【正文】 ，必須看清 斷線符號，確定切割程序。號料完成后，檢查所下零部件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。如拼接件有眼孔 ， 應(yīng) 待 拼接 件 焊接、矯正后加工眼孔。 10 4)號料 號料前， 號料人員應(yīng)熟悉樣桿所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格，并做出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材，鋼管材料在號料前應(yīng)先進(jìn)行表面預(yù)處理、除銹。 3放樣 鋼桁架放樣前，放祥人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對鋼桁架的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)之處激樣時使用的鋼尺等測量設(shè)備必須經(jīng)討 計 量單位檢驗合格 。膠合后的夾膠玻璃在外觀上不允許存在夾膠層氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、疊層、磨傷、脫膠等缺陷。合片時，先將第一片玻璃平放好后再次進(jìn)行表面清潔并檢查玻璃質(zhì)量，無問題后平整鋪上膠片，再將第二片玻璃疊上去，注意膠片必須鋪得平整 ，不然會造成疊差把玻璃壓碎。 五、夾膠玻璃加工制作 工程項目使用鋼化夾膠玻璃采用 PVB 干法加 工合成，夾膠合 片前， 應(yīng)先將均熱好的鋼化玻璃用洗滌機(jī)進(jìn)行洗滌 ，去掉玻璃表面的 灰塵、污垢、油膩、臟物等影響膠片與玻璃粘合力的雜質(zhì)。當(dāng)然，如果玻璃磨邊不好，導(dǎo)致崩邊、缺角，玻璃中間層 有 氣 泡 、結(jié) 石或其它雜質(zhì)也不排除自爆的可能。 二、目的及均熱原理 由于玻璃在鋼化處理過程中，玻璃成份中的雜質(zhì)硫化鎳轉(zhuǎn)變成 α型的高溫結(jié)晶相 (溫度高于 380C。 玻璃板塊鋼化 玻璃板材鋼化前應(yīng)進(jìn) 洗 滌，采用 洗 片機(jī)進(jìn)行，洗滌后干燥，進(jìn) 行鋼 化，玻璃鋼化采用 TamgIass 公司的第三代平鋼化玻璃生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線具備加工 4~19mm 厚， 3l0mm 厚 的 鋼化鍍膜玻璃等加工能力，產(chǎn)品可達(dá)到美國 ANSI Z． 97． 1984標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)的要求。玻璃進(jìn) 行機(jī)械磨邊，玻 6 璃 的 磨邊采用大型電腦臥式雙磨邊機(jī)進(jìn)行。玻璃的加工應(yīng)做好下列工序的質(zhì)量預(yù)控： 玻璃板塊裁切 玻璃板塊裁切下料前，應(yīng)對 設(shè)計施工圖紙進(jìn)行復(fù)核，核對項目經(jīng)理部提供的玻璃構(gòu)件規(guī)格，尺寸，加工要求后，方可進(jìn)行下料裁切。為控制工期，我司采取如下措施： 我司對整個工程的施工所需的人員、資金、材料、設(shè)備、技術(shù)資料及施工圖均做詳細(xì)的安排及調(diào)配，細(xì)致做好前期準(zhǔn)備工作。 根據(jù)工程實際情況和項目經(jīng)理部要求，玻璃構(gòu)件和鋼管桁架構(gòu)件提前 在廠內(nèi)加工制作。 幕墻安裝前，當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大無法利用時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，重新補(bǔ)下鐵件。 二、施工部署 工程項目施 工難度大，技術(shù)要求高，為確保工 程項目質(zhì)量達(dá)到國家有關(guān)驗收規(guī)范和 標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到優(yōu)良目 標(biāo)，縮短項 目 施工工期，施工項目現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，具體 負(fù)責(zé)工 程的規(guī)劃、組織 、 指揮和協(xié)調(diào)工作，接受業(yè)主、總承包方、監(jiān)理工程師的監(jiān)督。 