【正文】 異目標(biāo)差異產(chǎn)量本期上期差異期間差異目標(biāo)差異每人平均產(chǎn)量本期上期差異期間差異目標(biāo)差異說(shuō)明第9條 核定制造費(fèi)用時(shí)采用預(yù)定分?jǐn)偮?，各?xiàng)實(shí)際制造費(fèi)用發(fā)生的金額與已分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用有差異時(shí)，則以多、少分?jǐn)偺幚?，并視狀況轉(zhuǎn)入成本或損益。產(chǎn)品生產(chǎn)成本比較表產(chǎn)品別單位產(chǎn)量（A）直接材料直接人工制造費(fèi)用合計(jì)總成本差異（C=A/B）本月上月差異本月上月差異本月上月差異本月上月差異（B） 經(jīng)理： 主管： 制表： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日第3章 制定成本標(biāo)準(zhǔn)與費(fèi)用分?jǐn)傇瓌t第11條 控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本時(shí)，可采用標(biāo)準(zhǔn)成本控制法，其主要特點(diǎn)是把成本的事前計(jì)劃、事中控制和事后分析考核結(jié)合起來(lái)。第13條 在確定生產(chǎn)成本控制標(biāo)準(zhǔn)之前，必須進(jìn)行充分的調(diào)查、研究和科學(xué)的計(jì)算。企業(yè)常用的方法主要包括計(jì)劃指標(biāo)分解法、預(yù)算法、定額法三種。分解時(shí)，可以按部門、單位分解，也可以按不同產(chǎn)品和各種產(chǎn)品的工藝階段、零部件或工序進(jìn)行分解。3．定額法，即確定定額和費(fèi)用開支限額，并將這些定額和限額作為控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，如材料消耗定額、工時(shí)定額等。第4章 生產(chǎn)成本形成過(guò)程中的監(jiān)控第16條 監(jiān)督生產(chǎn)成本形成過(guò)程，即根據(jù)生產(chǎn)成本控制標(biāo)準(zhǔn)，在開展生產(chǎn)作業(yè)的過(guò)程中，對(duì)成本形成的各個(gè)環(huán)節(jié)、成本指標(biāo)的執(zhí)行情況、影響指標(biāo)值的各項(xiàng)條件（如設(shè)備、工藝、工具、工人技術(shù)水平、工作環(huán)境等），進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、評(píng)比和監(jiān)督。（2）查核當(dāng)期直接材料、間接材料耗用數(shù)量及單位用量。2．材料費(fèi)用監(jiān)督、控制的職責(zé)劃分（1）車間質(zhì)量檢查員要監(jiān)督生產(chǎn)人員按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作，實(shí)行首件檢查，防止成批報(bào)廢。（3）倉(cāng)儲(chǔ)部材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料，監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行情況。（5）生產(chǎn)車間材料費(fèi)的日常控制，一般由車間材料核算員負(fù)責(zé)，具體職責(zé)包括經(jīng)常收集材料消耗資料文件，分析對(duì)比，追蹤原因，并會(huì)同有關(guān)部門和人員提出改進(jìn)措施。（2）當(dāng)期直接人工、間接人工記錄及其工作內(nèi)容。（2）生產(chǎn)調(diào)度人員要監(jiān)督車間內(nèi)部合理安排作業(yè)計(jì)劃，做到合理投產(chǎn)，合理派工，控制窩工、停工、加班、加點(diǎn)等行為。2．核查生產(chǎn)及非生產(chǎn)部門制造費(fèi)用發(fā)生數(shù)是否在預(yù)算范圍內(nèi)，有無(wú)超支現(xiàn)象。4．各個(gè)部門、車間、班組分別由有關(guān)人員負(fù)責(zé)控制和監(jiān)督，并提出改進(jìn)意見。第21條 本制度報(bào)財(cái)務(wù)總監(jiān)審核、經(jīng)總經(jīng)理審批后，自2012年1月1日起實(shí)施。下面給出某企業(yè)的生產(chǎn)成本核算管理辦法，供讀者參考。第2條 在抓好生產(chǎn)成本管理與控制的同時(shí)，建立健全公司內(nèi)部成本核算制度，全面提高生產(chǎn)成本的會(huì)計(jì)核算水平，是公司領(lǐng)導(dǎo)特別是公司財(cái)務(wù)工作人員的重要職責(zé)。第2章 產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算基礎(chǔ)工作第4條 為了準(zhǔn)確、真實(shí)第核算產(chǎn)品成本，公司各部門、各生產(chǎn)車間和倉(cāng)庫(kù)必須建立健全成本管理基礎(chǔ)工作。