【正文】 同中規(guī)定的技術(shù)要求，圖紙與規(guī)定有出入時(shí)，按合同執(zhí)行或經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理、工程師簽證后執(zhí)行。在本工程施工中，項(xiàng)目部將施工人是分別組成若干 個(gè)作業(yè)區(qū)，并依工程進(jìn)度計(jì)劃及施工現(xiàn)場(chǎng)的需求及時(shí)調(diào)度或增減， 亦同時(shí)考慮到各工種之間配合：安裝一組 15人 作業(yè)面一區(qū)安裝二組 15人 作業(yè)面二區(qū)安裝三組 15人 作業(yè)面三區(qū)安裝四組 15人 作業(yè)面四區(qū)機(jī)動(dòng)組 10人 施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電工2人，放線工3人，搬運(yùn)工18人，庫房2 人，勞力計(jì)劃用量95人，亦根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)增減調(diào)整，以確保 滿足工程之需要。 為了確?；◢弾r墻的施工質(zhì)量，使其達(dá)到要求，體現(xiàn)整體工程莊重、美觀的效果，從原材料采購、設(shè)計(jì)、施工等均要進(jìn)行認(rèn)真把關(guān)和實(shí)施： a、材料選擇： 要求礦點(diǎn)統(tǒng)一，從荒料開始就進(jìn)行選擇色澤一致的原料，才能做到花崗巖板材基本上無色差現(xiàn)象。 b、板面尺寸確定： 根據(jù)石材強(qiáng)度、施工操作和搬運(yùn)的要求，板材最大尺寸不超過6001200mm，其它根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸，板間縫為6mm； c、繪制板材排列翻樣圖，由于外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為了便于加工，施工需要，所有要掛的花崗石板均進(jìn)行排板翻樣圖繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，繪制平面圖，排列圖及詳圖； d、施工準(zhǔn)備： 施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)對(duì)花崗巖板材需開箱預(yù)檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。 施工順序： 預(yù)埋件埋設(shè)→測(cè)量放線→預(yù)埋件檢測(cè)處理→鋼龍骨安裝→掛板→嵌縫注膠→收口封邊→清洗板面 a、預(yù)埋件埋設(shè)： 此部分總包單位未進(jìn)行埋設(shè)，對(duì)未設(shè)置及跑位預(yù)埋件的進(jìn)行后加預(yù)埋件的處理。每層每20m統(tǒng)一標(biāo)高控制點(diǎn)，水平高度主要控制龍骨上孔位和橫向鋼龍骨標(biāo)高。對(duì)發(fā)生位置偏移的埋件進(jìn)行處理，具體方法為在原埋件上焊接一塊8mm厚鋼板；對(duì)位置偏移過大的埋件則需在焊接出的鋼板上鉆孔，打23個(gè)化學(xué)錨栓，保證該鋼板四周固定。預(yù)埋件檢測(cè)、處理后，即可進(jìn)行幕墻鋼架立柱的安裝工作。立柱的加工制作工作均在公司本部按施工圖進(jìn)行，經(jīng)編號(hào)后，發(fā)往工地。按施工圖將立柱安裝在立柱豎向中心線位置，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻鋼架的垂直度、水平度后，加固支座（滿焊），并做防銹處理安裝方法基本同點(diǎn)式玻璃幕墻主龍骨安裝。⑶在鋼龍骨上安裝定位連接角碼是關(guān)鍵工序，將直接影響干掛石材的質(zhì)量。f、掛板安裝：⑴隱蔽工程驗(yàn)收后，進(jìn)行掛板安裝，首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置，并根據(jù)框格平面外設(shè)控制線，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。⑶掛板工序從上向下，人工將石材板由距做業(yè)面最近的材料堆場(chǎng)搬到作業(yè)點(diǎn)，用環(huán)氧樹脂注滿槽腔，平行將石材抬起，將槽口對(duì)準(zhǔn)已固定在立柱及橫梁上左邊或下面的掛件緩緩連接在鋼角碼上。⑷用靠尺、吸盤檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進(jìn)出位置，使其符合立面控制線。⑹嵌縫注膠：花崗巖板塊安裝固定完成一定的單元后，即可進(jìn)行填縫注膠工序，此時(shí)應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，清除油污、塵埃、水氣、露珠，再塞入泡沫棒，避免膠三面填充接觸，再在膠縫兩側(cè)石材貼切上皺紋紙，使用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號(hào)的耐候膠注膠填縫，注膠時(shí)注意將膠填滿，于填縫后10分鐘內(nèi)修飾抹平，保證膠縫與基材粘結(jié)牢固無孔隙，平整光滑，撕去皺紋紙，將石材表面清潔無污染。質(zhì)量要求：⑴石材質(zhì)量控制遵照中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，天然花崗石建筑板材JC20592執(zhí)行；⑵石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；⑶連接件與基層、石材要牢牢固定；⑷石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；⑸鋁合金窗、檐口與石板幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻，上下通順。