1 幕墻部分施工組織設(shè)計 一、工程概況 山西潞安煤基清潔能源有限責(zé)任公司 多功能廳幕墻工程由隱框玻璃幕墻、玻璃雨蓬等組成 ，建筑物三層，地下一層，地上二層。施工項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下圖所示： 項目經(jīng)理 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 各幕墻作業(yè)隊伍 實驗負(fù)責(zé)人 財務(wù)負(fù)責(zé)人 結(jié)構(gòu)工程師 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 2 三、 施 工準(zhǔn)備工作 (一 )技術(shù)準(zhǔn)備 l、工程中標(biāo)后，公司設(shè)計部門將爭 取 在較短時問內(nèi)，高質(zhì)量地完成與本工程有關(guān)施工圖紙的深化設(shè)計工作。 現(xiàn)場桁架安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)吊裝的特點(diǎn)及要求，搭設(shè)符合安全操作的腳手架，經(jīng)驗收合格后使用。 3 (四 )機(jī)具準(zhǔn) 備 序 號 施工機(jī)械名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 有關(guān)說明 1 電焊機(jī)（立式） BX3300 部 4 電壓 380V，調(diào)節(jié)范圍 4536A 2 電焊機(jī) BX3500 部 4 電壓 380V，調(diào)節(jié)范圍 60620A 3 低壓電動螺絲刀 支 4 電壓 24V950r/min適用機(jī)器螺釘 4 電動葫蘆 CDII6D 部 2 5 電動葫蘆 CDII12D 部 2 6 沖擊鉆 HR2220 支 4 220V650V，鉆頭最大直徑 22mm 7 手電鉆 JIZSD0410A 支 4 220V， 320V， 700r/min 8 手動吸盤 只 18 250,載荷 80kg 9 電動吸盤（ 320kg） PC1104 只 2 最大載荷 320kg 10 中空玻璃加工設(shè) 備 架 1 11 40噸平板車 NISSAN 部 1 12 帶吊臂運(yùn)輸車 部 1 4 （五）勞動力準(zhǔn)備 為確保工程順利進(jìn)行，公司計調(diào)室將整個工程施工過程各階段所需施工人員做合理安排及調(diào)配，確保按時到位。 技術(shù)部對該工程的施工管理在技術(shù)問題處理方面做詳細(xì)安排，使制作安裝過程符合設(shè)計要求，同時確保能及時解決處理現(xiàn) 場的技術(shù)問題， 5 以免影響工期； 現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)對現(xiàn)場的施工方案做詳細(xì)的討論及安排，盡量采用科學(xué)高效的施工方案，施工過程中，應(yīng)在總進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上，編制周、日生產(chǎn)進(jìn)度計劃。玻璃板塊裁切采用全自動電腦切割機(jī)，將有關(guān) 的下料 尺寸輸 入 電腦，由 電腦 控制進(jìn)行高精度的裁切。玻璃的磨削尺寸不小于。玻 璃 鋼化后，其表面應(yīng) 平 整、無翹曲、無裂紋、無劃痕、無污染、色澤應(yīng)一致，反映外界 景象無畸變，外觀晶瑩美觀，并應(yīng)符合鋼化玻璃檢驗標(biāo)準(zhǔn) (如下 ) 7 玻璃板塊均熱處 理 鋼化玻璃除要對外觀尺寸控制外，鋼化玻璃的自爆也是目前困擾幕墻業(yè)的一個嚴(yán)重問題，為了盡最大可能減少鋼化玻璃的自爆，通過我司兩年多的實踐證明，鋼化玻璃經(jīng)過均熱處理后，其自爆的概率幾乎降到了零，從而大大提高了幕墻的安全性和使用壽命。 )急冷時，這種 α 晶相來不及轉(zhuǎn)化為低溫 β 型晶相，被凍結(jié)下來， 然而隨著時間推移， α 型晶相慢慢轉(zhuǎn)化為 β 型，且轉(zhuǎn)化速度隨溫度上升而加快。 8 但通過均熱處理后，由硫化鎳引起 的自爆可能性已排除，從而保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。 