第6條 各生產(chǎn)車間要加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品成本核算的基礎(chǔ)管理工作，具體工作主要從以下六個(gè)方面進(jìn)行。2．準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)每批產(chǎn)品的原材料耗用，并在各產(chǎn)品之間進(jìn)行合理分?jǐn)偂?．設(shè)立專門的領(lǐng)料員，對(duì)每種產(chǎn)品的原材料進(jìn)行準(zhǔn)確記錄和分?jǐn)偂?．對(duì)月末結(jié)存的材料等物資實(shí)施盤點(diǎn)，如需繼續(xù)使用的應(yīng)辦理結(jié)轉(zhuǎn)手續(xù)，轉(zhuǎn)入下月繼續(xù)使用。第7條 倉(cāng)庫(kù)管理1．加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)登記管理，對(duì)領(lǐng)用、生產(chǎn)所需的原材料及備品備件進(jìn)行全面、準(zhǔn)確登記。3．強(qiáng)化物資的盤點(diǎn)管理，建立“物資盤點(diǎn)表”，實(shí)行定期盤點(diǎn)和不定期盤點(diǎn)相結(jié)合的盤點(diǎn)方法。2．采用統(tǒng)一的原始記錄格式的填制方法。第9條 財(cái)務(wù)部應(yīng)對(duì)成本核算及管理工作按月進(jìn)行嚴(yán)格考核，尤其對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品所耗工時(shí)、生產(chǎn)批次產(chǎn)品領(lǐng)用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，如發(fā)生超標(biāo)或浪費(fèi)現(xiàn)象應(yīng)給予處罰。第11條 生產(chǎn)成本核算必須劃清下列界限，不得相互混淆。2．正確劃分各月的費(fèi)用界限。4．正確劃分各種產(chǎn)品的費(fèi)用界限。第12條 下列支出應(yīng)當(dāng)計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本。2．直接工資，包括公司直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)人員的工資、獎(jiǎng)金、津貼和補(bǔ)貼。4．返回廢品損失，因質(zhì)量原因由質(zhì)檢部門判定從下步工序轉(zhuǎn)回的，應(yīng)由本工序承擔(dān)費(fèi)用損失。第13條 下列支出不得列入生產(chǎn)成本。2．對(duì)外投資的支出。4．各項(xiàng)罰款、贊助、捐贈(zèng)支出。第14條 下列收入不得沖減生產(chǎn)成本。2．固定資產(chǎn)變價(jià)收入。4．按規(guī)定應(yīng)直接上交財(cái)政的各種罰款收入。第4章 產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算方法第15條 公司產(chǎn)品按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃歸集生產(chǎn)成本，生產(chǎn)成本核算采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法，根據(jù)工序特點(diǎn)，按品種分步結(jié)轉(zhuǎn)半成品、產(chǎn)成品成本。第16條 直接材料的歸集與分配1．生產(chǎn)管理部門按訂單或“生產(chǎn)任務(wù)通知單”編制“領(lǐng)料單”，倉(cāng)庫(kù)按“領(lǐng)料單”配送原材料，生產(chǎn)制造部門按“領(lǐng)料單”領(lǐng)用原材料。3．車間統(tǒng)計(jì)人員還要按產(chǎn)品品種明細(xì)編制“返回產(chǎn)品回收明細(xì)表”，作為直接材料的減項(xiàng)，同時(shí)計(jì)入產(chǎn)品原料成本，并計(jì)算出產(chǎn)品單耗。1．直接人工費(fèi)的歸集與分配（1）生產(chǎn)車間設(shè)專人負(fù)責(zé)考勤工作，以便于歸集為生產(chǎn)批次產(chǎn)品所負(fù)擔(dān)的人工費(fèi)用。將計(jì)入“生產(chǎn)成本——直接人工”借方的人工費(fèi)按一定的系數(shù)分配計(jì)入產(chǎn)品成本，并計(jì)算出產(chǎn)品單耗。3．工藝用燃料及動(dòng)力的歸集與分配與生產(chǎn)直接相關(guān)的水、電、風(fēng)、氣（汽）等燃料動(dòng)力按項(xiàng)目歸集，按一定的系數(shù)分配計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并計(jì)算出產(chǎn)品單耗。制造費(fèi)用也要按一定的系數(shù)分配計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并計(jì)算出產(chǎn)品單耗。