五、施工進(jìn)度計(jì)劃： （一）根據(jù)該建筑物幕墻工程特點(diǎn)，我公司在同業(yè)主簽訂施工合同的同時(shí)開始進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備工作，并進(jìn)行后加預(yù)埋件的埋設(shè)工作，合同簽訂后爭(zhēng)取在最短的時(shí)間完成圖紙及技術(shù)交底及確認(rèn)施工圖及施工組織設(shè)計(jì)、材料訂貨等施工前準(zhǔn)備工作。 （二）施工順序整個(gè)幕墻施工將多棟單體內(nèi)分項(xiàng)工程（石材幕墻）為界從下往上交叉、流水施工，具體見施工進(jìn)度計(jì)劃。 （一）清洗順序：按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗； （二）清洗方法：玻璃、石材清洗時(shí)，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離。 （四）清洗時(shí)的注意安全事項(xiàng)： 清洗前做好工人安全技術(shù)交底； 注意做好操作工人的安全防護(hù)工作； 對(duì)清洗的輔助器機(jī)械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全； 遇大風(fēng)天（4級(jí)以上）、雨天不進(jìn)行外墻清洗工作； 外墻清洗時(shí)，建筑物周圍應(yīng)設(shè)有警界線，防止閑雜人等進(jìn)入清洗范圍； 所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結(jié)構(gòu)相連接。 （二）實(shí)施高標(biāo)準(zhǔn)的全面的質(zhì)量跟蹤管理制度 嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系和質(zhì)量保證保證模式逐項(xiàng)實(shí)施對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行總體策劃、設(shè)計(jì)控制、設(shè)計(jì)更改控制、文件和資料控制、采購控制和檢驗(yàn)、庫房生產(chǎn)過程和成品檢驗(yàn)、材料的標(biāo)識(shí)和追溯、機(jī)加過程控制、生產(chǎn)過程和成品檢驗(yàn)、不合格材料和成品的控制、工程安裝準(zhǔn)備、安裝進(jìn)度控制、安裝過程控制、安裝檢驗(yàn)、安裝過程不合格品控制、材料現(xiàn)場(chǎng)保管、完工項(xiàng)目的防護(hù)、安裝項(xiàng)目的驗(yàn)收和交付、施工安全管理、工程項(xiàng)目售后服務(wù)、客戶投訴處理、員工培訓(xùn)和考核、生產(chǎn)和工程質(zhì)量監(jiān)督、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄的控制、生產(chǎn)安裝設(shè)備的管理、生產(chǎn)安裝檢測(cè)設(shè)備的管理等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行程序化控制，使人員、材料、設(shè)備、管理、規(guī)程執(zhí)行等各方面有可能影響最終工程質(zhì)量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全過程質(zhì)量控制記錄便于追溯。（四）針對(duì)本工程的質(zhì)量控制流程（附表四：本工程安裝過程檢驗(yàn)流程圖）（五）本工程實(shí)行的生產(chǎn)、安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法）幕墻按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ1022003《建筑幕墻》JG303596，《金屬石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ1332001）所列“檢驗(yàn)項(xiàng)目表”（見附表）執(zhí)行。對(duì)所有使用材料及安裝成品的質(zhì)量控制，遵照幕墻設(shè)計(jì)總說明及相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。幕墻實(shí)驗(yàn) ，實(shí)驗(yàn)方法，評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)； ； 、日期； 。進(jìn)場(chǎng)材料構(gòu)件的檢查，報(bào)驗(yàn)的依據(jù)必須充分（如材質(zhì)證明，出廠合格證，質(zhì)保書，檢測(cè)報(bào)告及相關(guān)的文件資料），在得到主管部門（質(zhì)檢站、監(jiān)理）簽字認(rèn)為合格后方可用于施工，不合格的材料堅(jiān)決嚴(yán)禁使用。 （1）鋼龍骨：本工程所用鋼材為普通碳素鋼A3（Q235），主要種類為鋼方管、角鋼。，不得超過其厚度負(fù)偏差值的1/2，其等級(jí)的劃分和除銹等詳見GB892388。、搬運(yùn)：，其堆放場(chǎng)地要平整，并高于周圍地面，四周有排水溝，堆放時(shí)應(yīng)盡量使鋼材截面的背面向上或向外。其間距以不引起鋼材明顯變形彎曲為宜。，嚴(yán)禁滾摔、碰撞。：，其礦點(diǎn)必須統(tǒng)一，派專人到石材供應(yīng)商處進(jìn)行色差控制編號(hào)。板塊規(guī)格尺寸允許偏差表（mm）分類光面板材粗面板材等級(jí)優(yōu)產(chǎn)品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長(zhǎng)、寬度00000厚度≤177。+＞177。++++板材平面允許極限公差（mm）板材長(zhǎng)度范圍光面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品≤400＞400＜1000≥1000板材長(zhǎng)度范圍光面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品≤400