【正文】 氣 泡 、結(jié) 石或其它雜質(zhì)也不排除自爆的可能。 三、工藝制度 均熱處理溫度： 280~290℃ 均熱處理時(shí) 間： 以達(dá)到規(guī)定溫度算起 3小時(shí)。 五、夾膠玻璃加工制作 工程項(xiàng)目使用鋼化夾膠玻璃采用 PVB 干法加 工合成，夾膠合 片前， 應(yīng)先將均熱好的鋼化玻璃用洗滌機(jī)進(jìn)行洗滌 ，去掉玻璃表面的 灰塵、污垢、油膩、臟物等影響膠片與玻璃粘合力的雜質(zhì)。采用蒸汽干燥法進(jìn)行膠片干燥。合片時(shí)，先將第一片玻璃平放好后再次進(jìn)行表面清潔并檢查玻璃質(zhì)量，無問題后平整鋪上膠片，再將第二片玻璃疊上去，注意膠片必須鋪得平整 ，不然會(huì)造成疊差把玻璃壓碎。 在合片過程中，玻璃和膠片應(yīng)保持絕 對(duì) 干凈，否則會(huì)影 響 膠合后玻璃的透明度及粘合力，降低制品質(zhì)量。膠合后的夾膠玻璃在外觀上不允許存在夾膠層氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、疊層、磨傷、脫膠等缺陷。 (二 )鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作 由設(shè)計(jì)部門統(tǒng)計(jì)材料，確定利用率，提供清單給采購部門進(jìn)行采購。 3放樣 鋼桁架放樣前，放祥人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)鋼桁架的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)之處激樣時(shí)使用的鋼尺等測(cè)量設(shè)備必須經(jīng)討 計(jì) 量單位檢驗(yàn)合格 。 樣桿的材料必須平直，如有彎曲必須在使用前予以矯正。 10 4)號(hào)料 號(hào)料前， 號(hào)料人員應(yīng)熟悉樣桿所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格，并做出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材，鋼管材料在號(hào)料前應(yīng)先進(jìn)行表面預(yù)處理、除銹。 號(hào)料時(shí)，根據(jù)桁袈各 桿件及鉸接座等零部件的切割和焊接、刨、銑等不同的加工工藝要求，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。如拼接件有眼孔 ， 應(yīng) 待 拼接 件 焊接、矯正后加工眼孔。 按照樣桿的要求，對(duì)下料件號(hào)出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)榜記， 并號(hào)上沖印等。號(hào)料完成后，檢查所下零部件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。對(duì)于相貫線接頭的鋼管切割應(yīng)采用先進(jìn)的程序控制相貫線自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行桓爨線接頭加 工 。切割時(shí)，必須看清 斷線符號(hào)，確定切割程序。 桿件彎 加工 鋼桁架的內(nèi)側(cè)弦桿應(yīng)進(jìn)行彎曲成型加工，彎曲加 工 采用熱彎時(shí)，將桿件在爐內(nèi)加熱到 880~1050 C，并采 取 必要的措施使桿件不致 “ 過熱 ”。彎曲加工成型的桿 件應(yīng)利用樣桿進(jìn)行弧形檢查 ，成型桿件與樣桿之間的間隙不得大于 2． 0mm，同時(shí)應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行檢查，不允許表面產(chǎn)生操作或裂紋。桿件或構(gòu)件涂裝前，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。 8)組裝 桿件組裝前，組裝叭員必須熟悉施 工圖、組裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查組裝桿件的外觀、規(guī)格 、 數(shù)量，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行組裝。 組裝在工作平臺(tái)上進(jìn)行，先劃出 鋼桁架外形線及接頭處各腹桿位置投影線，然后制作胎架，胎架高度應(yīng)便于全位置焊接。焊接時(shí)所用焊條應(yīng)符合要求并有質(zhì)量保證書，且應(yīng)在焊前經(jīng) 350 C進(jìn)行 1 小時(shí)烘焙，施焊時(shí)嚴(yán)禁焊條外露受潮。當(dāng)外界氣溫低于 0℃ 時(shí)，在焊縫左右 75mm 范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)熱至表面溫度 30℃ ~50℃。 駁接構(gòu)件加工制作 工程中所用的鋼爪及其與玻璃之問的聯(lián)接球鉸夾具均采用不銹鋼(1 Cr 18Ni 9 Tj)制成，其中鋼爪采用精密鑄造，并經(jīng)壓模成型。鋼爪的四個(gè)孔中有 兩個(gè)為承重孔，其中一個(gè)承重孔可進(jìn) 進(jìn)行 水平方向調(diào)節(jié)，另外兩個(gè)為調(diào)節(jié)孔，可進(jìn)行水平及豎直兩個(gè)方向調(diào)節(jié)。連接球鉸夾具采用精密車制而成。 不脫開。