（2）生產(chǎn)部門發(fā)生的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)，應(yīng)通過(guò)編制“固定資產(chǎn)折舊計(jì)算明細(xì)表”進(jìn)行歸集與分配。第18條 返回廢品損失的歸集與分配因質(zhì)量原因由質(zhì)檢部門判定由下步工序轉(zhuǎn)回的，應(yīng)由本工序承擔(dān)責(zé)任的費(fèi)用損失，直接沖減本期生產(chǎn)合格量，發(fā)生的費(fèi)用損失直接計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本。同時(shí)，編制“可比產(chǎn)品生產(chǎn)成本計(jì)算單”，與同期或基期比較。1．對(duì)所發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行審核，確定這些費(fèi)用是否符合規(guī)定的開支范圍，并在此基礎(chǔ)上確定應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的費(fèi)用和應(yīng)計(jì)入各項(xiàng)期間費(fèi)用的數(shù)額。3．每個(gè)月應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的生產(chǎn)費(fèi)用，在各種產(chǎn)品之間進(jìn)行分配和歸集，計(jì)算各種產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。5．完工產(chǎn)品的生產(chǎn)成本結(jié)轉(zhuǎn)至“產(chǎn)成品”科目。第21條 生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)入成本的方法1．各種原料及主要材料按各種產(chǎn)品實(shí)際投料或原始記錄的實(shí)際耗用量直接計(jì)入。第22條 其他幾個(gè)特殊問題核算的處理辦法1．原材料、燃料、備品備件、半成品等發(fā)生盈虧的處理必須查明原因，按照規(guī)定的審批權(quán)限，報(bào)經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)，扣除責(zé)任者賠償后的余額，按公司內(nèi)部管理權(quán)責(zé)的劃分，分別計(jì)入和沖減公司管理費(fèi)用及車間經(jīng)費(fèi)，或按規(guī)定調(diào)整消耗量或產(chǎn)量。2．對(duì)具有待攤性質(zhì)和預(yù)提性質(zhì)的費(fèi)用的處理（1）具有待攤性質(zhì)的費(fèi)用，在其發(fā)生時(shí)一次性計(jì)提，然后將其納入到有關(guān)成本項(xiàng)目當(dāng)中。3．“廢品損失”的處理（1）凡是生產(chǎn)中的廢品，將廢品扣除可回收的價(jià)值后，在原成本項(xiàng)目中反映。其廢品損失應(yīng)計(jì)入該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，并將廢品的銷售量及銷售成本以紅字按原數(shù)沖回產(chǎn)成品賬戶，沖減當(dāng)月的銷售量及銷售成本。如系上一年度銷售退回的廢品，只沖減當(dāng)年的銷售量，不沖減生產(chǎn)量。第24條 本辦法自頒布之日起生效實(shí)施。1．訂購(gòu)成本訂購(gòu)成本，是指企業(yè)為了完成某次采購(gòu)而開展的各種活動(dòng)的費(fèi)用，具體又可細(xì)分為如表12所示的具體費(fèi)用項(xiàng)目。總體訂購(gòu)成本會(huì)隨著訂購(gòu)次數(shù)或訂購(gòu)規(guī)模的變化而呈反方向變化。表13 維持成本明細(xì)費(fèi)用項(xiàng)目表維持成本明細(xì)科目相關(guān)說(shuō)明存貨資金成本◆ 因存貨占用了資金從而喪失使用機(jī)會(huì)所產(chǎn)生的成本倉(cāng)儲(chǔ)保管費(fèi)用◆ 物料（或貨物）存放在倉(cāng)庫(kù)而發(fā)生的倉(cāng)庫(kù)租金、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配套設(shè)施費(fèi)用等，以及因倉(cāng)庫(kù)日常管理、盤點(diǎn)等活動(dòng)支出的人工費(fèi)裝卸搬運(yùn)費(fèi)◆ 因倉(cāng)庫(kù)存有大量物料（或貨物）而增加的裝卸、搬運(yùn)活動(dòng)所發(fā)生人的工費(fèi)、搬運(yùn)設(shè)備費(fèi)等存貨折舊與陳腐成本◆ 存貨在維持保管的過(guò)程中因發(fā)生質(zhì)量變異、呆滯、破損、報(bào)廢等而產(chǎn)生的費(fèi)用其他維持成本◆ 發(fā)生在維持階段的其他費(fèi)用，如存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用等與訂購(gòu)成本類似，維持成本也可分為固定成本和變動(dòng)成本?？