swdv?10421?按照機床說明書，取 n =1360 r/mins所以實際切削速度： V= n = 1360 =(m/min)10ws?查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 3—38，f=～，按照機床說明書，取 ,切削工時:T= ………………………………………?其中： =+2= mm1l?代入得：t= = (min)? 工序Ⅹ 鉆、絞兩組 ф2ф8 孔，ф8 孔倒角。高速鋼錐柄機用锪鉆。刀具： 高速鋼錐柄麻花鉆頭查《工藝師手冊》表 2813，V=18m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =453 (r/min)swdv??按照機床說明書，取 n =392 r/mins所以實際切削速度： V= n = 392 =(m/min)10ws.?大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)論文 夾具設(shè)計查《工藝師手冊》表 2813，f=，按照機床說明書，取 ,切削工時:刀具行程 L= =8+2+4=14 mm 21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為鉆一個孔的機動時間，故本工步的機動時間為T=12 =12= (min)jT 工序Ⅻ 去毛刺，檢查。刀具為 高速鋼錐柄麻花鉆頭。因為加工裝夾比較費時，零件為中批生產(chǎn)，為提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，須設(shè)計專用夾具。以鉆模板上 ф130mm 和臺階面固定零件，用螺桿把零件壓在蓋模板與夾具體之間，鉆模板用一個固定在夾具體上的圓柱銷防止轉(zhuǎn)動。 切削力和夾緊力的計算刀具： 高速鋼錐柄麻花鉆頭。. 工件的加工精度分析本工序的要求是：尺寸 以及位置度，精度要求不高。830???△ = = ?????R經(jīng)計算，該夾具有一定的精度儲備，能夠滿足尺寸加工要求。T在尺寸水平方向的對刀誤差為：△ =△ = mm39。m). ???查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 3—36，鉆削軸向力計算公式：F= ……………………………………式中 C =, , , F1?磨鈍系數(shù) =， f=, d=, 代入得KF= =1780(N)??因為此夾具夾緊力和軸向力上方向一致，螺栓夾緊主要是防止工件在加工過程中產(chǎn)生振動和轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向方案見夾具裝配圖。方案：以基準(zhǔn)選 ф130 孔、大端端面及后端面作為定位基面。 問題的提出本夾具是用來鉆差速器殼大端法蘭上 12 個 孔。需要設(shè)計專用夾具。锪鉆，為縮短輔助時間，取倒角時的主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔時相同：n =960 r/min，手動進給。機床：Z525 立式鉆床。以 ф50 孔和端面定位 加工條件工件材料：QT42010加工要求：鉆 ф4 孔。 加工條件工件材料：QT42010加工要求：銑兩凸臺上平面,R =。2）進給量：查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表 3—14車刀 刀桿尺寸：2525mmf=～(mm/r),查機床說明書，現(xiàn)取 f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表 2712V= kvyxpmVfaTC = ? =(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =605 (r/min)swdv?按照機床說明書，取 n =560 r/mins所以實際切削速度： V= n = 560 =（m/min）10ws?5）切削工時要完整說明書和圖紙找扣扣 二五一一三三四零八刀具行程 L= =20+ +3=23 (mm)21l??903tginflfLiTj 21?? = = (min).0563?⑵精車 ф50 臺階面1）切削深度：余量 Z=1mm，可以一次切除。機床：CA6140 臥式車床。4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =1170 (r/min)swdv?10520?T740K 金剛鏜床為無級變速，取 n =1170 r/min5）切削工時刀具行程 L= =19+2+3=22 mm21l?inflfLiTj 21??要完整說明書和圖紙找扣扣 二五一一三三四零八 = = (min)?⑷.半精鏜 ф40 孔 1）切削深度：余量 Z=，可以一次切除。機床：T740K 金剛鏜床刀具：金剛石鏜刀 計算切削用量⑴.半精鏜 ф130 孔1）切削深度：余量 Z=，可以一次切除。6）檢驗機床進給系統(tǒng)強度：已知主切削力為徑向切削力 F p參考《工藝師手冊》F =C a f v k ………………………………其中 C =530, x =, y =, n =0yFYFY查表 27—16《機械工藝師手冊》k =,yF代入得：F =530 1=881(N)軸向切削力（走刀力）：查表 217《機械工藝師手冊》F =C a f v k ………………………………其中 C =450, x =, y = , n =0 , k =軸向切削力：F =450 1