軸線放測(cè)時(shí)使用的測(cè)量儀器和測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)檢定合格后使用。測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)，應(yīng)沿樓 板定出幕墻平面基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外反一定距離作為確定弓形鋼結(jié)構(gòu)件的位置，最終確定整片幕墻位置。 幕墻弓形鋼結(jié)構(gòu)吊裝 1)鋼桁架構(gòu)件在加工廠內(nèi)制作完成后，編上編號(hào)，運(yùn)至現(xiàn)場。拼裝前應(yīng)對(duì)半成品構(gòu)件按有關(guān)圖紙要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可， 才 可丌始拼裝焊接。先按照構(gòu)件出廠時(shí)的編號(hào)，將鋼桁架預(yù)拼起來，進(jìn)行尺 寸 校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行焊接。焊接完成后，依照有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場監(jiān)理工 15 程師應(yīng)在場并簽署驗(yàn)收意見，作為中 間 隱蔽工程驗(yàn)收。吊裝作業(yè)前應(yīng)召集所有參加吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，研究確定吊裝順序，探討吊裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)的情況并研究解決的辦法，同時(shí)進(jìn)行人員分工，落實(shí)有關(guān)責(zé)任，確定專人負(fù)責(zé)指揮。高空作業(yè)所需防護(hù)用品、器具應(yīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)。鋼桁架的上、下連接鉸接座也應(yīng)安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格，另外，鋼桁架的吊點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定。按確定的順序進(jìn)行吊裝作業(yè)。鋼桁架起吊時(shí)應(yīng)設(shè)牽引溜繩，以控制起升時(shí)的擺動(dòng)和便于桁架的找正就位。 3)鋼桁架經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行二次涂裝，然后進(jìn)行鋼拉索及玻璃安裝施工，鋼拉索與鋼桁架、撐持及交叉避位板鉸接后，擰緊調(diào)節(jié)螺桿施加預(yù)應(yīng)力，在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，既要確保所施加的預(yù)應(yīng)力值滿足設(shè)計(jì)的要求，同時(shí)應(yīng)保證撐柯：處于砸確位置，以確保鋼爪的『 F 確安裝位置。 4)連接鋼爪安裝 16 玻璃幕墻中 間 結(jié)構(gòu)或連接件安裝完成后，即可進(jìn)行鋼爪座及鋼爪的安裝。鋼爪安裝后應(yīng)能進(jìn)行三維調(diào)整，并能減少或消除結(jié)構(gòu)的平面變形和溫差影響。同一垂直方向的鋼爪位置偏差控制在 2nm內(nèi)，平面內(nèi)偏差不超過 1mn。其吊裝方法同弓形鋼結(jié)構(gòu)。玻璃安裝 前 應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)、 安全 交底、人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等工作。 b．人員準(zhǔn)備 按具體情況對(duì)參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行分組，每組的人數(shù)依據(jù)安裝工藝要求合理確定，并指定一名組長負(fù)責(zé)本組的作業(yè)指揮工作。 玻 璃 板塊 應(yīng)清潔干凈并按安裝順序進(jìn)行堆放。玻璃吸盤應(yīng)進(jìn)行清潔并應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí) 時(shí)間試驗(yàn)。檢查作業(yè)工作面是否足夠，有沒有阻礙安裝作業(yè)的障礙物。 玻璃安裝采 取自 下向上的順序安裝，以便于垂直度、平面度控制。為確保球鉸夾 具與玻璃連接部位的氣密性和水密性，球鉸夾具與玻璃的緊固螺母應(yīng)采用力矩板手進(jìn)行緊固操作，力矩應(yīng)適當(dāng)，防止過大壓碎玻璃，過小又造成玻璃固定不牢固。 d．玻璃凋整固定 玻璃初步固定后應(yīng)進(jìn)行板塊調(diào)整，玻璃調(diào)整 可利用鋼 爪的調(diào)整孔 18 進(jìn)行。另外還應(yīng)檢查膠縫大小是否一致，如不一致應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。固定時(shí)同樣采用力矩扳手將球鉸 夾具與 鋼爪 的堅(jiān)固 螺母擰緊。 2mm 177。 2mm 玻璃面板 3mm 177。 1mm 7)嵌縫注膠 玻璃安裝完成后，先行搭設(shè)，調(diào)整腳手架后，即進(jìn)行嵌縫注膠。