傮w維持成本會(huì)隨著訂購(gòu)次數(shù)或訂購(gòu)規(guī)模的變化而呈反方向變化。表14 缺料（或缺貨）成本明細(xì)費(fèi)用項(xiàng)目表缺料（或缺貨）成本明細(xì)科目相關(guān)說(shuō)明安全庫(kù)存及其成本◆ 企業(yè)保持一定數(shù)量的安全庫(kù)存所發(fā)生的費(fèi)用延期交貨及其損失◆ 因缺料（或缺貨）而延期交貨所發(fā)生的特殊訂單處理費(fèi)、額外的裝卸搬運(yùn)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)及相應(yīng)的人工費(fèi)等失銷損失◆ 因缺貨而使客戶購(gòu)買其他產(chǎn)品或永遠(yuǎn)失去合作客戶導(dǎo)致企業(yè)遭受的直接損失1．5 物流成本1．5．1 物流成本管理控制方案物流成本控制是一個(gè)系統(tǒng)性的工程，為了更有效地對(duì)企業(yè)物流成本進(jìn)行控制，充分發(fā)揮物流“第三利潤(rùn)源”的作用，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)應(yīng)制定物流成本管理控制方案，以便相關(guān)人員在工作中參考。2．工廠直接運(yùn)送。4．合理安排配車，提高車輛的裝載效率。6．開展共同運(yùn)輸，盡可能減少無(wú)效運(yùn)輸。（二）倉(cāng)儲(chǔ)成本控制措施1．根據(jù)客戶服務(wù)水平，運(yùn)用合適的方法（如經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法、MRP庫(kù)存控制法、JIT庫(kù)存控制法等）確定合理的安全庫(kù)存量。3．切實(shí)管理好庫(kù)存物資，減少庫(kù)存損耗。（四）裝卸成本控制措施1．盡可能減少裝卸次數(shù)。3．規(guī)范裝卸作業(yè)人員的行為，杜絕野蠻操作對(duì)貨物造成的損壞。1．針對(duì)運(yùn)輸成本控制，設(shè)置車輛滿載率、送貨準(zhǔn)時(shí)率、單位收入運(yùn)輸成本等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)。3．針對(duì)包裝成本控制，設(shè)置物流包裝作業(yè)按時(shí)完工率、包裝費(fèi)用降低率等指標(biāo)，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。1．6 質(zhì)量成本1．6．1 質(zhì)量成本構(gòu)成分析質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，以及因未達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足用戶和消費(fèi)者需求而產(chǎn)生的一切損失。1．預(yù)防成本預(yù)防成本是指企業(yè)為了防止質(zhì)量水平低于標(biāo)準(zhǔn)水平或提高現(xiàn)有質(zhì)量水平，而開展的預(yù)防活動(dòng)和采取的各種預(yù)防措施所發(fā)生的費(fèi)用，其具體構(gòu)成如表117所示。表17 鑒定成本構(gòu)成表鑒定成本明細(xì)項(xiàng)目說(shuō)明檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)◆ 對(duì)進(jìn)廠的原材料及生產(chǎn)過(guò)程中的半成品、成品按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用檢驗(yàn)、測(cè)試等部門辦公費(fèi)◆ 檢驗(yàn)、測(cè)試等部門為開展日常檢驗(yàn)、測(cè)試工作所發(fā)生的辦公費(fèi)檢測(cè)設(shè)備費(fèi)◆ 檢測(cè)設(shè)備的購(gòu)置、維護(hù)保養(yǎng)、檢定校準(zhǔn)所發(fā)生的費(fèi)用，以及檢測(cè)設(shè)備因使用而發(fā)生的折舊費(fèi)質(zhì)量檢測(cè)人員工資及福利費(fèi)◆ 質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工資總額及相關(guān)福利費(fèi)3．內(nèi)部損失成本內(nèi)部損失成本又稱內(nèi)部故障成本，是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中因質(zhì)量問題而發(fā)生的損失，具體構(gòu)成如表18所示。其具體構(gòu)成如表19所示。質(zhì)量成本管理控制方案一、目的為了進(jìn)一步推行質(zhì)量成本控制辦法，更好地實(shí)施質(zhì)量成本控制管理，以達(dá)到不斷降低質(zhì)量成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的，根據(jù)有關(guān)質(zhì)量成本管理規(guī)定，結(jié)合本公司的實(shí)際情況，特制定本方案。