PVB 膠片要根據(jù)玻璃的規(guī)格、膠片經(jīng)處理后的收縮量和留邊的尺寸進(jìn)行合理裁切后進(jìn)行洗滌，然后進(jìn)入 干 燥室進(jìn)行干燥，干燥室應(yīng)保持絕對清潔，操作人員進(jìn)入合片室之前應(yīng)更換清潔便鞋，穿戴清潔工作服帽，確保合片室的清潔。玻璃合片后，疊差每邊不超過 。其隔音性能應(yīng)滿足業(yè)主及設(shè)計的要求。放 樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行，以 l： l 的比例放出鋼桁架的實樣。鋼管如有彎曲等缺陷的，應(yīng)先進(jìn)行矯 正 等處理后再進(jìn)行號料。相同 規(guī) 格、尺寸桿件較多時，可用定位靠模下 料 、 使 用定位靠模下料時，必須 隨時檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。 5)切割 鋼管切割前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，選擇最適合的方法，在工廠內(nèi)加工時宜采用數(shù)控自動切割，在現(xiàn)場一般采用氣割。切割后，其切線與號料線的允許偏差不得大于 nm，其表面粗糙度不得大于 200s，且公差 11 均應(yīng)滿足 GB50205— 95 規(guī)范要求。 7)涂裝 涂裝是對經(jīng)過加工的桿件或構(gòu)件進(jìn)行噴涂水性無機(jī)富鋅漆處理。組裝焊接的連接接觸面及邊緣 30~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹 、毛刺、污垢等雜物必須在組裝前清除 干 凈，并打磨。焊接接頭形式有管子對接焊接頭 (圖 3)和腹桿與弦桿的相貫線焊 縫 (圖 4)連接桿相貫焊縫 (圖 5 ) 13 焊接時不允許雨天露天作 業(yè)，若焊縫區(qū)潮濕，應(yīng)采取措施使焊縫左右 75mm范圍干燥。鋼爪的強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)過驗算，應(yīng)有足夠的承載玻 璃自重及風(fēng)荷載的能力。夾具的活動鉸應(yīng)能承受。水平線的放測采用DS3 光學(xué)水準(zhǔn)儀，垂直線的放測應(yīng)采用 J2光學(xué)經(jīng)緯儀。對于分段制作的鋼桁架，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝后方可吊 裝。焊接時應(yīng)采取有效措施，避免或減少焊接變形，消除積累誤差。機(jī)修人員還應(yīng)對起重設(shè)備和吊繩、吊鉤等機(jī)具進(jìn)行檢查維護(hù)，確保機(jī)具運(yùn)作良好。吊裝時，設(shè)置警戒線，專人 負(fù)責(zé)警戒。鋼桁架找正并嵌入上、下連接鉸接座中就位后，及時插入與上、下連接鉸接座的連接螺栓并進(jìn)行固定，之后才可松繩脫鉤，進(jìn)行下一榀鋼桁架的施工。鋼爪的安裝是整幅點(diǎn)式玻璃幕瑤整體效果的關(guān)鍵。 5)幕墻玻璃的安裝 在鋼爪安裝完成后，即可進(jìn)行幕墻玻璃安裝。 a．技術(shù)、安全交底 在安裝作業(yè)前，應(yīng)列滲與作業(yè)的全體人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使每個作業(yè)人員都明確安裝作業(yè)的內(nèi)容，采用的方法、技術(shù)措施及應(yīng)注意的安全問題等，做到心中有數(shù)。各種施工機(jī)具和工具也應(yīng)準(zhǔn)備齊全，且工作性能良好。 ②安裝施工工藝及要求 a．玻璃安裝順序。力矩值應(yīng)由設(shè)計部門根據(jù)夾具的具體情況進(jìn)行計算確定 c．玻璃提升就位 玻璃的提升采用電動葫蘆輔以電動吸捅：進(jìn)行，玻璃的就位采用人工方法進(jìn)行就位，就位后及時在球鉸央具與鋼爪的連接螺桿上套上橡膠熱圈，插入鋼爪孔中，再套上 墊 圈，擰上螺母初步固定。玻璃板塊調(diào)整完成后應(yīng)馬上進(jìn)行固定。 2mm 177。嵌縫注膠 時 應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定的溶