注膠后要做到膠縫與基材粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫 平 整光滑，玻璃表面清潔無污染。 運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，長途運(yùn)輸中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。成品、半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場后，應(yīng)采取必要的措施進(jìn)行保護(hù)，主要有： 1)、玻璃運(yùn)抵工地后，應(yīng)存放干燥的庫房中，并且不許受壓。 2)、對(duì)于鋼拉索、鋼爪、球鉸夾具等不銹鋼構(gòu)件應(yīng)裝箱集中存放，避免丟失。 4)、隨時(shí)注意幕墻上方其 他剝。 5)、對(duì)于已完成安裝的玻璃幕墻應(yīng)用醒目色帶在前后拉起隔離保護(hù)區(qū)并做好上部防護(hù)措施，防止高空下墜物及 電 焊火花對(duì)幕墻造成破壞。 八、質(zhì)量保證體系和保證措施 (一 ) 質(zhì)量保證體系 l、建立和健全以總工程師為首的質(zhì)量保證體系，通過公司 質(zhì) 控部 20 對(duì)廠 內(nèi) 加工 生產(chǎn)的 檢驗(yàn)，監(jiān)理部對(duì)施工現(xiàn)場的監(jiān)理及外國專業(yè)公司專家對(duì)施工的指 導(dǎo) 和監(jiān)督，來保證公 司廠 內(nèi)加工生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝施工的質(zhì)量，確保達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)。 建立質(zhì)量監(jiān)理人員的質(zhì)量權(quán)威性，實(shí)行質(zhì)量監(jiān)理人員的一票否決權(quán)，對(duì)于不按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和施工方案進(jìn)行施工操作的，質(zhì)量監(jiān)理人員有權(quán)責(zé)令其停工整改。 對(duì)技術(shù)復(fù)雜，難度大的施工項(xiàng)目，要制訂具體的施工方法，編寫作業(yè)指導(dǎo)，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，制訂質(zhì)量控制措施。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任 1)貫徹國家和地方關(guān)于建筑幕墻 工 程的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)， 2)全面審核該項(xiàng)目的 所 有設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙； 3)負(fù)責(zé)解決加工制作和安裝施工中的技術(shù)疑難問題； 4)監(jiān)督施工按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 ，確保工程質(zhì)量； 5)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制定工藝文件，以保征工藝手段能滿足設(shè) 計(jì) 圖紙規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求； 6)主持工藝審查，采用先進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備加工制作該工程所需的材料，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的； 7)對(duì)關(guān)鍵工序建立質(zhì)量控制點(diǎn)，并做好質(zhì)量控制點(diǎn)的管理工作。 主管工程師崗位責(zé)任 1)現(xiàn)場技術(shù)員工作必須按施工圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行； 2)參加貫徹施工組織設(shè)計(jì)； 3)參加組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底并監(jiān)督實(shí)施； 4)配合現(xiàn)場施工，協(xié)調(diào)處理有關(guān)技術(shù)問題； 5)做好技術(shù)資料管理、歸檔工作： 6)組織員工技術(shù)培訓(xùn)； 7)核定安裝工 日、材 料 消耗、用量定額。 安全負(fù)責(zé)人的崗位責(zé)任 1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行 “ 安全第一，預(yù)防為主， ” 的方針及其有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，開展安全生產(chǎn)思想、安全知識(shí)、安全技能的教育： 2)做好現(xiàn)場安全標(biāo)志牌，勞保用 晶的『 F 確使用方法的指示，做好 Ff 常 的安全檢查工作； 3)做好 ‘‘三定’ 工作的檢查，預(yù)防 ‘‘四大’，傷害的發(fā)生，堅(jiān)持 ‘‘三不放過’’ 的辦事原則； 4)掌握勞動(dòng)衛(wèi)生中的行業(yè)