質(zhì)量成本構(gòu)成及責(zé)任部門一覽表一級(jí)科目二級(jí)科目三級(jí)科目費(fèi)用明細(xì)責(zé)任部門或責(zé)任人質(zhì)量成本預(yù)防成本質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)培訓(xùn)師授課費(fèi)副總培訓(xùn)教材費(fèi)、文具費(fèi)、資料費(fèi)等綜合管理部質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)質(zhì)量管理部門辦公費(fèi)質(zhì)量管理資料費(fèi)質(zhì)量審核費(fèi)副總質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)質(zhì)量管理咨詢費(fèi)質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)質(zhì)量管理部設(shè)備、工具購(gòu)置費(fèi)質(zhì)量評(píng)審費(fèi)質(zhì)量體系認(rèn)證審核費(fèi)副總產(chǎn)品質(zhì)量審核費(fèi)新產(chǎn)品研發(fā)費(fèi)技術(shù)部工資及福利費(fèi)質(zhì)量管理人員工資及福利費(fèi)綜合管理部鑒定成本檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)工序檢驗(yàn)費(fèi)質(zhì)量檢測(cè)科材料、半成品、成品試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)質(zhì)量檢測(cè)科辦公費(fèi)質(zhì)量檢測(cè)科辦公費(fèi)綜合管理部工資及福利費(fèi)質(zhì)量檢測(cè)人員工資及福利費(fèi)檢測(cè)設(shè)備費(fèi)檢測(cè)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)質(zhì)量管理部檢測(cè)設(shè)備檢定、校準(zhǔn)費(fèi)質(zhì)量管理部檢測(cè)設(shè)備折舊費(fèi)財(cái)務(wù)部?jī)?nèi)部損失成本廢品損失費(fèi)報(bào)廢損失費(fèi)生產(chǎn)部返工損失費(fèi)返工工時(shí)費(fèi)、材料費(fèi)、復(fù)檢費(fèi)等停工損失費(fèi)停工損失費(fèi)質(zhì)量事故處理費(fèi)質(zhì)量事故處理費(fèi)質(zhì)量管理部外部損失成本索賠費(fèi)索賠賠償費(fèi)銷售部訴訟費(fèi)副總退換貨損失費(fèi)退貨損失費(fèi)銷售部換貨損失費(fèi)保修費(fèi)用折價(jià)損失三、質(zhì)量成本管理控制的基礎(chǔ)工作（一）做好各種定額管理工作1．產(chǎn)品的材料消耗定額由技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口制定、管理。3．設(shè)備的配件消耗定額由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)歸口制定、管理。5．勞動(dòng)工時(shí)定額由人力資源部負(fù)責(zé)歸口制定、管理。（二）在公司內(nèi)部制定合理、穩(wěn)定的計(jì)劃價(jià)格1．材料物資計(jì)劃價(jià)格由采購(gòu)部歸口制定，由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一管理。3．備品配件計(jì)劃價(jià)格由設(shè)備動(dòng)力部歸口制定，由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一管理。（三）做好原始記錄的整理和數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作1．質(zhì)量原始記錄格式由生產(chǎn)部歸口制定。3．財(cái)務(wù)成本原始記錄格式由財(cái)務(wù)部歸口制定。2．氣、水、電的流量?jī)x表由設(shè)備動(dòng)力部歸口購(gòu)置管理。（五）建立質(zhì)量成本管理責(zé)任制度1．質(zhì)量成本管理實(shí)行“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、各負(fù)其責(zé)、分級(jí)管理、全面控制”的原則。3．由總經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)組織計(jì)劃部，其他部門參加，對(duì)全公司的質(zhì)量成本進(jìn)行控制和考核。質(zhì)量成本管理職責(zé)一覽表管理機(jī)構(gòu)名稱具體職責(zé)高級(jí)管理層最高管理者（總經(jīng)理）對(duì)質(zhì)量成本管理全面負(fù)責(zé)管理者代表協(xié)助最高管理者做好質(zhì)量成本