【正文】 內(nèi)實(shí)際完成情況與計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行比較，找出差異； 計(jì)劃?rùn)z查的主要內(nèi)容有：計(jì)劃期實(shí)際完成及累計(jì)完成的工程量、工作量占計(jì)劃的百分率；計(jì)劃期實(shí)際參施人員 、機(jī)械設(shè)備數(shù)量及生產(chǎn)效率；計(jì)劃期發(fā)生的對(duì)施工進(jìn)度有重要影響的特殊事項(xiàng)及原因； 檢查施工進(jìn)度本工程擬采用以下的方法：標(biāo)牌法、實(shí)際記錄法、工程進(jìn)度曲線法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)法等。 二、質(zhì)量保證體系 確保配合獲得天津市建設(shè)工程海河杯。為此成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹 “誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量 ”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí) ,層層簽訂工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)承諾書(shū)。 向全體施工人員貫徹 ISO9001 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證程序文件 ,做到質(zhì)量方針、目標(biāo) 3 人人清楚并落實(shí)到施工過(guò)程。 施工中貫徹執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)制度 ,即以書(shū)面形式申請(qǐng)監(jiān)理公司進(jìn)行施工項(xiàng)目的檢查驗(yàn)收 , 4 圖 31 質(zhì)量保證體系流程圖 采用各種不同的途徑 ，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹(shù)立起 “安全第一 ”和 “為用戶服務(wù) ”的觀點(diǎn)，建立行之有效的管理制度，來(lái)規(guī)范員工的工作行為，以員工的優(yōu)良工作質(zhì)量來(lái)保證工程的施工質(zhì)量。由項(xiàng)目工程師自上而下，向施工人員層層交底，使施工人員人人心中有數(shù)。 三檢制度 建立三檢制度，實(shí)行自檢、互 檢、交接檢制度，做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。 目標(biāo)管理制度 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門(mén)及人員，從項(xiàng)目的各部門(mén)到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開(kāi)，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 制定工程的質(zhì)量控制程序 制定工程的質(zhì)量控制程序，建立住處反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。 質(zhì)量控制程序 工程施工是一個(gè)物質(zhì)生產(chǎn)過(guò)程，施工階段的質(zhì)量控制范圍，包括影響工程質(zhì)量 5 個(gè)方面的要素，即 4M1E，指人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境，它們形成一個(gè)系 統(tǒng)，要進(jìn)行全面的質(zhì)量控制 (如圖 32)。 技術(shù)方面的保證措施 （ 1）計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì) 公司的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)位于國(guó)際領(lǐng)先地位，而且擁有一批經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)專業(yè)培訓(xùn)的精干的技術(shù)人員，對(duì)每個(gè)工程的一切技術(shù)數(shù)據(jù)均由計(jì)算機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算，確保各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤，滿足使用要求。對(duì)本工程的設(shè)計(jì)，我們從中篩選出最優(yōu)秀者、最具實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，并且由技術(shù)部經(jīng)理、總工程師審核把關(guān)，并經(jīng)業(yè)主與設(shè)計(jì)院審查認(rèn)可，確保造型美觀，結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)、合理。 現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍人員保證措施 首先我們將選派現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)非常豐富具有國(guó)家一級(jí)建造師資質(zhì)的工程師擔(dān)任該工程總指揮長(zhǎng)，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工，并設(shè)兩名項(xiàng)目副經(jīng)理進(jìn)行協(xié)助，設(shè)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員、資料員等管理人員齊備的高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子。我公司的安裝人員都是經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)工人，公司承接的大量工程，鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準(zhǔn)高、操作技能強(qiáng)、守紀(jì)律的施工隊(duì)伍，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。 （ 1）進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前的培訓(xùn) ，使安裝人員對(duì)此有足夠的認(rèn)識(shí)。 。 、質(zhì)量，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況的總結(jié)。 。 工廠加工制作質(zhì)量保證措施 公司擁有先進(jìn)的進(jìn)口鋁合金專業(yè)加工設(shè)備，經(jīng)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn)并獲得一定等級(jí)證書(shū)的技術(shù)工人，在每道工序嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，質(zhì)檢員嚴(yán)格按抽檢方案檢查。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對(duì)加工件 進(jìn)行全檢并定期用極限樣品檢查檢驗(yàn)樣品； 玻璃打膠工序嚴(yán)格按《玻璃打膠工藝》執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗(yàn)、相容性 試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)等做好試驗(yàn)記錄； 質(zhì)監(jiān)部對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行管理，質(zhì)量記錄保存期 10 年。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其它原因需要更改施工圖時(shí) ,必須取得原設(shè)計(jì)單位簽具的設(shè)計(jì)變更文件，不得擅自修改。核對(duì)丈量尺寸，應(yīng)分段迭加，不得分段測(cè)量后相加累計(jì)全長(zhǎng)。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以 1： 1 的比例放出實(shí)樣。 放樣的樣桿、樣板材料必須平直。 樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求，預(yù)放適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，然后?hào)上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫(xiě)出工程構(gòu)件及零件編號(hào)、零件規(guī)格、孔 徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號(hào)。 樣桿、樣板應(yīng)按零件號(hào)及規(guī)格分類存放，妥為保存。當(dāng)供料或有關(guān)部門(mén)未作出材料配割（排料）計(jì)劃時(shí)，號(hào)料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。對(duì)鋼管的外觀質(zhì)量、外徑、厚度、圓率、直線度、質(zhì)量及方管的厚度 、凸率、垂直度、邊角立度、扭曲度等質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。 型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾斜，號(hào)料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。 因原材料長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在拼接件上注出相互拼接編號(hào)和焊接坡口形狀。 對(duì)同規(guī)格、形狀相同的零件可用定位靠模下料。 按照樣桿、樣板的要求，對(duì)下料件應(yīng)號(hào)出加工基準(zhǔn)線和其它有關(guān)標(biāo)記，并號(hào)上沖印等印記。在每一號(hào)料件上用漆筆寫(xiě)出號(hào)料件及號(hào)料件所在工程 /構(gòu)件的編號(hào)，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號(hào)。 切割的質(zhì)量控制 據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，構(gòu)件的切割可以采用剪切、鋸割或采用手工氣割，自動(dòng)或半自動(dòng) 氣割。1mm,其表面粗糙度不得大 于 200S； 切割 前 ,應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈； 切割時(shí)，必須看清斷線符號(hào)，確定切割等程序； 在本工程中，對(duì)鋼管等型材將采用五維空間的自動(dòng)切割機(jī)下料，以保證貫線幾 何尺寸的精度，管口的光潔度，為確保焊接質(zhì)量打下有力的基礎(chǔ)； 矯正和成型的質(zhì)量控制 鋼材的初步矯正，只對(duì)影響號(hào)料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁 超過(guò)正火溫度（ 900℃ ）。 彎曲成型加工 彎曲加工分常溫和高溫，熱彎時(shí)所有需要加熱的型鋼，宜加熱到 8801050℃ ，并采取必要措施使構(gòu)件不致 “過(guò)熱 ”。 熱彎的構(gòu)件應(yīng)在加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，或電加熱，成型后有特殊要求者再退火。 加工彎曲成型的零件，其弦長(zhǎng)大于 1500mm，應(yīng)用弦長(zhǎng)不小于 1500mm 的弧形樣板進(jìn)行檢查；彎曲零件弦長(zhǎng)小于 1500mm 時(shí)，樣板的弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的 2/3，其間隙不得大于. 組裝成型時(shí)，應(yīng)采用定位點(diǎn)焊，作好標(biāo)記。 現(xiàn)場(chǎng)拼裝的質(zhì)量保證措施 拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的 要求，并檢查零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無(wú)誤后方可施工。批量拼裝的胎模，復(fù)測(cè)后才能進(jìn)行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。 板材、型材的拼接焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行 .構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件、焊接、矯正后進(jìn)行。 埋件質(zhì)量保證控制 安裝牢固，位置正確（是指埋件的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求）。各連接件安裝牢固準(zhǔn)確，且經(jīng)防銹處理，無(wú)遺漏、斷裂等缺陷； ； 能擅自破壞主體結(jié)構(gòu)的避雷系統(tǒng)，不能隨意改變主體結(jié)構(gòu)的避雷設(shè)施、位置、方向和線路； 根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)中對(duì)特殊過(guò)程的控制規(guī)定，本工程采用樣板施工引路的施工方法。因此，應(yīng)作為重點(diǎn)制定施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和施工方案，并從以下幾方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。 電焊工須持證上崗，對(duì)從事焊接施工人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，防止發(fā)生 燒傷、觸電、火災(zāi)等事故。 材料應(yīng)儲(chǔ)藏在蔭涼、干燥、通風(fēng)良好并遠(yuǎn)離火源的部位。 與總包商協(xié)調(diào)配合做好樣板間，并經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格后方可以樣板間為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 大面積施工。 關(guān)鍵工序或特殊過(guò)程施工前，施工隊(duì)必須作好充分的施工準(zhǔn)備，技術(shù)、質(zhì)量、 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格進(jìn)行檢查，具備施工條件后方可進(jìn)行施工。 關(guān)鍵工序或特殊過(guò)程使用的原材料必須由我公司認(rèn)可的合格供應(yīng)商供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng) 質(zhì)量檢查員配合 材料主管作好材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，不合格或無(wú)質(zhì)量證明等相關(guān)資料的材料不許進(jìn)場(chǎng)。 關(guān)鍵工序或特殊過(guò)程施工中使用的設(shè)備儀器，必須按照計(jì)量要求進(jìn)行校驗(yàn)，校 驗(yàn)合格后的儀器方可使用。 各施工隊(duì)技術(shù)、質(zhì)量人員應(yīng)根據(jù)特殊過(guò)程施工情況，按照 ISO9001 程序作好《特 殊過(guò)程施工記錄》。 ⑴ 人員組織 項(xiàng)目部的管理人員和操作人員都必須有較強(qiáng)責(zé)任心和專業(yè)知識(shí)，必須熟悉和掌握單元式玻璃幕墻系統(tǒng)施工工藝和流程，同時(shí)應(yīng)配備有吊車、玻璃吸盤(pán)等特殊專業(yè)操作工人。 ⑵ 單元板塊進(jìn)場(chǎng)和運(yùn)輸 ① 單元 板塊的水平運(yùn)輸 11 單元板塊組裝好后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)采用了在工廠單元板塊固化架和運(yùn)輸架合二為一的專用的固化運(yùn)輸架子，其尺寸為 （ h），一架五層每層一塊。 幕墻單元板塊裝車需立放，底部鋪墊草墊，幕墻單元板塊之間用膠條或草墊等隔離，不允許幕墻單元板塊直接接觸，避免運(yùn)輸中相互竄動(dòng)劃傷板面。 ② 單元板塊的 垂直運(yùn)輸 汽車將單元板塊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)處，通過(guò)叉車進(jìn)行卸車，由施工人員在運(yùn)輸架底部裝上萬(wàn)向輪推至施工現(xiàn)場(chǎng)板塊待安裝點(diǎn)作臨時(shí)存放區(qū)（超過(guò) 24 小時(shí)無(wú)法及時(shí)安裝的，必須卸放到板塊臨時(shí)存放點(diǎn)，并作